Albanian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategoritë e Produkteve
Produkte të Sugjeruara
0102030405
Filtër me shportë të pjerrët prej çeliku inox 2000μm 186x333 (5).jpg
Filtër me shportë të pjerrët prej çeliku inox 2000μm 186x333 (2).jpg
Filtër me shportë të pjerrët prej çeliku inox 2000μm 186x333 (3).jpg
Filtër me shportë të pjerrët prej çeliku inox 2000μm 186x333 (4).jpg

Filtër me shportë të pjerrët prej çeliku inox 2000μm 186x333

Prezantojmë filtrin tonë të pjerrët me rrjetë çeliku inox 2000 μm, që synon të ofrojë efikasitetin më të lartë për aplikimet e filtrimit. Ky filtër i pjerrët me shportë mat përmasat 186x333 milimetra dhe është shumë i përshtatshëm për aplikime të ndryshme industriale dhe komerciale.

  • Lloji Element filtri vaji për shportën e çelikut inox
  • E 186
  • Lartësia 333
  • Ndërfaqja I pjerrët
  • Shtresa e filtrit Rrjetë çeliku inox 315L
  • Saktësia e filtrimit 2000 μm
WhatsApp Na kontaktoni

Specifikimet e Produktit

Pamja

Lloji

Element filtri prej çeliku inox

Shtresa e filtrit

Rrjetë çeliku inox 316l

saktësia e filtrimit

2000 mikronë

Dimension

186x333

I bërë me porosi

i disponueshëm



avantazhe
HUAHANG


Përparësia materiale: Çeliku inox 316L ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, veçanërisht i përshtatshëm për mjedise me klorur, siç janë sistemet e shkripëzimit të ujit të detit dhe pajisjet mjekësore të pastrimit që përmbajnë dezinfektantë me klor. Mund të funksionojë vazhdimisht për 3000 orë pa korrozion. Struktura e tij unike e rrjetës së austenitit ruan stabilitetin në diapazonin e temperaturës nga -200 ℃ deri në 600 ℃, duke demonstruar rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit të klorurit.

Projektimi strukturor: Filtri i pjerrët prej çeliku inox 316L përdor një dizajn kompozit me shumë shtresa, duke përfshirë një shtresë të jashtme rrjete të endur prej çeliku inox 316L për të siguruar mbështetje të forcës mekanike, një shtresë të mesme me membranë të palosshme të valëzuar 20 μ m për filtrim të thellë dhe një shtresë të brendshme me fibra të shkrira 0.1 μ m për të kapur grimcat në shkallë nano. Kjo strukturë sanduiç rrit kapacitetin mbajtës të papastërtisë së elementit të filtrit në pesë herë më shumë se një filtër i rregullt dhe mund të kapë mbeturinat metalike 0.01 mm në sistemin e vajit lubrifikues pa u bllokuar.

Performanca e filtrimit: Ky element filtri ka saktësi të lartë filtrimi dhe performancë të saktë filtrimi, të cilat mund të bllokojnë në mënyrë efektive grimcat e papastërtive të ngurta duke ruajtur humbje të ulët presioni dhe një zonë të madhe filtrimi, duke e bërë të lehtë pastrimin dhe mirëmbajtjen. Dizajni i tij i pjerrët optimizon më tej rrugën e rrjedhjes së lëngut, zvogëlon rezistencën e lëngut dhe përmirëson efikasitetin e filtrimit.

Fushat e aplikimit: Fishekët e filtrit prej çeliku inox të pjerrët 316L përdoren gjerësisht në industri të tilla si nafta dhe kimikatet, veçanërisht në situata ku kërkohet filtrim i lëngjeve me pastërti të lartë. Rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj korrozionit dhe jetëgjatësia e gjatë i mundësojnë asaj të ruajë performancë të qëndrueshme të filtrimit edhe në mjedise të ashpra.




procesi i prodhimit


Përzgjedhja e materialit dhe para-trajtimi
1. Përzgjedhja e substratit:
Zgjidhet materiali prej çeliku inox 304, 316 ose 316L, i cili ka një rezistencë ndaj korrozionit prej 18% kromi dhe 8% përmbajtje nikeli, dhe mund t'i rezistojë temperaturave të punës nga -196 ℃ në 800 ℃.

