Kaip valdyti metalinio sukepinto tinklelio filtro kasetės sukepinimo procesą

Žaliavos paruošimas:
Pasirinkite tinkamas žaliavas, tokias kaip metalo milteliai, polimerų dalelės arba keraminės medžiagos, ir pasirinkite tinkamas medžiagas pagal filtro elemento reikalavimus ir pritaikymą.
Paruošus žaliavas, gali tekti tam tikru santykiu sumaišyti žaliavas, miltelius, dalelių dydžio pasiskirstymą ir galimus rišiklius, kad susidarytų vientisa pasta.
Padavimas liejant:
Jei žaliava yra miltelių arba granulių pavidalo, ją gali tekti susmulkinti ir suformuoti rutuliuką, kad susidarytų sferinės dalelės. Žaliavoms presuoti ir formuoti į norimos formos žalius ruošinius (nesukepintus filtro elementus) naudokite presavimo mašiną. Tai galima pasiekti tokiais metodais kaip liejimas įpurškimu, ekstruziniu liejimu ir kompresiniu liejimu.

Sausas:
Suformuotas žalias ruošinys turi būti džiovinamas, kad būtų pašalinta drėgmė. Paprastai džiovinimas atliekamas oru arba kepimo kamerose.

sukepinimas:
Džiovintą žalią ruošinį įdėkite į aukštos temperatūros krosnį sukepinimo procesui. Sukepinimo procesas yra medžiagos kaitinimas iki aukštos temperatūros, dėl kurio medžiagos dalelės sujungiamos ir sudaro tvirtą filtro struktūrą.

Sukepinimo proceso metu gali reikėti atlikti šiuos veiksmus:

Siurbimas: Įjunkite vakuuminį įrenginį, kad pašalintumėte orą iš sukepinimo kameros ir prie slėgio bloko prijungtas dujas. Paprastai reikia išsiurbti antrąjį etapą iki 1,3 × 10^-2 Pa (arba priklausomai nuo konkrečios situacijos).

Šildymas ir dujų šalinimas: Krosnis toliau pumpuoja 400–500 ℃ temperatūroje elektriniu šildymu, sumažindama slėgio bloko liekamąjį įtempį ir palaipsniui skaidydama bei išgarindama slėgio bloko viduje ir išorėje adsorbuotas dujas, taip pat organines medžiagas, tokias kaip tepalai ir granuliavimo medžiagos, pridėtas presavimo formavimo proceso metu.

Užpildymas argono dujomis: Norint sukepinti apsauginėje atmosferoje, šiuo metu sukepinimo kamera užpildoma argono dujomis.

Kaitinimas iki sukepinimo temperatūros: Nustatykite ir kontroliuokite sukepinimo temperatūrą pagal skirtingas medžiagas. Per didelė temperatūra gali sukelti gaminio suminkštėjimą ir deformaciją, o per žema temperatūra gali pailginti sukepinimo laiką ir sumažinti įrangos panaudojimą.

Izoliacija: Palaikykite sukepinimo temperatūrą tam tikrą laiką, kad visiškai vyktų tokie procesai kaip tankinimas, porų susitraukimas ir žaliojo kūno kristalų transformacija.

Aušinimas ir apdorojimas:Užbaigus sukepinimą, filtro elementą reikia atvėsinti. Aušinimo greitis turi įtakos gaminio veikimui, todėl aušinimo greitį reikia kontroliuoti, kad būtų išlaikyta sukepintos fazės struktūra. Siekiant pagerinti filtro elemento veikimą, taip pat gali prireikti paviršiaus apdorojimo, pvz., dengimo ar padengimo.

Pjaustymas ir formavimas:
Filtro elementą gali tekti pjauti ir formuoti, kad būtų pasiektas norimas dydis ir forma.

Našumo bandymai ir pakavimas:
Pagaminta filtro kasetė turi būti patikrinta eksploatacinių savybių, siekiant užtikrinti, kad ji atitiktų specifikacijas ir kokybės standartus. Praėjus bandymui, filtro elementas paprastai supakuojamas transportavimui ir sandėliavimui.