როგორ წარვადგინოთ ლითონის სინთეზირებული ბადისებრი ფილტრის კარტრიჯის სინთეზირების პროცესი

ნედლეულის მომზადება:
შეარჩიეთ შესაფერისი ნედლეული, როგორიცაა ლითონის ფხვნილი, პოლიმერული ნაწილაკები ან კერამიკული მასალები და შეარჩიეთ შესაბამისი მასალები ფილტრის ელემენტის მოთხოვნებისა და გამოყენების შესაბამისად.
ნედლეულის მომზადების შემდეგ, შესაძლოა საჭირო გახდეს ნედლეულის, ფხვნილების, ნაწილაკების ზომის განაწილების და შესაძლო შემკვრელების გარკვეული პროპორციით შერევა ერთგვაროვანი პასტის მისაღებად.
ჩამოსხმაში შესატანი:
თუ ნედლეული ფხვნილის ან გრანულირებულია, შესაძლოა საჭირო გახდეს მისი დაქუცმაცება და ბურთის ფორმის მიცემა სფერული ნაწილაკების წარმოსაქმნელად. ნედლეულის სასურველი ფორმის მწვანე ბლანკებად (შეუცვლელი ფილტრის ელემენტები) დასაპრესი და ჩამოსაყალიბებლად გამოიყენეთ საწნეხი მანქანა. ამის მიღწევა შესაძლებელია ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა, ექსტრუზიული ჩამოსხმა და შეკუმშვის ჩამოსხმა.

მშრალი:
ჩამოყალიბებულ მწვანე ნაჭერს სჭირდება გაშრობის პროცესი ტენის მოსაშორებლად. ის, როგორც წესი, ჰაერზე ან საცხობ კამერებში შრება.

სინტერი:
გამხმარი მწვანე ნაჭერი მოათავსეთ მაღალტემპერატურულ ღუმელში შედუღებისთვის. შედუღების პროცესი გულისხმობს მასალის მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებას, რაც იწვევს მასალის ნაწილაკების ერთმანეთთან შეერთებას და მყარი ფილტრის სტრუქტურის ფორმირებას.

შედუღების პროცესში შეიძლება საჭირო გახდეს შემდეგი ნაბიჯების შესრულება:

მტვერსასრუტით წმენდა: ჩართეთ ვაკუუმური მოწყობილობა, რათა მოაშოროთ ჰაერი შედუღების კამერაში და წნევის ბლოკზე მიმაგრებული აირი. როგორც წესი, საჭიროა მეორე საფეხურის დაცლა 1.3 × 10 ^ -2 Pa-მდე (ან კონკრეტული სიტუაციიდან გამომდინარე).

გათბობა და დეგაზაცია: ღუმელი აგრძელებს ტუმბოს მუშაობას 400-500 ℃ ტემპერატურაზე ელექტრო გათბობის საშუალებით, რაც ამცირებს წნევის ბლოკის ნარჩენ დაძაბულობას და თანდათანობით იშლება და აორთქლდება წნევის ბლოკის შიგნით და გარეთ ადსორბირებული აირი, ასევე ორგანული ნივთიერებები, როგორიცაა საპოხი მასალები და გრანულაციის აგენტები, რომლებიც დამატებულია შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესში.

არგონის გაზით შევსება: დამცავ ატმოსფეროში შედუღების მიზნით, ამ დროს შედუღების კამერა არგონის აირით ივსება.

გათბობა შედუღების ტემპერატურამდე: სხვადასხვა მასალის მიხედვით განსაზღვრეთ და აკონტროლეთ შედუღების ტემპერატურა. გადაჭარბებულმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის დარბილება და დეფორმაცია, ხოლო ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გაახანგრძლივოს შედუღების დრო და შეამციროს აღჭურვილობის გამოყენება.

იზოლაცია: შეინარჩუნეთ შედუღების ტემპერატურა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, რათა სრულად განხორციელდეს ისეთი პროცესები, როგორიცაა გამკვრივება, ფორების შეკუმშვა და მწვანე სხეულის კრისტალური ტრანსფორმაცია.

გაგრილება და დამუშავება:შედუღების დასრულების შემდეგ, ფილტრის ელემენტი უნდა გაცივდეს. გაგრილების სიჩქარე გავლენას ახდენს პროდუქტის მუშაობაზე, ამიტომ შედუღებული ფაზის სტრუქტურის შესანარჩუნებლად გაგრილების სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს. ფილტრის ელემენტის მუშაობის გასაუმჯობესებლად ასევე შეიძლება საჭირო გახდეს ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა მოოქროვილი ან საფარი.

ჭრა და ფორმირება:
სასურველი ზომისა და ფორმის მისაღებად შესაძლოა საჭირო გახდეს ფილტრის ელემენტის მოჭრა და ფორმირება.

შესრულების ტესტირება და შეფუთვა:
წარმოებული ფილტრის კარტრიჯი უნდა გაიაროს შესრულების ტესტირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შესაბამისობა სპეციფიკაციებსა და ხარისხის სტანდარტებთან. ტესტირების გავლის შემდეგ, ფილტრის ელემენტი, როგორც წესი, შეფუთულია ტრანსპორტირებისა და შენახვისთვის.