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2000μm 스테인리스 스틸 메쉬 경사 바스켓 필터 186x333 (5).jpg
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2000μm 스테인리스 스틸 메쉬 경사형 바스켓 필터 186x333

최고 수준의 여과 효율을 제공하도록 설계된 2000μm 스테인리스 스틸 메쉬 경사형 바스켓 필터를 소개합니다. 이 경사형 바스켓 필터는 186x333mm 크기로 다양한 산업 및 상업 분야에 매우 적합합니다.

  • 유형 스테인리스 스틸 바스켓 오일 필터 엘리먼트
  • 의 186
  • 키 333
  • 인터페이스 비스듬한
  • 필터 레이어 315L 스테인리스 스틸 메쉬
  • 여과 정확도 2000 μm
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제품 사양

모습

유형

스테인리스 스틸 바스켓 필터 엘리먼트

필터 레이어

316L 스테인리스 스틸 메쉬

필터링 정확도

2000 마이크론

차원

186x333

맞춤 제작

사용 가능



장점
화항


물질적 이점: 316L 스테인리스강은 내식성이 뛰어나 해수 담수화 시스템이나 염소계 소독제를 사용하는 의료용 세척 장비와 같은 염화물 환경에 특히 적합합니다. 3,000시간 동안 연속 사용에도 부식되지 않으며, 고유의 오스테나이트 격자 구조 덕분에 -200℃에서 600℃에 이르는 온도 범위에서 안정적인 상태를 유지하여 염화물 부식에 대한 탁월한 저항성을 보여줍니다.

구조 설계: 316L 경사형 스테인리스 스틸 바스켓 필터는 다층 복합 구조를 채택하여 기계적 강도를 제공하는 316L 스테인리스 스틸 직조 메쉬의 외층, 심층 여과를 위한 20μm 주름형 접이식 멤브레인의 중간층, 그리고 나노 크기 입자를 포집하는 0.1μm 멜트블로운 섬유의 내층으로 구성됩니다. 이러한 샌드위치 구조는 필터 엘리먼트의 오염물질 포집 용량을 일반 필터 대비 5배까지 향상시키며, 윤활유 시스템 내 0.01mm 크기의 금속 파편까지 막힘 없이 걸러낼 수 있습니다.

필터링 성능: 이 필터 소자는 높은 여과 정확도와 정밀한 여과 성능을 갖추고 있어 고체 불순물 입자를 효과적으로 차단하는 동시에 낮은 압력 손실과 넓은 여과 면적을 유지하여 세척 및 유지 관리가 용이합니다. 경사진 설계는 유체 흐름 경로를 더욱 최적화하고 유체 저항을 줄여 여과 효율을 향상시킵니다.

적용 분야: 316L 경사형 스테인리스강 바스켓 필터 카트리지는 석유 및 화학 산업, 특히 고순도 유체 여과가 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다. 탁월한 내식성과 긴 수명 덕분에 열악한 환경에서도 안정적인 여과 성능을 유지할 수 있습니다.




생산 공정


재료 선택 및 전처리
1. 기질 선택:
304, 316 또는 316L 스테인리스강 재질이 선택되며, 이 재질은 크롬 18%와 니켈 8%를 함유하여 내식성이 우수하고 -196℃에서 800℃까지의 작동 온도를 견딜 수 있습니다.

2. 실크 가공:
실크 소재를 곧게 펴고, 원료의 굽힘을 없애고, 직조 또는 용접의 정확도를 확보하십시오.
표면 산세척은 산화물 스케일과 기름때를 제거하여 후속 공정의 품질을 향상시킵니다.

필터 형성 공정
1. 직조/용접 성형:
직조 방식: 평직, 사선직 및 기타 직조 방식을 사용하여 와이어 직경(0.1~2mm)을 제어하여 5μm~5mm의 기공 크기를 갖는 균일한 메쉬 구조를 형성합니다.
용접 방법: 굵은 철망 소재는 아르곤 아크 용접 또는 저항 용접으로 고정하여 고강도 메쉬 구조를 형성합니다.

2. 소결 공정(선택 사항): 여러 겹의 스테인리스 스틸 메쉬를 적층하고 압착한 후 진공 소결하여 경사 여과 구조를 갖는 소결 메쉬를 형성합니다.
필터 구조 처리
1. 웨이브 벤딩 처리: 필터 스크린과 지지층(아연 도금 메쉬 또는 구리 메쉬)을 웨이브 벤딩 기계를 이용하여 골형으로 가공함으로써 유효 여과 면적을 30%~50% 증가시킵니다.

2. 골격 조립:
핵심 지지대로 스테인리스 스틸 또는 플라스틱 프레임을 선택하십시오.
필터 재질의 변형을 방지하기 위해 압력 요구 사항에 따라 골격의 두께와 구멍을 조정하십시오.

3. 엔드 캡 용접:
아르곤 가스 차폐 용접 기술을 사용하여 필터 스크린을 스테인리스 스틸 엔드 캡에 정밀하게 용접했습니다.
필터 재료의 연소를 방지하기 위한 용접 온도의 핵심 제어 56.

후처리 및 감지
1. 표면 처리:
전해 연마는 표면 평활도를 향상시킵니다.
PTFE 코팅을 분사하면 내마모성이 향상됩니다.
2. 성능 테스트:
조리개 균일도에 대한 현미경적 검출(오차 ≤± 5%)
작동 조건을 시뮬레이션하여 여과 효율 및 압력 강하를 테스트합니다.
염수 분무 시험을 통해 내식성을 검증합니다(ASTM B117 표준).

완제품 포장
방청유 분사 및 완충재 포장, 자재 인증서 및 시험 보고서 동봉


공기 압축기 필터 3개 상세 정보 페이지_02


1. 특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. 산성 세척법


중크롬산칼륨 또는 결정을 60~80도의 물에 녹인 후, 농도 94%의 진한 황산을 충분히 녹을 때까지 천천히 첨가합니다. 천천히 첨가하면서 저어줍니다. 황산칼륨을 최대 1200ml까지 첨가하거나 완전히 녹을 때까지 기다립니다. 용액이 진한 붉은색을 띠면 진한 황산의 첨가 속도를 높여 완전히 첨가합니다. 진한 황산을 첨가한 후에도 녹지 않은 결정이 남아 있으면 가열하여 녹입니다. 이 세척액은 스테인리스 스틸 필터 카트리지 벽면에 있는 일반 오염물질, 기름, 금속 입자 등의 불순물을 제거하고, 필터 카트리지에 증식하여 열원을 손상시키는 박테리아와 미생물을 효과적으로 사멸시킵니다. 필터 엘리먼트를 이전에 알칼리 세척한 적이 있는 경우, 알칼리 용액으로 먼저 세척해야 합니다. 그렇지 않으면 지방산이 침전되어 필터 엘리먼트를 오염시킬 수 있습니다.

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