Leave Your Message
Mahsulotlar kategoriyalari
Tavsiya etilgan mahsulotlar

2000μm zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rli qiyalikli savat filtri 186x333

Filtrlash dasturlari uchun eng yuqori samaradorlikni ta'minlashga qaratilgan 2000 μm zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rsimon qiyalikli savat filtrimizni taqdim etamiz. Ushbu qiyalikli savat filtri 186x333 millimetr o'lchamga ega va turli sanoat va tijorat maqsadlarida foydalanish uchun juda mos keladi.

  • Turi Zanglamaydigan po'latdan yasalgan savat yog'i filtri elementi
  • OF 186
  • Balandligi 333
  • Interfeys Eğimli
  • Filtr qatlami 315L zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r
  • Filtrlash aniqligi 2000 mkm

Mahsulot xususiyatlari

Tashqi ko'rinish

Turi

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan savat filtri elementi

Filtr qatlami

316l zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r

filtrlash aniqligi

2000 mikron

Hajmi

186x333

Buyurtma asosida tayyorlangan

mavjud



afzalliklar
HUAHANG


Materialning afzalligi: 316L zanglamaydigan po'lat yaxshi korroziyaga chidamlilikka ega, ayniqsa dengiz suvini tuzsizlantirish tizimlari va xlorli dezinfektsiyalovchi vositalarni o'z ichiga olgan tibbiy tozalash uskunalari kabi xlorid muhitlari uchun mos keladi. U 3000 soat davomida korroziyasiz uzluksiz ishlashi mumkin. Uning noyob ostenit panjara tuzilishi -200 ℃ dan 600 ℃ gacha bo'lgan harorat oralig'ida barqarorlikni saqlaydi va xlorid korroziyasiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi.

Strukturaviy dizayn: 316L qiyalik zanglamaydigan po'latdan yasalgan savat filtri ko'p qatlamli kompozit dizaynni qo'llaydi, jumladan, mexanik mustahkamlikni ta'minlash uchun 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qilgan to'rning tashqi qatlami, chuqur filtrlash uchun 20 mkm gofrirovka qilingan katlama membrananing o'rta qatlami va nanoskalali zarrachalarni ushlash uchun 0,1 mkm eritilgan tolalarning ichki qatlami. Ushbu sendvich tuzilishi filtr elementining axloqsizlikni ushlab turish qobiliyatini oddiy filtrnikidan besh baravar oshiradi va moylash moyi tizimidagi 0,01 mm metall qoldiqlarini tiqilib qolmasdan ushlab turishi mumkin.

Filtrlash samaradorligi: Ushbu filtr elementi yuqori filtrlash aniqligi va aniq filtrlash samaradorligiga ega, bu esa past bosim yo'qotilishini va katta filtrlash maydonini saqlab qolish bilan birga qattiq aralashma zarralarini samarali ravishda blokirovka qilishi mumkin, bu esa tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradi. Uning qiyalik dizayni suyuqlik oqimi yo'lini yanada optimallashtiradi, suyuqlik qarshiligini kamaytiradi va filtrlash samaradorligini oshiradi.

Qo'llanilish sohalari: 316L qiyalikli zanglamaydigan po'latdan yasalgan savat filtri kartridjlari neft va kimyo kabi sohalarda, ayniqsa yuqori toza suyuqlik filtrlash talab qilinadigan holatlarda keng qo'llaniladi. Uning ajoyib korroziyaga chidamliligi va uzoq umr ko'rishi unga hatto qattiq muhitlarda ham barqaror filtrlash ish faoliyatini saqlab qolish imkonini beradi.




ishlab chiqarish jarayoni


Materiallarni tanlash va oldindan ishlov berish
1. Substratni tanlash:
304, 316 yoki 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan material tanlanadi, uning korroziyaga chidamliligi 18% xrom va 8% nikel miqdoriga ega va -196 ℃ dan 800 ℃ gacha bo'lgan ish haroratiga bardosh bera oladi.

2. Ipakni qayta ishlash:
Ipak materialini tekislang, xom ashyoning egilishini yo'q qiling va to'qish yoki payvandlashning aniqligini ta'minlang
Sirt kislotasi bilan yuvish oksid shkalasi va yog 'dog'larini yo'qotadi, keyingi ishlov berish sifatini yaxshilaydi.

Filtrni shakllantirish jarayoni
1. To'quv/Payvandlash Shakllantirish:
To'qish usuli: Oddiy to'qish, diagonal to'qish va boshqa to'qish usullaridan foydalanib, 5 μm-5mm teshik o'lchamiga ega bo'lgan yagona to'rli tuzilish hosil qilish uchun sim diametrini (0,1-2 mm) boshqaring;
Payvandlash usuli: Dag'al simli to'r materiali argon yoyli payvandlash yoki qarshilik payvandlash orqali yuqori mustahkamlikdagi to'r tuzilishini hosil qilish uchun mahkamlanadi.

2. Sinterlash jarayoni (ixtiyoriy): Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bir nechta qatlamli to'r qatlamlanadi va presslanadi, so'ngra gradient filtrlash tuzilishiga ega sinterlangan to'r hosil qilish uchun vakuumda sinterlanadi.
Filtr tuzilishini qayta ishlash
1. To'lqinli bükme ishlovi: Filtr ekrani va tayanch qatlami (galvanizli to'r yoki mis to'r) to'lqinli bükme mashinasi tomonidan gofrirovka qilingan shaklga ishlov beriladi, bu esa samarali filtrlash maydonini 30% -50% ga oshiradi.

2. Skelet yig'ilishi:
Asosiy tayanch sifatida zanglamaydigan po'latdan yoki plastik ramkani tanlang
Filtr materialining deformatsiyasini oldini olish uchun skeletning qalinligi va teshigini bosim talablariga muvofiq sozlang.

3. Qopqoqni payvandlash:
Argon gazidan himoyalangan payvandlash texnologiyasidan foydalangan holda, filtr ekrani zanglamaydigan po'latdan yasalgan uchi qopqog'iga aniq payvandlanadi
Filtr materialining yonib ketishining oldini olish uchun payvandlash haroratini kalit bilan boshqarish 56.

Post-qayta ishlash va aniqlash
1. Yuzaki ishlov berish:
Elektrolitik abrazivlash sirt silliqligini yaxshilaydi
PTFE qoplamasini purkash aşınmaya bardoshliligini oshiradi.
2. Ishlash samaradorligini sinovdan o'tkazish:
Diafragma bir xilligini mikroskopik aniqlash (xato ≤± 5%)
Filtrlash samaradorligi va bosim pasayishini sinash uchun ish sharoitlarini simulyatsiya qiling
Korroziyaga chidamliligini tekshirish uchun tuz purkash sinovi (ASTM B117 standarti).

Tayyor mahsulotni qadoqlash
Zangga qarshi moy purkash va tamponlovchi material qadoqlashdan foydalanish, materialni sertifikatlash va sinov hisobotini yetkazib berish bilan birga


Havo kompressorining uchta filtri tafsilotlari sahifa_02


1. Maxsus dizayn 100% samarali filtrlash maydoniga erishishi mumkin;


2. Har bir komponent uzluksiz termoyadroviy usulni qo'llaydi, bu dastlab foydalanishda mavjud bo'lgan ko'plab muammolarni hal qiladi va xavfsizlikni ta'minlaydi;


3. Dizayn qayta ishlatilishi va almashtirilishi mumkin bo'lgan metall katlama ramkasini qabul qiladi;


4. Filtr materialining zichligi ortib borayotgan strukturani ko'rsatadi, yuqori samaradorlik, past qarshilik va katta chang sig'imiga erishadi;

Maxsus dizayn 100% samarali filtrlash maydoniga erishishi mumkin;


2. Har bir komponent uzluksiz termoyadroviy usulni qo'llaydi, bu dastlab foydalanishda mavjud bo'lgan ko'plab muammolarni hal qiladi va xavfsizlikni ta'minlaydi;


3. Dizayn qayta ishlatilishi va almashtirilishi mumkin bo'lgan metall katlama ramkasini qabul qiladi;


4. Filtr materialining zichligi ortib borayotgan strukturani ko'rsatadi, yuqori samaradorlik, past qarshilik va katta chang sig'imiga erishadi;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kislota bilan tozalash usuli


Kaliy dixromat yoki kristallarni suvda 60-80 darajagacha eritib, yetarli bo'lguncha 94% konsentratsiyali konsentrlangan sulfat kislotani asta-sekin qo'shing. Sekin qo'shing va aralashtiring. 1200 millilitrgacha kaliy sulfat qo'shing yoki to'liq eriting, shunda eritma to'q qizil rangda ko'rinadi. Bu vaqtda konsentrlangan sulfat kislotani qo'shish tezligi to'liq qo'shilguncha tezlashtirilishi mumkin. Agar konsentrlangan sulfat kislota qo'shilgandan keyin hali ham erimagan kristallar qolsa, ularni eriguncha qizdirish mumkin. Tozalash eritmasining vazifasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr kartrijining devoridagi umumiy ifloslantiruvchi moddalarni, yog'larni va metall zarrachalarining aralashmalarini olib tashlashdir va u filtr kartrijida o'sadigan va issiqlik manbasiga zarar yetkazadigan bakteriyalar va mikroorganizmlarni samarali ravishda o'ldirishi mumkin. Agar filtr elementi ilgari ishqoriy yuvilgan bo'lsa, avval ishqoriy eritmani yuvish kerak, aks holda yog 'kislotalari cho'kma hosil qiladi va filtr elementini ifloslantiradi.

So'rov yuborish