Shay
QF6806W25H1 Hydraulikölfilter
ProduktspezifikationenAussehen
Teilenummer | QF6806W25H1 |
Filterschicht | Edelstahl/Fiberglas |
Inneres Skelett | Lochblech |
Betriebstemperatur | -30 bis +110 °C |
FAQAussehen
1. Welchen Schaden können minderwertige Hydraulikölfilter an Geräten verursachen?
Die Reinigung ist das wichtigste Thema, wenn Hydrauliköl in das Hydrauliksystem gelangt, um dort in Betrieb genommen zu werden.Bei der hydraulischen Verschmutzung handelt es sich nicht um das schmutzige Phänomen, das man sich auf den ersten Blick vorstellt, sondern vielmehr um das scheinbar saubere Öl, das in Wirklichkeit mit Tausenden von Schadstoffpartikeln gefüllt ist.Die Filterwirkung minderwertiger Hydraulikölfilter ist unzureichend und kann das Eindringen von Schmutz und anderen Verunreinigungen in das Hydrauliksystem nicht effektiv verhindern. Gelangen kleine Verunreinigungspartikel in das Hydrauliksystem, können sie die Hydraulikpumpe beschädigen (in Baggern werden häufig hochpräzise Kolbenpumpen eingesetzt; Verschleiß führt zu erhöhtem Spiel, wodurch der Hydraulikdruck nicht ansteigen kann und die Leistung beeinträchtigt wird), Ventile und Ölkanäle verstopfen und so Maschinenausfälle verursachen.
2. Wie lässt sich feststellen, ob Hydraulikkomponenten durch regelmäßige Inspektion und den Austausch von Hydraulikölfilterelementen beschädigt sind?
Prüfen Sie beim Austausch des Hydraulikölfilterelements, ob sich Metallpartikel oder Ablagerungen am Boden des Filterelements befinden. Kupfer- oder Eisenspäne deuten auf eine mögliche Beschädigung oder drohende Beschädigung der Hydraulikpumpe, des Hydraulikmotors oder des Ventils hin. Gummipartikel weisen auf eine beschädigte Dichtung des Hydraulikzylinders hin.
3. Der Unterschied zwischen Glasfaserprodukten und gewöhnlichem Hydraulikfilterpapier
Einige Produkte unseres Unternehmens werden aus Glasfasermaterialien mit höherer Filtrationsgenauigkeit hergestellt. Im Vergleich zu herkömmlichem hydraulischem Filterpapier (herkömmliches Zellstofffilterpapier, dessen Filtrationsgenauigkeit durch die Dicke seiner Zellstofffasern begrenzt ist, während Glasfasermaterialien feinere Fasern aufweisen und daher eine höhere Filtrationsgenauigkeit ermöglichen) bieten Glasfasermaterialien eine höhere Filtrationsgenauigkeit und eine stärkere Beständigkeit gegenüber hohem Druck.
-Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Hydrauliksystemen
-Längere Lebensdauer von Bauteilen und Maschinen
-Verringern Sie das Risiko von Fehlfunktionen und Ausfallzeiten
-Reduzierung der Wartungs- und Reparaturkosten
-Verbesserung der Energieeffizienz
WaschmethodenAussehen
1. Vorbereitung vor der Reinigung: Zunächst muss die Druckdifferenz des Filterelements eingestellt und protokolliert werden.Dies hilft, den Reinigungszustand und die Effektivität des Filterelements zu verstehen.
2. Äußere und innere Reinigung: Überprüfen Sie mit einer 30-fach vergrößernden Lupe die Sauberkeit des Inneren, Äußeren und der Oberfläche jedes Filterelements.Dies trägt zu einer gründlichen Reinigung des Filterelements bei.
3. Alkalische Reinigung: Das Filterelement wird in ein Hochtemperatur-Reinigungsfahrzeug gegeben und mit verschiedenen alkalischen Lösungen und Reinigungsmitteln (wie z. B. NaOH, NatCONaiPO4) versetzt, um Ölflecken, Koks und andere Verunreinigungen zu entfernen.Die Temperatur sollte 24-48 Stunden lang bei 90-105 ℃ gehalten werden.
4. CCL-Einweichen: Nach der alkalischen Reinigung wird das Hydraulikölfilterelement in eine CCL-Autowaschlösung eingelegt, um den durch das Tankfilterelement gelangten Asphalt und Koksstaub zu entfernen.Waschen Sie das Kleidungsstück 20-24 Stunden lang bei Raumtemperatur, um sicherzustellen, dass das Waschmittel auch in die kleinsten Ecken vordringt.
5. Beizbehandlung: Nach dem Einweichen in CCL wird das Filterelement in einer Reinigungsanlage auf 120-130 ℃ erhitzt und 4-8 Stunden lang eingeweicht, um Kohlenstoffablagerungen vom Material zu entfernen.Anschließend wird jedes Röhrchen des Filterelements mit einem druckregulierenden Sprühgerät von innen nach außen gespült. Die Reinigungszeit beträgt 30 Minuten pro Röhrchen.
Notiz
Die Windkraftanlage ist in Betrieb, wenn die Öltemperatur über 10 °C liegt.
Wenn die Öltemperatur 40 °C beträgt und die Druckdifferenz zwischen Ein- und Auslass des Filters 3 bar überschreitet, sendet die Druckdifferenz ein Signal.
Das Gerät gibt ein Alarmsignal aus, das zum Austausch des Filterelements auffordert.Bei einer Öltemperatur von ≤ 40 ℃ kann der Druck vernachlässigt werden.
Das vom Differenzialsender übertragene Alarmsignal.
Wenn die Öltemperatur 55 °C übersteigt, fließt das Öl zur Kühlung durch den Kühler, und wenn die Öltemperatur auf 55 °C sinkt, wird es in den Kühler zurückgeführt.
Bei 45 °C fließt das Öl direkt in das Getriebe.
Pumpenausgangsdrucksensor oder Manometer zur Erfassung des Systemdrucks
Das Sicherheitsventil ist auf einen Druck von 12 bar eingestellt. Wenn der gemessene Druck 12 bar überschreitet, öffnet das Sicherheitsventil.
Das Ventil öffnet sich und das System läuft über.
