Meriv çawa pêvajoya sinterkirinê ji bo kartuşa fîltera tora sinterkirî ya metalî dimeşîne

Amadekirina madeya xav:
Materyalên xav ên guncaw, wek toza metal, perçeyên polîmer, an materyalên seramîk hilbijêrin, û li gorî hewcedarî û serîlêdanên elementa fîlterê materyalên guncaw hilbijêrin.
Piştî amadekirina madeyên xav, dibe ku pêwîst be ku madeyên xav, toz, belavbûna mezinahiya perçeyan û madeyên pêwendîdar ên gengaz bi rêjeyek diyarkirî werin tevlihevkirin da ku pasteyek yekreng çêbibe.
Xwarin di qalibkirinê de:
Eger madeya xav toz an jî granulî be, dibe ku pêdivî bi pelçiqandinê û şiklê gogê hebe da ku perçeyên gilover çêbibin. Makîneyeke pêçandinê bikar bînin da ku madeya xav bipêçin û wan bikin perçeyên kesk ên bi şiklê xwestî (hêmanên parzûna nesinterkirî). Ev dikare bi rêbazên wekî qalibkirina derzîkirinê, qalibkirina derxistinê û qalibkirina zextê were bidestxistin.

Zûha:
Ji bo rakirina şilbûnê, pêdivî ye ku perçeya kesk a çêkirî pêvajoyek zuwakirinê derbas bike. Ev bi gelemperî bi rêya hewayê an odeyên firinê tê zuwakirin.

sinter:
Ji bo sinterkirinê, perçeya kesk a hişkkirî têxin firineke germahiya bilind. Pêvajoya sinterkirinê germkirina materyalê heta germahiyek bilind e, dibe sedema ku perçeyên materyalê bi hev ve girêbidin û avahiyek fîlterê ya zexm çêbikin.

Di dema pêvajoya sinterkirinê de, dibe ku gavên jêrîn hewce bike:

Paqijkirina bi makîneya paqijkirinê: Amûrê valahiyê bidin destpêkirin da ku hewaya di hundirê odeya sinterkirinê û gaza ku bi bloka zextê ve girêdayî ye were derxistin. Bi gelemperî, pêdivî ye ku qonaxa duyemîn bi 1.3 × 10 ^ -2 Pa (an jî li gorî rewşa taybetî) were valakirin.

Germkirin û paqijkirin: Firin bi germahiya 400-500 ℃ bi rêya germkirina elektrîkê berdewam dike ku pompê bike, zexta mayî ya bloka zextê kêm dike û gaza ku di hundir û derveyî bloka zextê de hatiye adsorbekirin, û her weha medyaya organîk a wekî rûn û ajanên granulasyonê yên ku di pêvajoya qalibkirina zextê de hatine zêdekirin hêdî hêdî hildiweşe û buhar dibe.

Dagirtina bi gaza argonê: Ji bo ku di bin atmosfereke parastî de were sinterkirin, di vê demê de odeya sinterkirinê bi gaza argonê tê dagirtin.

Germkirin heta germahiya sinterkirinê: Germahiya sinterkirinê li gorî materyalên cûda diyar bikin û kontrol bikin. Germahiya zêde dikare bibe sedema nermbûn û deformasyona hilberê, lê germahiya pir nizm dikare dema sinterkirinê dirêj bike û karanîna alavan kêm bike.

Tenêkirinî: Germahiya sinterkirinê ji bo demekê biparêzin da ku pêvajoyên wekî tîrbûn, piçûkbûna poran, û veguherîna krîstal a laşê kesk bi tevahî werin meşandin.

Sarkirin û pêvajo:Piştî ku sinterkirin qediya, pêdivî ye ku hêmana parzûnê were sarkirin. Rêjeya sarkirinê bandorê li ser performansa hilberê dike, ji ber vê yekê divê rêjeya sarkirinê were kontrol kirin da ku avahiya qonaxa sinterkirî were parastin. Dermankirina rûberê wekî pêçandin an pêçandin jî dibe ku ji bo baştirkirina performansa hêmana parzûnê pêwîst be.

Birîn û şekildan:
Dibe ku hêmana fîlterê hewce bike ku were birîn û şekilkirin da ku mezinahiya û şeklê xwestî bi dest bixe.

Testa performansê û pakkirinê:
Kartuşa fîlterê ya hilberandî pêdivî bi ceribandina performansê heye da ku piştrast bibe ku ew li gorî taybetmendî û pîvanên kalîteyê ye. Piştî ku di ceribandinê de derbas dibe, hêmana fîlterê bi gelemperî ji bo veguhastin û hilanînê tê pakêt kirin.