Leave Your Message

২০০০μm স্টেইনলেস স্টিল মেশ হেলানো বাস্কেট ফিল্টার ১৮৬x৩৩৩

পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোচ্চ কার্যকারিতা প্রদানের লক্ষ্যে তৈরি আমাদের ২০০০ মাইক্রোমিটার স্টেইনলেস স্টিল মেশের হেলানো বাস্কেট ফিল্টারটি উপস্থাপন করা হচ্ছে। এই হেলানো বাস্কেট ফিল্টারটির পরিমাপ ১৮৬x৩৩৩ মিলিমিটার এবং এটি বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত।

  • প্রকার স্টেইনলেস স্টিল বাস্কেট অয়েল ফিল্টার এলিমেন্ট
  • এর ১৮৬
  • উচ্চতা ৩৩৩
  • ইন্টারফেস তির্যক
  • ফিল্টার স্তর 315L স্টেইনলেস স্টিলের জাল
  • পরিস্রাবণ নির্ভুলতা ২০০০ মাইক্রোমিটার

পণ্যের স্পেসিফিকেশন

চেহারা

প্রকার

স্টেইনলেস স্টিলের বাস্কেট ফিল্টার উপাদান

ফিল্টার স্তর

৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল মেশ

পরিস্রাবণ নির্ভুলতা

২০০০ মাইক্রন

মাত্রা

১৮৬x৩৩৩

বিশেষভাবে তৈরি

উপলব্ধ



সুবিধাগুলি
হুয়াং


বস্তুগত সুবিধা: 316L স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, বিশেষ করে এটি ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন—সমুদ্রের পানি বিশুদ্ধকরণ ব্যবস্থা এবং ক্লোরিন জীবাণুনাশকযুক্ত চিকিৎসা পরিষ্কারক সরঞ্জাম। এটি ক্ষয় ছাড়াই একটানা ৩০০০ ঘণ্টা কাজ করতে পারে। এর অনন্য অস্টেনাইট ল্যাটিস কাঠামো -২০০℃ থেকে ৬০০℃ তাপমাত্রার পরিসরে স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যা ক্লোরাইড ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রমাণ করে।

কাঠামোগত নকশা: 316L হেলানো স্টেইনলেস স্টিল বাস্কেট ফিল্টারটি একটি বহুস্তরীয় যৌগিক নকশা গ্রহণ করে, যার মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক শক্তি প্রদানের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিলের বোনা জালের একটি বাইরের স্তর, গভীর পরিস্রাবণের জন্য 20 μm ঢেউখেলানো ভাঁজ করা মেমব্রেনের একটি মধ্যবর্তী স্তর এবং ন্যানোস্কেল কণা আটকানোর জন্য 0.1 μm মেল্টব্লোন ফাইবারের একটি ভেতরের স্তর। এই স্যান্ডউইচ কাঠামোটি ফিল্টার এলিমেন্টের ময়লা ধারণ ক্ষমতা একটি সাধারণ ফিল্টারের তুলনায় পাঁচগুণ বাড়িয়ে দেয় এবং লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমে থাকা 0.01 মিমি ধাতব আবর্জনা আটকে না গিয়েই আটকাতে পারে।

ফিল্টারিং কর্মক্ষমতা: এই ফিল্টার এলিমেন্টটির ফিল্টারিং নির্ভুলতা এবং পরিস্রাবণ ক্ষমতা অত্যন্ত উচ্চ ও সুনির্দিষ্ট, যা কম চাপ হ্রাস এবং একটি বৃহৎ পরিস্রাবণ ক্ষেত্র বজায় রেখে কার্যকরভাবে কঠিন অপদ্রব্য কণাগুলিকে আটকাতে পারে, ফলে এটি পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। এর হেলানো নকশা তরল প্রবাহের পথকে আরও অনুকূল করে, তরলের প্রতিরোধ কমায় এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করে।

প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ: 316L হেলানো স্টেইনলেস স্টিল বাস্কেট ফিল্টার কার্ট্রিজ পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যেখানে উচ্চ-বিশুদ্ধ তরল পরিস্রাবণের প্রয়োজন হয়। এর চমৎকার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল এটিকে প্রতিকূল পরিবেশেও স্থিতিশীল পরিস্রাবণ কার্যকারিতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।




উৎপাদন প্রক্রিয়া


উপাদান নির্বাচন এবং প্রাক-চিকিৎসা
১. স্তর নির্বাচন:
৩০৪, ৩১৬, বা ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল উপাদান নির্বাচন করা হয়, যার ১৮% ক্রোমিয়াম এবং ৮% নিকেল উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি -১৯৬ ℃ থেকে ৮০০ ℃ পর্যন্ত কার্যকারী তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

২. রেশম প্রক্রিয়াকরণ:
রেশমের কাপড় সোজা করুন, কাঁচামালের বাঁক দূর করুন এবং বুনন বা ঝালাইয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
পৃষ্ঠতল অ্যাসিড দিয়ে ধৌত করলে অক্সাইড স্তর ও তেলের দাগ দূর হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করে।

