Leave Your Message

מסנן סל משופע רשת נירוסטה 2000 מיקרומטר 186x333

הציגו את מסנן הסלסלה המשופעת שלנו מנירוסטה בגודל 2000 מיקרומטר, שמטרתו לספק את היעילות הגבוהה ביותר עבור יישומי סינון. מסנן הסלסלה המשופעת הזה במידות 186x333 מילימטרים והוא מתאים מאוד למגוון יישומים תעשייתיים ומסחריים.

  • סוּג אלמנט מסנן שמן סל נירוסטה
  • שֶׁל 186
  • גוֹבַה 333
  • מִמְשָׁק אֲלַכסוֹנִי
  • שכבת סינון רשת נירוסטה 315L
  • דיוק סינון 2000 מיקרומטר

מפרט מוצר

הוֹפָעָה

סוּג

אלמנט מסנן סל נירוסטה

שכבת סינון

רשת נירוסטה 316l

דיוק סינון

2000 מיקרון

מֵמַד

186x333

בהתאמה אישית

זָמִין



יתרונות
הואהאנג


יתרון חומרי: לפלדת אל-חלד 316L עמידות טובה בפני קורוזיה, והיא מתאימה במיוחד לסביבות כלוריד כגון מערכות התפלת מי ים וציוד ניקוי רפואי המכיל חומרי חיטוי עם כלור. היא יכולה לעבוד ברציפות במשך 3000 שעות ללא קורוזיה. מבנה הסריג האוסטניט הייחודי שלה שומר על יציבות בטווח טמפרטורות של -200 ℃ עד 600 ℃, ומפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה של כלוריד.

תכנון מבני: מסנן הסל המשופע מפלדת אל-חלד 316L מאמץ עיצוב מרוכב רב-שכבתי, הכולל שכבה חיצונית של רשת ארוגה מפלדת אל-חלד 316L כדי לספק תמיכה בחוזק מכני, שכבה אמצעית של ממברנה מתקפלת גלית בעובי 20 מיקרומטר לסינון עמוק, ושכבה פנימית של סיבים מותכים בעובי 0.1 מיקרומטר כדי ללכוד חלקיקים ננומטריים. מבנה סנדוויץ' זה מגדיל את קיבולת אחיזת הלכלוך של רכיב המסנן פי חמישה מזו של מסנן רגיל, ויכול ליירט פסולת מתכת של 0.01 מ"מ במערכת שמן הסיכה מבלי להסתיים.

ביצועי סינון: לאלמנט מסנן זה דיוק סינון גבוה וביצועי סינון מדויקים, שיכולים לחסום ביעילות חלקיקי טומאה מוצקים תוך שמירה על אובדן לחץ נמוך ושטח סינון גדול, מה שמקל על ניקוי ותחזוקה. העיצוב המשופע שלו מייעל עוד יותר את נתיב זרימת הנוזל, מפחית את התנגדות הנוזל ומשפר את יעילות הסינון.

תחומי יישום: מחסניות סינון סל משופעות מפלדת אל-חלד 316L נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות כמו נפט וכימיקלים, במיוחד במצבים בהם נדרש סינון נוזלים בטוהר גבוה. עמידותם המעולה בפני קורוזיה ותוחלת החיים הארוכה מאפשרים להן לשמור על ביצועי סינון יציבים גם בסביבות קשות.




תהליך הייצור


בחירת חומרים וטיפול מקדים
1. בחירת מצע:
נבחר חומר פלדת אל-חלד 304, 316 או 316L, בעלת עמידות בפני קורוזיה של 18% כרום ו-8% ניקל, ויכולה לעמוד בטמפרטורות עבודה מ-196- מעלות צלזיוס עד 800 מעלות צלזיוס.

2. עיבוד משי:
יישור חומר המשי, ביטול כיפוף חומר הגלם והבטחת דיוק אריגה או ריתוך
שטיפת חומצה על פני השטח מסירה אבנית תחמוצת וכתמי שמן, ומשפרת את איכות העיבוד שלאחר מכן.

תהליך יצירת מסנן
1. אריגה/ריתוך ועיצוב:
שיטת אריגה: באמצעות אריגה פשוטה, אריגה אלכסונית ושיטות אריגה אחרות, שליטה בקוטר החוט (0.1-2 מ"מ) ליצירת מבנה רשת אחיד עם גודל נקבוביות של 5 מיקרומטר-5 מ"מ;
שיטת ריתוך: חומר רשת התיל הגס מקובע על ידי ריתוך קשת ארגון או ריתוך התנגדות ליצירת מבנה רשת בעל חוזק גבוה.

