Shay
Filtre d'oli hidràulic QF6806W25H1
Especificacions del producteAspecte
Número de peça | QF6806W25H1 |
Capa de filtre | Acer inoxidable/fibra de vidre |
Esquelet intern | Placa perforada |
Temperatura de treball | -30~+110℃ |
preguntes freqüentsAspecte
1. Quins danys poden causar els filtres d'oli hidràulic de baixa qualitat als equips?
La neteja és el principal problema quan l'oli hidràulic entra al sistema hidràulic per al seu funcionament.La contaminació hidràulica no és el fenomen brut que la gent s'imagina a primera vista, sinó més aviat l'oli aparentment net que en realitat està ple de milers de partícules de contaminació.L'efecte de filtratge de l'element de filtre d'oli hidràulic de baixa qualitat és deficient i no pot evitar eficaçment que la brutícia i altres impureses entrin al sistema hidràulic. Si petites partícules d'impureses entren al sistema hidràulic, ratllaran la bomba hidràulica (les bombes de pistó d'alta precisió s'utilitzen habitualment en excavadores, el desgast provoca un augment del joc, la pressió hidràulica no pot augmentar i, per tant, funciona de manera feble), bloquejaran la vàlvula, bloquejaran el port d'oli i provocaran una fallada de la màquina.
2. Com determinar si els components hidràulics estan danyats inspeccionant i substituint regularment els elements del filtre d'oli hidràulic?
Quan substituïu l'element del filtre d'oli hidràulic, comproveu si hi ha partícules metàl·liques o restes a la part inferior de l'element del filtre. Si hi ha estelles de coure o ferro, indica que la bomba hidràulica, el motor hidràulic o la vàlvula poden estar danyats o a punt de danyar-se. Si hi ha partícules de goma, indica que el segell del cilindre hidràulic està danyat.
3. La diferència entre els productes de fibra de vidre i el paper de filtre hidràulic ordinari
Alguns dels productes de la nostra empresa estan fets de materials de fibra de vidre amb una major precisió de filtració. En comparació amb el paper de filtre hidràulic ordinari (el paper de filtre de polpa de fusta ordinari, limitat pel gruix de les seves fibres de polpa de fusta, té una precisió de filtració limitada, mentre que la fibra de vidre té fibres més fines, de manera que pot aconseguir una major precisió de filtració), els materials de fibra de vidre tenen una major precisió de filtració i una major resistència a la pressió forta.
-Millora del rendiment dels sistemes hidràulics
- Major vida útil dels components i la maquinària
-Reduir el risc de mal funcionament i temps d'inactivitat
-Reduir els costos de manteniment i reparació
-Millorar l'eficiència energètica
MÈTODES DE RENTATAspecte
1. Preparació abans de la neteja: En primer lloc, cal establir la diferència de pressió de l'element filtrant i mantenir-ne un registre.Això ajuda a entendre l'estat de neteja i l'eficàcia de l'element filtrant.
2. Neteja externa i interna: utilitzeu una pistola de lupa de 30x per comprovar la neteja interna, externa i superficial de cada element filtrant.Això ajuda a garantir una neteja completa de l'element filtrant.
3. Rentat alcalí: poseu l'element filtrant en un vehicle de neteja d'alta temperatura i afegiu-hi diverses solucions alcalines i agents de neteja (com ara NaOH, NatCONaiPO4) per eliminar les taques d'oli, el coc i altres impureses.Mantingueu la temperatura entre 90 i 105 ℃ durant 24-48 hores.
4. Remullatge CCL: després del rentat alcalí, poseu l'element del filtre d'oli hidràulic a la solució de rentat de cotxes CCL per netejar l'asfalt i la pols de coc que passa per l'element del filtre del dipòsit.Renteu a temperatura ambient durant 20-24 hores per assegurar-vos que el detergent penetri fins a cada racó.
5. Tractament de decapatge: després de submergir-lo en CCL, escalfeu l'element filtrant en un cotxe de neteja a 120-130 ℃ i submergiu-lo durant 4-8 hores per eliminar els dipòsits de carboni del material.A continuació, utilitzeu un equip de polvorització regulador de pressió per esbandir, de dins cap a fora, cada tub de l'element filtrant, amb un temps de neteja de 30 minuts per a cada tub.
Nota
Quan la temperatura de l'oli és superior a 10 ℃, l'aerogenerador funciona.
Quan la temperatura de l'oli és de 40 ℃ i la diferència de pressió entre l'entrada i la sortida del filtre supera els 3 bar, la diferència de pressió envia un senyal
El dispositiu emet un senyal d'alarma, que indica la substitució de l'element filtrant.Quan la temperatura de l'oli és ≤ 40 ℃, ignoreu la pressió
El senyal d'alarma transmès pel transmissor diferencial.
Quan la temperatura de l'oli supera els 55 ℃, l'oli flueix a través del refrigerador per refredar-se, i quan la temperatura de l'oli baixa a
A 45 ℃, l'oli flueix directament a la caixa de canvis.
Sensor de pressió de sortida de la bomba o manòmetre, utilitzat per detectar la pressió del sistema, sistema
La vàlvula de seguretat està ajustada a una pressió de 12 bar. Quan la pressió detectada supera els 12 bar, la vàlvula de seguretat
La vàlvula s'obre i el sistema desborda.
