Leave Your Message

2000 მკმ უჟანგავი ფოლადის ბადისებრი დახრილი კალათის ფილტრი 186x333

წარმოგიდგენთ ჩვენს 2000 მკმ უჟანგავი ფოლადის ბადისებრ დახრილ კალათის ფილტრს, რომელიც მიზნად ისახავს ფილტრაციის აპლიკაციებისთვის უმაღლესი ეფექტურობის უზრუნველყოფას. ამ დახრილ კალათის ფილტრის ზომებია 186x333 მილიმეტრი და ძალიან შესაფერისია სხვადასხვა სამრეწველო და კომერციული გამოყენებისთვის.

  • ტიპი უჟანგავი ფოლადის კალათა ზეთის ფილტრის ელემენტი
  • OF 186
  • სიმაღლე 333
  • ინტერფეისი დახრილი
  • ფილტრის ფენა 315L უჟანგავი ფოლადის ბადე
  • ფილტრაციის სიზუსტე 2000 მკმ

პროდუქტის სპეციფიკაციები

გარეგნობა

ტიპი

უჟანგავი ფოლადის კალათის ფილტრის ელემენტი

ფილტრის ფენა

316l უჟანგავი ფოლადის ბადე

ფილტრაციის სიზუსტე

2000 მიკრონი

განზომილება

186x333

შეკვეთით დამზადებული

ხელმისაწვდომი



უპირატესობები
ჰუაჰანგი


მატერიალური უპირატესობა: 316L უჟანგავი ფოლადი გამოირჩევა კარგი კოროზიისადმი მდგრადობით, განსაკუთრებით შესაფერისია ქლორიდის შემცველი გარემოსთვის, როგორიცაა ზღვის წყლის გამტკნარების სისტემები და ქლორის სადეზინფექციო საშუალებების შემცველი სამედიცინო საწმენდი მოწყობილობები. მას შეუძლია უწყვეტად მუშაობა 3000 საათის განმავლობაში კოროზიის გარეშე. მისი უნიკალური აუსტენიტის ბადისებრი სტრუქტურა ინარჩუნებს სტაბილურობას -200 ℃-დან 600 ℃-მდე ტემპერატურულ დიაპაზონში, რაც აჩვენებს შესანიშნავ მდგრადობას ქლორიდის კოროზიის მიმართ.

სტრუქტურული დიზაინი: 316L დახრილი უჟანგავი ფოლადის კალათის ფილტრი იყენებს მრავალშრიან კომპოზიტურ დიზაინს, მათ შორის 316L უჟანგავი ფოლადის ნაქსოვი ბადის გარე ფენას მექანიკური სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, 20 μm გოფრირებული დასაკეცი მემბრანის შუა ფენას ღრმა ფილტრაციისთვის და 0.1 μm დნობადი ბოჭკოების შიდა ფენას ნანომასშტაბიანი ნაწილაკების დასაჭერად. ეს სენდვიჩის სტრუქტურა ფილტრის ელემენტის ჭუჭყის შეკავების უნარს ხუთჯერ ზრდის ჩვეულებრივი ფილტრის მაჩვენებელთან შედარებით და შეუძლია საპოხი ზეთის სისტემაში 0.01 მმ ლითონის ნარჩენების დაჭერა გაჭედვის გარეშე.

ფილტრაციის შესრულება: ამ ფილტრის ელემენტს აქვს მაღალი ფილტრაციის სიზუსტე და ზუსტი ფილტრაციის შესრულება, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად დაბლოკოს მყარი მინარევების ნაწილაკები დაბალი წნევის დანაკარგის და დიდი ფილტრაციის არეალის შენარჩუნებით, რაც აადვილებს მის გაწმენდას და მოვლას. მისი დახრილი დიზაინი კიდევ უფრო ოპტიმიზირებს სითხის ნაკადის გზას, ამცირებს სითხის წინააღმდეგობას და აუმჯობესებს ფილტრაციის ეფექტურობას.

