ווי צו אַרבעטן דעם סינטערינג פּראָצעס פֿאַר מעטאַל סינטערד מעש פילטער קאַרטרידזש

רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג:
קלייבט אויס פּאַסיקע רוי מאַטעריאַלן, ווי מעטאַל פּודער, פּאָלימער פּאַרטיקלען, אָדער קעראַמישע מאַטעריאַלן, און קלייבט אויס די פּאַסיקע מאַטעריאַלן לויט די באדערפענישן און אַפּליקאַציעס פון די פילטער עלעמענט.
נאכן צוגרייטן די רוי מאטעריאלן, קען עס זיין נויטיג צו מישן די רוי מאטעריאלן, פודערס, פארטיקל גרייס פארטיילונג, און מעגליכע בינדערס אין א געוויסן פראפארציע צו שאפן א גלייכמעסיגע פאסטע.
פיטער אין מאָלדינג:
אויב דער רוי מאַטעריאַל איז פּודער אָדער גראַניאַלער, קען מען דאַרפֿן עס צעקוועטשן און פֿאָרמען אין אַ קוגל צו שאַפֿן קײַלעכדיקע פּאַרטיקלען. ניצט אַ פּרעסע מאַשין צו פּרעסן און פֿאָרמען די רוי מאַטעריאַלן אין גרינע בלאַנקע שטיקלעך פֿון דער געוואונטשענער פֿאָרעם (נישט-געסינטערטע פֿילטער עלעמענטן). דאָס קען מען דערגרייכן דורך מעטאָדן ווי אינדזשעקשאַן מאָלדינג, עקסטרוזיע מאָלדינג, און קאַמפּרעסיע מאָלדינג.

טרוקן:
די געשאפענע גרינע בילעט דארף דורכגיין א טריקעניש פראצעס צו באזייטיגן די פייכטקייט פון איר. דאס ווערט געווענליך געטריקנט דורך לופט אדער באקן קאמערן.

סינטער:
לייגט די טרוקענע גרינע בילעט אין א הויך-טעמפּעראַטור אויוון פאר סינטערינג. דער סינטערינג פּראָצעס איז צו וואַרעמען דעם מאַטעריאַל צו אַ הויכער טעמפּעראַטור, וואָס פאַראורזאַכט די מאַטעריאַל פּאַרטיקלען צו פאַרבינדן זיך און שאַפֿן אַ שטאַרקע פילטער סטרוקטור.

בעת דעם סינטערינג פּראָצעס, די פאלגענדע טריט קען זיין פארלאנגט:

וואַקוום אויסזויגן: אָנהייבן דעם וואַקוום אַפּאַראַט צו אַרויסנעמען די לופט אינעווייניק פון דער סינטערינג קאַמער און דעם גאַז וואָס איז אַטאַטשט צום דרוק בלאָק. געוויינטלעך איז עס נייטיק צו עוואַקואירן די צווייטע בינע צו 1.3 × 10 ^ -2 Pa (אָדער לויט דער ספּעציפֿישער סיטואַציע).

הייצונג און דעגאַסינג: דער אויוון פאָרזעצט צו פּאָמפּן ביי אַ טעמפּעראַטור פון 400-500 ℃ דורך עלעקטרישער באַהייצונג, וואָס רעדוצירט דעם רעשט-שפּאַנונג פון דעם דרוק-בלאָק און ביסלעכווייַז צעלאָזט און פארדאַמפּט דעם גאַז וואָס איז אַדסאָרבירט אינעווייניק און אַרויס דעם דרוק-בלאָק, ווי אויך די אָרגאַנישע מעדיע ווי לובריקאַנטן און גראַניאַליישאַן אגענטן וואָס זענען צוגעגעבן געוואָרן בעת ​​דעם קאַמפּרעסיע-מאָולדינג פּראָצעס.

אָנפֿילן מיט אַרגאָן גאַז: כּדי צו סינטערן אונטער אַ פּראַטעקטיוו אַטמאָספער, ווערט די סינטערינג קאַמער אין דעם מאָמענט אָנגעפילט מיט אַרגאָן גאַז.

הייצן צו סינטערינג טעמפּעראַטור: באַשטימען און קאָנטראָלירן די סינטערינג טעמפּעראַטור לויט די פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן. איבערגעטריבענע טעמפּעראַטור קען פאַרשאַפן פּראָדוקט ווייכער מאַכן און דעפאָרמירן, בשעת צו נידעריקע טעמפּעראַטור קען פֿאַרלענגערן סינטערינג צייט און רעדוצירן ויסריכט נוצן.

איזאָלאַציע: האַלטן די סינטערינג טעמפּעראַטור פֿאַר אַ צייט צו גאָר דורכפירן פּראָצעסן אַזאַ ווי דענסיפיקאַציע, פּאָרע שרינקינג, און קריסטאַל טראַנספאָרמאַציע פון ​​​​די גרין גוף.

קילן און פאַראַרבעטן:נאכדעם וואס סינטערן איז געענדיגט, דארף מען אפקילן דעם פילטער עלעמענט. די קיל-ראטע האט אן איינפלוס אויף די פערפארמענס פון דעם פראדוקט, ממילא זאל מען קאנטראלירן די קיל-ראטע כדי צו אויפהאלטן די סינטערירטע פאזע סטרוקטור. אויבערפלאך באהאנדלונג ווי למשל באדעקן אדער באדעקן קען אויך זיין נויטיג כדי צו פארבעסערן די פערפארמענס פון דעם פילטער עלעמענט.

שניידן און פאָרעמען:
דער פילטער עלעמענט דארף אפשר ווערן געשניטן און געפארמט צו באקומען די געוואונטשענע גרייס און פאָרעם.

פאָרשטעלונג טעסטינג און פּאַקקאַגינג:
די פּראָדוצירטע פֿילטער קאַרטרידזש דאַרף דורכגיין פאָרשטעלונג טעסטינג צו ענשור אַז עס טרעפֿט ספּעסיפיקאַציעס און קוואַליטעט סטאַנדאַרדס. נאָך דורכגיין די טעסט, איז דער פֿילטער עלעמענט געוויינטלעך פּאַקידזשד פֿאַר טראַנספּאָרטאַציע און סטאָרידזש.