ফিল্টার তৈরির প্রক্রিয়া
১. বয়ন/ঝালাই দ্বারা গঠন:
বুনন পদ্ধতি: প্লেইন উইভ, ডায়াগোনাল উইভ এবং অন্যান্য বুনন পদ্ধতি ব্যবহার করে, তারের ব্যাস (০.১-২ মিমি) নিয়ন্ত্রণ করে ৫ মাইক্রোমিটার-৫ মিমি ছিদ্রযুক্ত একটি অভিন্ন জালিকা কাঠামো তৈরি করা;
ঝালাই পদ্ধতি: একটি উচ্চ-শক্তির জাল কাঠামো তৈরি করার জন্য মোটা তারের জালের উপাদানটিকে আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং বা রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং দ্বারা স্থির করা হয়।

২. সিন্টারিং প্রক্রিয়া (ঐচ্ছিক): স্টেইনলেস স্টিল মেশের একাধিক স্তরকে ল্যামিনেট ও চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে একটি গ্রেডিয়েন্ট ফিল্টারিং কাঠামোযুক্ত সিন্টার্ড মেশ তৈরি করা হয়।
ফিল্টার কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ
১. ওয়েভ বেন্ডিং ট্রিটমেন্ট: একটি ওয়েভ বেন্ডিং মেশিনের সাহায্যে ফিল্টার স্ক্রিন এবং সাপোর্ট লেয়ারকে (গ্যালভানাইজড মেশ বা কপার মেশ) ঢেউখেলানো আকৃতি দেওয়া হয়, যা কার্যকর পরিস্রাবণ ক্ষেত্রফল ৩০% - ৫০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।

২. কাঠামো গঠন:
মূল সাপোর্ট হিসেবে স্টেইনলেস স্টিল বা প্লাস্টিকের ফ্রেম বেছে নিন।
ফিল্টার উপাদানের বিকৃতি রোধ করতে চাপের প্রয়োজন অনুযায়ী কাঠামোর পুরুত্ব এবং ছিদ্রপথ সমন্বয় করুন।

৩. প্রান্তভাগের ঢাকনা ঝালাই:
আর্গন গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ফিল্টার স্ক্রিনটিকে স্টেইনলেস স্টিলের এন্ড ক্যাপের সাথে নিখুঁতভাবে ঝালাই করা হয়।
ফিল্টার উপাদান পুড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য ঝালাই তাপমাত্রার মূল নিয়ন্ত্রণ ৫৬।

পোস্ট প্রসেসিং এবং সনাক্তকরণ
১. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ:
ইলেকট্রোলাইটিক পলিশিং পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে।
পিটিএফই কোটিং স্প্রে করলে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
২. কর্মক্ষমতা পরীক্ষা:
অ্যাপারচারের অভিন্নতার আণুবীক্ষণিক সনাক্তকরণ (ত্রুটি ≤± ৫%)
পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং চাপ হ্রাস পরীক্ষা করার জন্য কাজের পরিস্থিতি অনুকরণ করুন।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করার জন্য সল্ট স্প্রে টেস্ট (ASTM B117 স্ট্যান্ডার্ড)।

সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং
মরিচা-রোধী তেল স্প্রে এবং কুশনিং উপাদান ব্যবহার করে প্যাকেজিংয়ের মাধ্যমে, সাথে উপাদানের শংসাপত্র এবং পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয়।


এয়ার কম্প্রেসার তিনটি ফিল্টারের বিবরণ পৃষ্ঠা_০২


১. বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা যায়;


২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;


৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;


৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;

বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা সম্ভব;


২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;


৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;


৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC২. অ্যাসিড পরিষ্কার করার পদ্ধতি


৬০ থেকে ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পানিতে পটাশিয়াম ডাইক্রোমেট বা ক্রিস্টাল দ্রবীভূত করুন এবং পর্যাপ্ত পরিমাণে না আসা পর্যন্ত ধীরে ধীরে ৯৪% ঘনত্বের কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করুন। ধীরে ধীরে যোগ করুন এবং নাড়তে থাকুন। ১২০০ মিলিলিটার পর্যন্ত পটাশিয়াম সালফেট যোগ করুন অথবা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করুন, এবং দ্রবণটির রঙ গাঢ় লাল হয়ে যাবে। এই সময়ে, সম্পূর্ণরূপে যোগ না হওয়া পর্যন্ত কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করার হার বাড়ানো যেতে পারে। কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করার পরেও যদি কোনো অদ্রবীভূত ক্রিস্টাল থেকে যায়, তবে সেগুলোকে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা যেতে পারে। এই পরিষ্কারক দ্রবণের কাজ হলো স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার কার্ট্রিজের দেয়াল থেকে সাধারণ দূষক, গ্রিজ এবং ধাতব কণার মতো ময়লা দূর করা। এটি ফিল্টার কার্ট্রিজে জন্মানো ব্যাকটেরিয়া এবং অণুজীবকে কার্যকরভাবে মেরে ফেলতে পারে, যা তাপ উৎসের ক্ষতি করে। যদি ফিল্টার এলিমেন্টটি আগে ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে ধোয়া হয়ে থাকে, তবে প্রথমে অবশ্যই ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে ধুতে হবে, অন্যথায় ফ্যাটি অ্যাসিড অধঃক্ষিপ্ত হয়ে ফিল্টার এলিমেন্টকে দূষিত করবে।

অনুসন্ধান পাঠান