გამოყენების სფეროები: 316L დახრილი უჟანგავი ფოლადის კალათის ფილტრის კარტრიჯები ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობა, განსაკუთრებით იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა მაღალი სისუფთავის სითხის ფილტრაცია. მისი შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა საშუალებას აძლევს მას შეინარჩუნოს სტაბილური ფილტრაციის მახასიათებლები მკაცრ გარემოშიც კი.




წარმოების პროცესი


მასალის შერჩევა და წინასწარი დამუშავება
1. სუბსტრატის შერჩევა:
შერჩეულია 304, 316 ან 316L უჟანგავი ფოლადის მასალა, რომელსაც აქვს 18% ქრომის და 8% ნიკელის შემცველობის კოროზიისადმი მდგრადობა და უძლებს -196 ℃-დან 800 ℃-მდე სამუშაო ტემპერატურას.

2. აბრეშუმის დამუშავება:
აბრეშუმის მასალის გასწორება, ნედლეულის მოხრის აღმოფხვრა და ქსოვის ან შედუღების სიზუსტის უზრუნველყოფა
ზედაპირის მჟავით რეცხვა აშორებს ოქსიდის ნარჩენებს და ზეთის ლაქებს, რაც აუმჯობესებს შემდგომი დამუშავების ხარისხს.

ფილტრის ფორმირების პროცესი
1. ქსოვა/შედუღება ფორმირება:
ქსოვის მეთოდი: უბრალო ქსოვის, დიაგონალური ქსოვის და სხვა ქსოვის მეთოდების გამოყენებით, მავთულის დიამეტრის (0.1-2 მმ) კონტროლით, რათა შეიქმნას ერთგვაროვანი ბადისებრი სტრუქტურა 5 μ მ-5 მმ ფორების ზომით;
შედუღების მეთოდი: უხეში მავთულის ბადის მასალა ფიქსირდება არგონის რკალური შედუღებით ან წინააღმდეგობის შედუღებით მაღალი სიმტკიცის ბადისებრი სტრუქტურის შესაქმნელად.

2. შედუღების პროცესი (არასავალდებულო): უჟანგავი ფოლადის ბადის რამდენიმე ფენა ლამინირდება და იჭედება, შემდეგ კი ვაკუუმში შედუღდება გრადიენტული ფილტრაციის სტრუქტურის მქონე შედუღებული ბადის შესაქმნელად.
ფილტრის სტრუქტურის დამუშავება
1. ტალღის მოხრის დამუშავება: ფილტრის ბადე და საყრდენი ფენა (გალვანიზებული ბადე ან სპილენძის ბადე) მუშავდება ტალღის მოხრის აპარატის მიერ გოფრირებული ფორმის მისაღებად, რაც ეფექტურ ფილტრაციის არეალს 30%-50%-ით ზრდის.

2. ჩონჩხის აწყობა:
ძირითადი საყრდენისთვის აირჩიეთ უჟანგავი ფოლადის ან პლასტმასის ჩარჩო
ფილტრის მასალის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, ჩონჩხის სისქე და აპერტურა წნევის მოთხოვნების შესაბამისად დაარეგულირეთ.

3. ბოლო თავსახურის შედუღება:
არგონის გაზის დამცავი შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებით, ფილტრის ბადე ზუსტად არის შედუღებული უჟანგავი ფოლადის თავსახურზე.
შედუღების ტემპერატურის ძირითადი კონტროლი ფილტრის მასალის დაწვის თავიდან ასაცილებლად 56.

შემდგომი დამუშავება და აღმოჩენა
1. ზედაპირული დამუშავება:
ელექტროლიტური გაპრიალება აუმჯობესებს ზედაპირის სიგლუვეს
PTFE საფარის შესხურება ზრდის ცვეთისადმი მდგრადობას.
2. შესრულების ტესტირება:
აპერტურის ერთგვაროვნების მიკროსკოპული აღმოჩენა (შეცდომა ≤± 5%)
სამუშაო პირობების სიმულირება ფილტრაციის ეფექტურობისა და წნევის ვარდნის შესამოწმებლად
მარილის შესხურების ტესტი კოროზიისადმი მდგრადობის დასადასტურებლად (ASTM B117 სტანდარტი).

