مېتال سېنتېرلانغان تور فىلتىر كارترىجىنى سېنتېرلاش جەريانىنى قانداق باشقۇرۇش كېرەك

خام ئەشيا تەييارلاش:
مېتال پاراشوكى، پولىمېر زەررىچىلىرى ياكى كېرامىكا ماتېرىياللىرى قاتارلىق ماس كېلىدىغان خام ماتېرىياللارنى تاللاڭ ھەمدە سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ تەلىپى ۋە قوللىنىشچانلىقىغا ئاساسەن ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللاڭ.
خام ئەشيا تەييارلانغاندىن كېيىن، بىردەك خېمىر ھاسىل قىلىش ئۈچۈن خام ئەشيا، پاراشوك، زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى ۋە مۇمكىن بولغان باغلىغۇچى ماددىلارنى بەلگىلىك نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇشقا توغرا كېلىشى مۇمكىن.
قېلىپلاش جەريانىدا يەم بېرىش:
ئەگەر خام ئەشيا پاراشوك ياكى دانچە شەكىللىك بولسا، ئۇنى ئېزىپ، شار شەكىللىك قىلىپ، شار شەكىللىك زەررىچىلەرنى ھاسىل قىلىشقا توغرا كېلىشى مۇمكىن. خام ئەشيانى بېسىش ماشىنىسى ئارقىلىق بېسىپ، ئۇنى خالىغان شەكىلدىكى يېشىل رەڭلىك بوشلۇقلارغا (سۈزۈلمىگەن سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرى) ئايلاندۇرۇڭ. بۇنى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش، سىقىپ قېلىپلاشتۇرۇش ۋە سىقىپ قېلىپلاشتۇرۇش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

قۇرۇق:
شەكىللەنگەن يېشىل رەڭلىك دانىخورەكتىن نەملىكنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن قۇرۇتۇش جەريانىدىن ئۆتۈشى كېرەك. بۇ ئادەتتە ھاۋا ياكى پىشۇرۇش كامېراسى ئارقىلىق قۇرۇتۇلىدۇ.

سىنتېر:
قۇرۇتۇلغان يېشىل رەڭلىك دانىخورنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاققا سېلىپ پىشۇرۇڭ. پىشۇرۇش جەريانى ماتېرىيالنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش، ماتېرىيال زەررىچىلىرىنىڭ بىر-بىرىگە چاپلىشىشى ۋە پۇختا سۈزگۈچ قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىشتۇر.

قېتىشتۇرۇش جەريانىدا، تۆۋەندىكى قەدەملەرنى قىلىش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن:

چاڭ-توزان سۈمۈرۈش: ۋاكۇئۇم ئۈسكۈنىسىنى قوزغىتىپ، سىنتېرلاش كامېراسى ئىچىدىكى ھاۋانى ۋە بېسىم بۆلىكىگە ئۇلانغان گازنى چىقىرىۋېتىڭ. ئادەتتە، ئىككىنچى باسقۇچنى 1.3 × 10 ^ -2 Pa غا چىقىرىۋېتىش كېرەك (ياكى كونكرېت ئەھۋالغا ئاساسەن).

قىزىتىش ۋە گازسىزلاندۇرۇش: ئوچاق ئېلېكترلىك ئىسسىتىش ئارقىلىق 400-500 ℃ تېمپېراتۇرىدا پومپا قىلىشنى داۋاملاشتۇرۇپ، بېسىم بۆلىكىنىڭ قالدۇق بېسىمىنى ئازايتىدۇ ھەمدە بېسىم بۆلىكىنىڭ ئىچى ۋە سىرتىدا سۈمۈرۈلگەن گازنى، شۇنداقلا سىقىش قېلىپلاش جەريانىدا قوشۇلغان مايلاش ۋە دانچە ماددىلار قاتارلىق ئورگانىك ماددىلارنى تەدرىجىي پارچىلاپ پارغا ئايلاندۇرىدۇ.

ئارگون گازى بىلەن تولدۇرۇش: قوغداش ئاتموسفېراسى ئاستىدا قېتىش ئۈچۈن، قېتىش كامېراسى بۇ ۋاقىتتا ئارگون گازى بىلەن تولدۇرۇلىدۇ.

پىشۇرۇش تېمپېراتۇرىسىغىچە قىزىتىش: ماتېرىياللارنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن، قېتىش تېمپېراتۇرىسىنى بېكىتىڭ ۋە كونترول قىلىڭ. تېمپېراتۇرا ئېشىپ كەتسە، مەھسۇلاتنىڭ يۇمشىشى ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى مۇمكىن، تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا قېتىش ۋاقتىنى ئۇزارتىپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ئازايتىدۇ.

ئىزولياتسىيە: يېشىل تەننىڭ زىچلىشىشى، تۆشۈكلەرنىڭ كىچىكلىشى ۋە كىرىستال ئۆزگىرىشى قاتارلىق جەريانلارنى تولۇق ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن، بىر مەزگىل سىنتېرلاش تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاڭ.

سوۋۇتۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش:سىلكىش تاماملانغاندىن كېيىن، سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى سوۋۇتۇش كېرەك. سوۋۇتۇش سۈرئىتى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا سىلكىش باسقۇچى قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش كېرەك. سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش، مەسىلەن، تاختاي ياكى سىرلاش لازىم بولۇشى مۇمكىن.

كېسىش ۋە شەكىللەندۈرۈش:
سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى كېسىپ، خالىغان چوڭلۇق ۋە شەكىلگە كەلتۈرۈش كېرەك بولۇشى مۇمكىن.

ئىقتىدار سىنىقى ۋە ئورالمىسى:
ئىشلەپچىقىرىلغان سۈزگۈچ كارتىرىجىنىڭ ئۆلچەم ۋە سۈپەت ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىقتىدار سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك. سىناقتىن ئۆتكەندىن كېيىن، سۈزگۈچ ئېلېمېنتى ئادەتتە توشۇش ۋە ساقلاش ئۈچۈن ئورالغان.