Leave Your Message

2000μm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ചരിഞ്ഞ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ 186x333

ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത നൽകുകയെന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെയുള്ള ഞങ്ങളുടെ 2000 μm സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ഇൻക്ലൈൻഡ് ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ പരിചയപ്പെടുത്തുക. ഈ ചരിഞ്ഞ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ 186x333 മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

  • ടൈപ്പ് ചെയ്യുക സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാസ്കറ്റ് ഓയിൽ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ്
  • ഓഫ് 186-ാം നൂറ്റാണ്ട്
  • ഉയരം 333 (333)
  • ഇന്റർഫേസ് ചരിഞ്ഞത്
  • ഫിൽട്ടർ ലെയർ 315L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ്
  • ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത 2000 മൈക്രോൺ

ഉത്പന്ന വിവരണം

രൂപഭാവം

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽറ്റർ ഘടകം

ഫിൽട്ടർ ലെയർ

316l സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ്

ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത

2000 മൈക്രോൺ

അളവ്

186x333

കസ്റ്റം മേഡ്

ലഭ്യമാണ്



ഗുണങ്ങൾ
ഹുവാങ്


മെറ്റീരിയൽ പ്രയോജനം: 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കടൽവെള്ള ഡീസലൈനേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ക്ലോറിൻ അണുനാശിനികൾ അടങ്ങിയ മെഡിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന് നാശമില്ലാതെ 3000 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ സവിശേഷമായ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ലാറ്റിസ് ഘടന -200 ℃ മുതൽ 600 ℃ വരെയുള്ള താപനില പരിധിയിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു, ക്ലോറൈഡ് നാശത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു.

ഘടനാ രൂപകൽപ്പന: 316L സ്ലാന്റഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പിന്തുണ നൽകുന്നതിനായി 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നെയ്ത മെഷിന്റെ പുറം പാളി, ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനായി 20 μm കോറഗേറ്റഡ് ഫോൾഡിംഗ് മെംബ്രണിന്റെ മധ്യ പാളി, നാനോസ്കെയിൽ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ 0.1 μm മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ നാരുകളുടെ ആന്തരിക പാളി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സാൻഡ്‌വിച്ച് ഘടന ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ അഴുക്ക് നിലനിർത്തൽ ശേഷി ഒരു സാധാരണ ഫിൽട്ടറിനേക്കാൾ അഞ്ചിരട്ടിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ സിസ്റ്റത്തിൽ 0.01mm ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ തടയാനും കഴിയും.

ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രകടനം: ഈ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന് ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറിംഗ് കൃത്യതയും കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ മർദ്ദനഷ്ടവും വലിയ ഫിൽട്ടറിംഗ് ഏരിയയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഖര മാലിന്യ കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, ഇത് വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ചരിഞ്ഞ രൂപകൽപ്പന ദ്രാവക പ്രവാഹ പാതയെ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ദ്രാവക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു, ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾ: 316L ചരിഞ്ഞ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ദ്രാവക ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ. ഇതിന്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ദീർഘായുസ്സും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ ഇതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.




ഉത്പാദന പ്രക്രിയ


മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും
1. അടിവസ്ത്ര തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
304, 316, അല്ലെങ്കിൽ 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു, ഇതിന് 18% ക്രോമിയവും 8% നിക്കൽ ഉള്ളടക്കവും നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ -196 ℃ മുതൽ 800 ℃ വരെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയെ നേരിടാനും കഴിയും.