დასრულებული პროდუქტის შეფუთვა
ანტიჟანგის ზეთის შესასხურებელი და დამამშვიდებელი მასალის შეფუთვის გამოყენება, მასალის სერტიფიცირებისა და ტესტირების ანგარიშის წარდგენით


ჰაერის კომპრესორის სამი ფილტრის დეტალები გვერდი_02


1. სპეციალური დიზაინით შესაძლებელია 100%-იანი ეფექტური ფილტრაციის არეალის მიღწევა;


2. თითოეული კომპონენტი იყენებს უწყვეტი შერწყმის მეთოდს, რომელიც წყვეტს მრავალ პრობლემას, რომლებიც თავდაპირველად არსებობდა გამოყენებაში და უზრუნველყოფს უსაფრთხოებას;


3. დიზაინი იყენებს ლითონის დასაკეც ჩარჩოს, რომლის ხელახლა გამოყენება და ჩანაცვლება შესაძლებელია;


4. ფილტრის მასალის სიმკვრივე ავლენს მზარდ სტრუქტურას, რაც უზრუნველყოფს მაღალ ეფექტურობას, დაბალ წინააღმდეგობას და მტვრის დიდ ტევადობას;

სპეციალური დიზაინით შესაძლებელია 100%-იანი ეფექტური ფილტრაციის არეალის მიღწევა;


2. თითოეული კომპონენტი იყენებს უწყვეტი შერწყმის მეთოდს, რომელიც წყვეტს მრავალ პრობლემას, რომლებიც თავდაპირველად არსებობდა გამოყენებაში და უზრუნველყოფს უსაფრთხოებას;


3. დიზაინი იყენებს ლითონის დასაკეც ჩარჩოს, რომლის ხელახლა გამოყენება და ჩანაცვლება შესაძლებელია;


4. ფილტრის მასალის სიმკვრივე ავლენს მზარდ სტრუქტურას, რაც უზრუნველყოფს მაღალ ეფექტურობას, დაბალ წინააღმდეგობას და მტვრის დიდ ტევადობას;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. მჟავას გაწმენდის მეთოდი


კალიუმის დიქრომატი ან კრისტალები გახსენით წყალში 60-დან 80 გრადუსამდე ტემპერატურამდე და ნელა დაამატეთ კონცენტრირებული გოგირდმჟავა 94%-იანი კონცენტრაციით, სანამ საკმარის რაოდენობას არ მიაღწევს. ნელა დაამატეთ და მოურიეთ. დაამატეთ 1200 მილილიტრამდე კალიუმის სულფატი ან მთლიანად გახსენით და ხსნარი მუქი წითელი ფერის გახდება. ამ დროს, კონცენტრირებული გოგირდმჟავას დამატების სიჩქარე შეიძლება დაჩქარდეს მის სრულ დამატებამდე. თუ კონცენტრირებული გოგირდმჟავას დამატების შემდეგ კვლავ არის გაუხსნელი კრისტალები, მათი გაცხელება შესაძლებელია გახსნამდე. გამწმენდი ხსნარის ფუნქციაა უჟანგავი ფოლადის ფილტრის კარტრიჯის კედელზე არსებული ზოგადი დამაბინძურებლების, ცხიმისა და ლითონის ნაწილაკების მინარევების მოცილება და მას შეუძლია ეფექტურად გაანადგუროს ბაქტერიები და მიკროორგანიზმები, რომლებიც იზრდება ფილტრის კარტრიჯზე და აზიანებს სითბოს წყაროს. თუ ფილტრის ელემენტი ადრე ტუტედ იყო გარეცხილი, ჯერ ტუტე ხსნარი უნდა გაირეცხოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ცხიმოვანი მჟავები დაილექება და დააბინძურებს ფილტრის ელემენტს.

გაგზავნეთ მოთხოვნა