2. תהליך סינטור (אופציונלי): שכבות מרובות של רשת נירוסטה עוברות למינציה ולחצה, ולאחר מכן מסונטרות בוואקום ליצירת רשת מסונטרת עם מבנה סינון גרדיאנט.
עיבוד מבנה המסנן
1. טיפול כיפוף גלים: מסך הסינון ושכבת התמיכה (רשת מגולוונת או רשת נחושת) מעובדים לצורה גלית על ידי מכונת כיפוף גלים, מה שמגדיל את שטח הסינון האפקטיבי ב-30% -50%.

2. הרכבת השלד:
בחרו מסגרת נירוסטה או פלסטיק כתמיכה מרכזית
התאם את עובי וצמצם השלד בהתאם לדרישות הלחץ כדי למנוע עיוות של חומר המסנן.

3. ריתוך מכסה הקצה:
באמצעות טכנולוגיית ריתוך מוגן בגז ארגון, מסך המסנן מרותך במדויק למכסה הקצה מפלדת אל-חלד.
שליטה מרכזית בטמפרטורת הריתוך למניעת שריפת חומר המסנן 56.

עיבוד וזיהוי לאחר מכן
1. טיפול פני השטח:
ליטוש אלקטרוליטי משפר את חלקות פני השטח
ריסוס ציפוי PTFE משפר את עמידות הבלאי.
2. בדיקות ביצועים:
גילוי מיקרוסקופי של אחידות הצמצם (שגיאה ≤± 5%)
סימולציה של תנאי עבודה לבדיקת יעילות סינון וירידת לחץ
בדיקת ריסוס מלח לאימות עמידות בפני קורוזיה (תקן ASTM B117).

אריזת מוצר מוגמר
שימוש בריסוס שמן נגד חלודה ואריזת חומר ריפוד, בליווי אישור חומר ומסירת דוח בדיקה


פרטים על שלושה מסנני מדחס אוויר עמוד_02


1. עיצוב מיוחד יכול להשיג שטח סינון יעיל של 100%;


2. כל רכיב מאמץ שיטת היתוך חלקה, אשר פותרת בעיות רבות שהיו קיימות במקור בשימוש ומבטיחה בטיחות;


3. העיצוב מאמץ מסגרת מתקפלת ממתכת, שניתן לעשות בה שימוש חוזר ולהחליפה;


4. צפיפות חומר המסנן מראה מבנה הולך וגובר, ומשיג יעילות גבוהה, עמידות נמוכה וקיבולת אבק גדולה;

עיצוב מיוחד יכול להשיג שטח סינון יעיל של 100%;


2. כל רכיב מאמץ שיטת היתוך חלקה, אשר פותרת בעיות רבות שהיו קיימות במקור בשימוש ומבטיחה בטיחות;


3. העיצוב מאמץ מסגרת מתקפלת ממתכת, שניתן לעשות בה שימוש חוזר ולהחליפה;


4. צפיפות חומר המסנן מראה מבנה הולך וגובר, ומשיג יעילות גבוהה, עמידות נמוכה וקיבולת אבק גדולה;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. שיטת ניקוי חומצית


יש להמיס אשלגן דיכרומט או גבישים במים לטמפרטורה של 60 עד 80 מעלות, ולהוסיף באיטיות חומצה גופרתית מרוכזת בריכוז של 94% עד לקבלת כמות מספקת. יש להוסיף באיטיות ולערבב. יש להוסיף עד 1200 מיליליטר של אשלגן גופרתי או להמיס אותה לחלוטין, והתמיסה תיראה בצבע אדום כהה. בשלב זה, ניתן להאיץ את קצב הוספת חומצה גופרתית מרוכזת עד להוספה מלאה. אם עדיין נותרו גבישים שלא התמוססו לאחר הוספת חומצה גופרתית מרוכזת, ניתן לחמם אותם עד להמסה. תפקיד תמיסת הניקוי הוא להסיר מזהמים כלליים, שומן וזיהומים של חלקיקי מתכת מדופן מחסנית המסנן מפלדת אל-חלד, והיא יכולה להרוג ביעילות את החיידקים והמיקרואורגניזמים שגדלים על מחסנית המסנן ופוגעים במקור החום. אם גוף המסנן נשטף בעבר בבסיס, יש לשטוף תחילה את התמיסה הבסיסית, אחרת חומצות שומן ישקעו ויזהמו את גוף המסנן.

שלח פנייה