2. സിൽക്ക് സംസ്കരണം:
സിൽക്ക് മെറ്റീരിയൽ നേരെയാക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വളവ് ഒഴിവാക്കുക, നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.
ഉപരിതല ആസിഡ് കഴുകൽ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലും എണ്ണ കറയും നീക്കം ചെയ്യുകയും തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫിൽട്ടർ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
1. നെയ്ത്ത്/വെൽഡിംഗ് രൂപീകരണം:
നെയ്ത്ത് രീതി: പ്ലെയിൻ വീവ്, ഡയഗണൽ വീവ്, മറ്റ് നെയ്ത്ത് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വയർ വ്യാസം (0.1-2 മിമി) നിയന്ത്രിച്ച് 5 μ മീ-5 മിമി സുഷിര വലുപ്പമുള്ള ഒരു ഏകീകൃത മെഷ് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുക;
വെൽഡിംഗ് രീതി: പരുക്കൻ വയർ മെഷ് മെറ്റീരിയൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെഷ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ (ഓപ്ഷണൽ): സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷിന്റെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് അമർത്തുന്നു, തുടർന്ന് വാക്വം സിന്റർ ചെയ്ത് ഗ്രേഡിയന്റ് ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടനയുള്ള ഒരു സിന്റർഡ് മെഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഫിൽട്ടർ ഘടന പ്രോസസ്സിംഗ്
1. വേവ് ബെൻഡിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീനും സപ്പോർട്ട് ലെയറും (ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ മെഷ്) ഒരു വേവ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതിയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ 30% -50% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. അസ്ഥികൂട അസംബ്ലി:
കോർ സപ്പോർട്ടായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്രെയിം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് സമ്മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ കനവും അപ്പർച്ചറും ക്രമീകരിക്കുക.

3. എൻഡ് ക്യാപ് വെൽഡിംഗ്:
ആർഗോൺ ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൻഡ് ക്യാപ്പിലേക്ക് കൃത്യമായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.
ഫിൽറ്റർ മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള വെൽഡിംഗ് താപനിലയുടെ കീ നിയന്ത്രണം 56.

പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും കണ്ടെത്തലും
1. ഉപരിതല ചികിത്സ:
ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് ഉപരിതല സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
PTFE കോട്ടിംഗ് തളിക്കുന്നത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. പ്രകടന പരിശോധന:
അപ്പർച്ചർ യൂണിഫോമിറ്റിയുടെ സൂക്ഷ്മതല കണ്ടെത്തൽ (പിശക് ≤± 5%)
ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും മർദ്ദനക്കുറവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കുക.
നാശന പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് (ASTM B117 സ്റ്റാൻഡേർഡ്).

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്
ആന്റി റസ്റ്റ് ഓയിൽ സ്പ്രേയിംഗ്, കുഷ്യനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനും ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ട് ഡെലിവറിയും സഹിതം.


എയർ കംപ്രസ്സർ മൂന്ന് ഫിൽട്ടറുകൾ വിശദാംശങ്ങൾ പേജ്_02


1. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;


2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;


3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;


4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;

പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;


2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;


3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;


4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ് രീതി


പൊട്ടാസ്യം ഡൈക്രോമേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പരലുകൾ 60 മുതൽ 80 ഡിഗ്രി വരെ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, 94% സാന്ദ്രതയുള്ള സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സാവധാനം ചേർക്കുക. സാവധാനം ചേർത്ത് ഇളക്കുക. 1200 മില്ലി ലിറ്റർ വരെ പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കുക, ലായനി കടും ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ കാണപ്പെടും. ഈ സമയത്ത്, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർക്കുന്നതിന്റെ നിരക്ക് പൂർണ്ണമായും ചേർക്കുന്നതുവരെ ത്വരിതപ്പെടുത്താം. സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർത്തതിന് ശേഷവും ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ചൂടാക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിന്റെ ചുമരിലെ പൊതുവായ മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ, ഗ്രീസ്, ലോഹ കണിക മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ക്ലീനിംഗ് ലായനിയുടെ പ്രവർത്തനം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിൽ വളരുന്ന ബാക്ടീരിയകളെയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളെയും ഫലപ്രദമായി കൊല്ലാനും താപ സ്രോതസ്സിനെ നശിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് മുമ്പ് ആൽക്കലൈൻ കഴുകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആൽക്കലൈൻ ലായനി ആദ്യം കഴുകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിനെ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും.

അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക