షే
QF6806W25H1 హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్
ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్వరూపం
భాగం సంఖ్య | QF6806W25H1 |
ఫిల్టర్ పొర | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్/ఫైబర్గ్లాస్ |
లోపలి అస్థిపంజరం | పంచ్డ్ ప్లేట్ |
పని ఉష్ణోగ్రత | -30~+110℃ |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలుస్వరూపం
1. నాణ్యత తక్కువగా ఉన్న హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు పరికరాలకు ఎలాంటి హాని కలిగించగలవు?
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఆపరేషన్ కోసం హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, శుభ్రపరచడం అనేది ప్రధాన సమస్య.జల కాలుష్యం అనేది ప్రజలు చూసిన వెంటనే ఊహించుకునేంత మురికి దృగ్విషయం కాదు, అది పైకి శుభ్రంగా కనిపించే నూనెలో వాస్తవానికి వేలాది కాలుష్య కణాలు నిండి ఉండటమే.తక్కువ నాణ్యత గల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క వడపోత సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లోకి ధూళి మరియు ఇతర మలినాలు ప్రవేశించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించలేదు. ఒకవేళ చిన్న మలిన కణాలు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లోకి ప్రవేశిస్తే, అవి హైడ్రాలిక్ పంపును గీరుతాయి (ఎక్స్కవేటర్లలో సాధారణంగా అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్లంజర్ పంపులను ఉపయోగిస్తారు, అరుగుదల వలన క్లియరెన్స్ పెరిగి, హైడ్రాలిక్ పీడనం పెరగలేక, తద్వారా బలహీనంగా పనిచేస్తాయి), వాల్వ్ను అడ్డుకుంటాయి, ఆయిల్ పోర్ట్ను మూసివేస్తాయి, మరియు యంత్రం పనిచేయకుండా పోవడానికి కారణమవుతాయి.
2. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు మార్చడం ద్వారా హైడ్రాలిక్ భాగాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి?
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను మార్చేటప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అడుగు భాగంలో లోహపు రేణువులు లేదా చెత్త ఉన్నాయేమో దయచేసి తనిఖీ చేయండి. రాగి లేదా ఇనుప రేణువులు ఉంటే, అది హైడ్రాలిక్ పంప్, హైడ్రాలిక్ మోటార్ లేదా వాల్వ్ దెబ్బతిని ఉండవచ్చని లేదా దెబ్బతినే దశలో ఉందని సూచిస్తుంది. రబ్బరు రేణువులు ఉంటే, అది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్ దెబ్బతిన్నదని సూచిస్తుంది.
3. ఫైబర్గ్లాస్ ఉత్పత్తులకు మరియు సాధారణ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ పేపర్కు మధ్య ఉన్న తేడా
మా కంపెనీ ఉత్పత్తులలో కొన్ని అధిక వడపోత కచ్చితత్వం గల ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. సాధారణ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ పేపర్తో (సాధారణ కలప గుజ్జు ఫిల్టర్ పేపర్లో, కలప గుజ్జు పీచుల మందం వల్ల వడపోత కచ్చితత్వం పరిమితంగా ఉంటుంది, అయితే ఫైబర్గ్లాస్లో సన్నని పీచులు ఉండటం వల్ల ఇది అధిక వడపోత కచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు) పోలిస్తే, ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలు అధిక వడపోత కచ్చితత్వాన్ని మరియు బలమైన పీడనానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల పనితీరును మెరుగుపరచడం
-భాగాలు మరియు యంత్రాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం
- లోపాలు మరియు పని నిలిచిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించండి
నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గించండి
శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
వాషింగ్ పద్ధతులుస్వరూపం
1. శుభ్రపరిచే ముందు సన్నాహాలు: మొదటగా, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క పీడన వ్యత్యాసాన్ని సెట్ చేసి, దానిని నమోదు చేసుకోవడం అవసరం.ఇది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క శుభ్రపరిచే స్థితిని మరియు సామర్థ్యాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
2. బాహ్య మరియు అంతర్గత శుభ్రత: ప్రతి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క అంతర్గత, బాహ్య మరియు ఉపరితల శుభ్రతను తనిఖీ చేయడానికి 30x మాగ్నిఫైయింగ్ గ్లాస్ గన్ను ఉపయోగించండి.ఇది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
3. ఆల్కలైన్ వాషింగ్: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను అధిక ఉష్ణోగ్రత గల క్లీనింగ్ వాహనంలో ఉంచి, నూనె మరకలు, కోక్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి వివిధ ఆల్కలైన్ ద్రావణాలు మరియు క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను (ఉదాహరణకు NaOH, NatCONaiPO4) కలపండి.ఉష్ణోగ్రతను 24-48 గంటల పాటు 90-105 ℃ వద్ద ఉంచండి.
4. CCL లో నానబెట్టడం: ఆల్కలైన్ వాషింగ్ తర్వాత, ట్యాంక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గుండా వెళ్ళే తారు మరియు కోక్ పౌడర్ను శుభ్రపరచడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను CCL కార్ వాష్ ద్రావణంలో ఉంచండి.డిటర్జెంట్ ప్రతి చిన్న మూలకూ బాగా ఇంకేలా, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 20-24 గంటల పాటు ఉతకండి.
5. పిక్లింగ్ ట్రీట్మెంట్: CCLలో నానబెట్టిన తర్వాత, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను క్లీనింగ్ కారులో 120-130 ℃ వరకు వేడి చేసి, దాని నుండి కార్బన్ నిక్షేపాలను తొలగించడానికి 4-8 గంటల పాటు నానబెట్టండి.ఆ తర్వాత, ప్రెషర్ రెగ్యులేటింగ్ స్ప్రే పరికరాన్ని ఉపయోగించి, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లోని ప్రతి ట్యూబ్ను లోపలి నుండి బయటికి శుభ్రం చేయండి, ప్రతి ట్యూబ్కు 30 నిమిషాల శుభ్రపరిచే సమయం పడుతుంది.
గమనిక
నూనె ఉష్ణోగ్రత 10 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పవన టర్బైన్ పనిచేస్తుంది.
నూనె ఉష్ణోగ్రత 40 ℃ ఉన్నప్పుడు మరియు ఫిల్టర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ మధ్య పీడన వ్యత్యాసం 3 బార్ను మించినప్పుడు, పీడన వ్యత్యాసం ఒక సిగ్నల్ను పంపుతుంది.
పరికరం అలారం సిగ్నల్ను విడుదల చేస్తుంది, ఇది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను మార్చమని సూచిస్తుంది.నూనె ఉష్ణోగ్రత 40 ℃ లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పీడనాన్ని విస్మరించండి.
డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్మిటర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన అలారం సిగ్నల్.
నూనె ఉష్ణోగ్రత 55 ℃ దాటినప్పుడు, నూనె చల్లబడటానికి కూలర్ గుండా ప్రవహిస్తుంది, మరియు నూనె ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు
45 ℃ వద్ద, నూనె నేరుగా గేర్బాక్స్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
పంప్ అవుట్లెట్ ప్రెషర్ సెన్సార్ లేదా ప్రెషర్ గేజ్, సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడిని గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
సేఫ్టీ వాల్వ్ 12 బార్ పీడనానికి సెట్ చేయబడింది. గుర్తించిన పీడనం 12 బార్ దాటినప్పుడు, సేఫ్టీ వాల్వ్
వాల్వ్ తెరుచుకుని, సిస్టమ్ పొంగిపొర్లుతుంది.
