QF6806W25H1 হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার

১. পরিষ্কার করার পূর্বপ্রস্তুতি: প্রথমে, ফিল্টার এলিমেন্টের চাপের পার্থক্য নির্ধারণ করে তার রেকর্ড রাখা আবশ্যক।এর মাধ্যমে ফিল্টার এলিমেন্টের পরিষ্কার হওয়ার অবস্থা ও কার্যকারিতা বোঝা যায়।

২. বাহ্যিক ও অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা: প্রতিটি ফিল্টার এলিমেন্টের অভ্যন্তরীণ, বাহ্যিক এবং উপরিভাগের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করার জন্য একটি ৩০x বিবর্ধক গ্লাস গান ব্যবহার করুন।এটি ফিল্টার এলিমেন্টের পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

৩. ক্ষারীয় ধৌতকরণ: ফিল্টার এলিমেন্টটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষ্কারক দ্রবণে রাখুন এবং তেলের দাগ, কোক ও অন্যান্য অপদ্রব্য দূর করার জন্য বিভিন্ন ক্ষারীয় দ্রবণ ও পরিষ্কারক পদার্থ (যেমন NaOH, NatCONaiPO4) যোগ করুন।২৪-৪৮ ঘণ্টার জন্য তাপমাত্রা ৯০-১০৫ ℃-তে বজায় রাখুন।

৪. সিসিএল-এ ভিজিয়ে রাখা: অ্যালকালাইন দিয়ে ধোয়ার পর, ট্যাঙ্কের ফিল্টার এলিমেন্টের মধ্য দিয়ে আসা আলকাতরা এবং কোকের গুঁড়ো পরিষ্কার করার জন্য হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টটিকে সিসিএল কার ওয়াশ সলিউশনে ডুবিয়ে রাখুন।ডিটারজেন্ট যেন প্রতিটি ক্ষুদ্রতম কোণেও প্রবেশ করতে পারে, তা নিশ্চিত করার জন্য ২০-২৪ ঘণ্টা ধরে ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ধুয়ে নিন।

৫. পিকলিং ট্রিটমেন্ট: CCL-এ ভিজিয়ে রাখার পর, ফিল্টার এলিমেন্টটিকে একটি ক্লিনিং কারে ১২০-১৩০ ℃ তাপমাত্রায় গরম করুন এবং উপাদান থেকে কার্বনের আস্তরণ অপসারণ করার জন্য ৪-৮ ঘণ্টা ভিজিয়ে রাখুন।এরপর, চাপ নিয়ন্ত্রণকারী স্প্রে সরঞ্জাম ব্যবহার করে ফিল্টার এলিমেন্টের প্রতিটি টিউবকে ভেতর থেকে বাইরের দিকে ধুয়ে ফেলুন। প্রতিটি টিউব পরিষ্কার করতে ৩০ মিনিট সময় লাগবে।

যখন তেলের তাপমাত্রা ১০ ℃-এর বেশি হয়, তখন উইন্ড টারবাইনটি চালু হয়।

যখন তেলের তাপমাত্রা ৪০ ℃ হয় এবং ফিল্টারের প্রবেশপথ ও নির্গমনপথের মধ্যে চাপের পার্থক্য ৩ বারের বেশি হয়, তখন এই চাপের পার্থক্য একটি সংকেত পাঠায়।

ডিভাইসটি একটি অ্যালার্ম সংকেত দেয়, যা ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার জন্য নির্দেশ করে।যখন তেলের তাপমাত্রা ৪০ ℃ বা তার কম হয়, তখন চাপ উপেক্ষা করুন।

ডিফারেনশিয়াল ট্রান্সমিটার দ্বারা প্রেরিত অ্যালার্ম সংকেত।

যখন তেলের তাপমাত্রা ৫৫ ℃ ছাড়িয়ে যায়, তখন তেল শীতল করার জন্য কুলারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, এবং যখন তেলের তাপমাত্রা কমে যায়

৪৫ ℃ তাপমাত্রায় তেল সরাসরি গিয়ারবক্সে প্রবাহিত হয়।

পাম্প আউটলেট প্রেশার সেন্সর বা প্রেশার গেজ, যা সিস্টেমের চাপ শনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

সেফটি ভালভটি ১২ বার চাপে সেট করা আছে। যখন শনাক্তকৃত চাপ ১২ বার অতিক্রম করে, তখন সেফটি ভালভটি সক্রিয় হয়।

ভালভটি খুলে যায় এবং সিস্টেমটি উপচে পড়ে।