Unsaon pagpadagan sa proseso sa sintering para sa metal sintered mesh filter cartridge

Pag-andam sa hilaw nga materyales:
Pagpili og angay nga hilaw nga materyales, sama sa metal nga pulbos, mga partikulo sa polimer, o mga materyales nga seramiko, ug pilia ang angay nga mga materyales sumala sa mga kinahanglanon ug aplikasyon sa elemento sa filter.
Human sa pag-andam sa mga hilaw nga materyales, mahimong kinahanglan nga isagol ang mga hilaw nga materyales, mga pulbos, pag-apod-apod sa gidak-on sa tipik, ug posibleng mga binder sa usa ka piho nga proporsyon aron maporma ang usa ka parehas nga pasta.
Pagpakaon sa paghulma:
Kon ang hilaw nga materyales pulbos o granular, kinahanglan kini nga dugmokon ug pormahon nga bola aron maporma nga lingin nga mga partikulo. Gamita ang pressing machine aron i-press ug pormahon ang hilaw nga materyales ngadto sa berde nga mga blangko sa gitinguha nga porma (unsintered filter elements). Mahimo kini pinaagi sa mga pamaagi sama sa injection molding, extrusion molding, ug compression molding.

Uga:
Ang naporma nga berde nga billet kinahanglan nga moagi sa proseso sa pagpauga aron makuha ang kaumog gikan niini. Kasagaran kini gipauga pinaagi sa hangin o mga baking chamber.

sinter:
Ibutang ang uga nga berde nga billet sa usa ka high-temperature nga hurno para sa sintering. Ang proseso sa sintering mao ang pagpainit sa materyal ngadto sa taas nga temperatura, nga maoy hinungdan nga ang mga partikulo sa materyal magtapot ug maporma ang usa ka lig-on nga istruktura sa filter.

Atol sa proseso sa sintering, ang mosunod nga mga lakang mahimong gikinahanglan:

Pag-vacuum: Sugdi ang vacuum device aron makuha ang hangin sa sulod sa sintering chamber ug ang gas nga gilakip sa pressure block. Kasagaran, gikinahanglan nga i-evacuate ang ikaduhang yugto ngadto sa 1.3 × 10 ^ -2 Pa (o depende sa piho nga sitwasyon).

Pagpainit ug pagtangtang sa gas: Ang hurno nagpadayon sa pagbomba sa temperatura nga 400-500 ℃ pinaagi sa electric heating, nga nagpamenos sa nahabilin nga stress sa pressure block ug hinay-hinay nga nagdugta ug nag-evaporate sa gas nga nasuhop sa sulod ug gawas sa pressure block, ingon man ang mga organikong media sama sa mga lubricant ug granulation agents nga gidugang atol sa proseso sa compression molding.

Pagpuno gamit ang argon gas: Aron mag-sinter ubos sa usa ka protective atmosphere, ang sintering chamber napuno sa argon gas niining panahona.

Pagpainit ngadto sa sintering temperature: Tinoa ug kontrola ang temperatura sa sintering sumala sa lain-laing mga materyales. Ang sobra nga temperatura mahimong hinungdan sa paghumok ug pagkausab sa porma sa produkto, samtang ang sobra nga ubos nga temperatura mahimong makapalugway sa oras sa sintering ug makapakunhod sa paggamit sa kagamitan.

Insulasyon: Hupti ang temperatura sa sintering sulod sa usa ka yugto sa panahon aron hingpit nga mahimo ang mga proseso sama sa densipikasyon, pagkunhod sa mga lungag, ug pagbag-o sa kristal sa berdeng lawas.

Pagpabugnaw ug pagproseso:Human makompleto ang sintering, kinahanglan nga pabugnawon ang filter element. Ang cooling rate adunay epekto sa performance sa produkto, busa ang cooling rate kinahanglan nga kontrolon aron mapadayon ang sintered phase structure. Ang surface treatment sama sa plating o coating mahimo usab nga gikinahanglan aron mapauswag ang performance sa filter element.

Pagputol ug pagporma:
Ang elemento sa pagsala mahimong kinahanglan nga putlon ug pormahon aron makuha ang gitinguha nga gidak-on ug porma.

Pagsulay sa performance ug packaging:
Ang gihimo nga filter cartridge kinahanglan nga moagi sa performance testing aron masiguro nga kini makatuman sa mga espesipikasyon ug mga sumbanan sa kalidad. Human makapasar sa pagsulay, ang elemento sa filter kasagaran iputos alang sa transportasyon ug pagtipig.