Sut i weithredu'r broses sinteru ar gyfer cetris hidlo rhwyll sintered metel

Paratoi deunydd crai:
Dewiswch ddeunyddiau crai addas, fel powdr metel, gronynnau polymer, neu ddeunyddiau ceramig, a dewiswch y deunyddiau priodol yn ôl gofynion a chymwysiadau'r elfen hidlo.
Ar ôl paratoi'r deunyddiau crai, efallai y bydd angen cymysgu'r deunyddiau crai, powdrau, dosbarthiad maint gronynnau, a rhwymwyr posibl mewn cyfran benodol i ffurfio past unffurf.
Bwydo mewn mowldio:
Os yw'r deunydd crai yn bowdr neu'n gronynnog, efallai y bydd angen ei falu a'i siapio fel pêl i ffurfio gronynnau sfferig. Defnyddiwch beiriant gwasgu i wasgu a siapio'r deunyddiau crai yn bylchau gwyrdd o'r siâp a ddymunir (elfennau hidlo heb eu sinteru). Gellir cyflawni hyn trwy ddulliau fel mowldio chwistrellu, mowldio allwthio, a mowldio cywasgu.

Sych:
Mae angen i'r biled gwyrdd sydd wedi'i ffurfio fynd trwy broses sychu i gael gwared â lleithder ohono. Fel arfer caiff hyn ei sychu trwy aer neu siambrau pobi.

sinter:
Rhowch y biled gwyrdd sych mewn ffwrnais tymheredd uchel ar gyfer sintro. Y broses sintro yw cynhesu'r deunydd i dymheredd uchel, gan achosi i'r gronynnau deunydd fondio gyda'i gilydd a ffurfio strwythur hidlo cadarn.

Yn ystod y broses sinteru, efallai y bydd angen y camau canlynol:

Sugio: Dechreuwch y ddyfais gwactod i gael gwared ar yr aer y tu mewn i'r siambr sinteru a'r nwy sydd ynghlwm wrth y bloc pwysau. Fel arfer, mae angen gwagio'r ail gam i 1.3 × 10 ^ -2 Pa (neu'n dibynnu ar y sefyllfa benodol).

Gwresogi a dadnwyo: Mae'r ffwrnais yn parhau i bwmpio ar dymheredd o 400-500 ℃ trwy wresogi trydan, gan leihau straen gweddilliol y bloc pwysau a dadelfennu ac anweddu'r nwy sydd wedi'i amsugno y tu mewn a'r tu allan i'r bloc pwysau yn raddol, yn ogystal â'r cyfryngau organig fel ireidiau ac asiantau gronynniad a ychwanegir yn ystod y broses fowldio cywasgu.

Llenwi â nwy argon: Er mwyn sintro o dan awyrgylch amddiffynnol, mae'r siambr sintro yn cael ei llenwi â nwy argon ar yr adeg hon.

Gwresogi i dymheredd sinteru: Penderfynwch a rheolwch y tymheredd sinteru yn ôl y gwahanol ddefnyddiau. Gall tymheredd gormodol achosi i'r cynnyrch feddalu a dadffurfio, tra gall tymheredd rhy isel ymestyn yr amser sinteru a lleihau'r defnydd o offer.

Inswleiddio: Cynnal y tymheredd sinteru am gyfnod o amser i gyflawni prosesau fel dwysáu, crebachu mandyllau, a thrawsnewid crisial y corff gwyrdd yn llawn.

Oeri a phrosesu:Ar ôl cwblhau'r sinteru, mae angen oeri'r elfen hidlo. Mae'r gyfradd oeri yn effeithio ar berfformiad y cynnyrch, felly dylid rheoli'r gyfradd oeri i gynnal strwythur y cyfnod sinteredig. Efallai y bydd angen triniaeth arwyneb fel platio neu orchuddio hefyd i wella perfformiad yr elfen hidlo.

Torri a siapio:
Efallai y bydd angen torri a siapio'r elfen hidlo i gael y maint a'r siâp a ddymunir.

Profi perfformiad a phecynnu:
Mae angen profi perfformiad y cetris hidlo a gynhyrchir i sicrhau ei fod yn bodloni manylebau a safonau ansawdd. Ar ôl pasio'r prawf, fel arfer caiff yr elfen hidlo ei phecynnu ar gyfer cludo a storio.