2. Përpunimi i mëndafshit:
Drejtoni materialin e mëndafshit, eliminoni përkuljen e lëndës së parë dhe siguroni saktësinë e endjes ose saldimit
Larja sipërfaqësore me acid heq shkallën e oksidit dhe njollat ​​e vajit, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit të mëvonshëm.

Procesi i formimit të filtrit
1. Formim me thurje/saldim:
Metoda e endjes: Duke përdorur endje të thjeshtë, endje diagonale dhe metoda të tjera të endjes, duke kontrolluar diametrin e telit (0.1-2 mm) për të formuar një strukturë rrjete uniforme me një madhësi poresh prej 5 μ m-5 mm;
Metoda e saldimit: Materiali i rrjetës së trashë prej teli fiksohet me anë të saldimit me hark argoni ose saldimit me rezistencë për të formuar një strukturë rrjete me rezistencë të lartë.

2. Procesi i sinterimit (opsional): Shtresa të shumëfishta të rrjetës prej çeliku inox laminohen dhe presohen, dhe më pas sintezohen në vakum për të formuar një rrjetë të sinteruar me një strukturë filtrimi gradient.
Përpunimi i strukturës së filtrit
1. Trajtimi i përkuljes së valës: Sita e filtrit dhe shtresa mbështetëse (rrjetë e galvanizuar ose rrjetë bakri) përpunohen në një formë të valëzuar nga një makinë përkuljeje të valës, duke rritur zonën efektive të filtrimit me 30% -50%.

2. Montimi i skeletit:
Zgjidhni kornizën prej çeliku inox ose plastike si mbështetëse kryesore
Rregulloni trashësinë dhe hapjen e skeletit sipas kërkesave të presionit për të parandaluar deformimin e materialit të filtrit.

3. Saldimi i kapakut fundor:
Duke përdorur teknologjinë e saldimit të mbrojtur me gaz argon, rrjeta e filtrit është ngjitur me saktësi në kapakun fundor të çelikut inox.
Kontroll kyç i temperaturës së saldimit për të parandaluar djegien e materialit të filtrit 56.

Përpunimi dhe zbulimi pas
1. Trajtimi sipërfaqësor:
Lyerja elektrolitike përmirëson lëmimin e sipërfaqes
Spërkatja e veshjes PTFE rrit rezistencën ndaj konsumimit.
2. Testimi i performancës:
Zbulimi mikroskopik i uniformitetit të hapjes (gabim ≤± 5%)
Simuloni kushtet e punës për të testuar efikasitetin e filtrimit dhe rënien e presionit
Test me spërkatje me kripë për të verifikuar rezistencën ndaj korrozionit (standardi ASTM B117).

Paketimi i produktit të përfunduar
Përdorimi i paketimit të materialit spërkatës me vaj anti-ndryshk dhe materialit amortizues, i shoqëruar me certifikimin e materialit dhe dorëzimin e raportit të testimit


Detajet e tre filtrave të kompresorit të ajrit faqja_02


1. Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda e pastrimit me acid


Tretni dikromatin e kaliumit ose kristalet në ujë në 60 deri në 80 gradë dhe shtoni ngadalë acid sulfurik të përqendruar me një përqendrim prej 94% derisa të jetë i mjaftueshëm. Shtoni ngadalë dhe përzieni. Shtoni deri në 1200 mililitra sulfat kaliumi ose treteni plotësisht, dhe tretësira do të duket me ngjyrë të kuqe të errët. Në këtë kohë, shkalla e shtimit të acidit sulfurik të përqendruar mund të përshpejtohet derisa të shtohet plotësisht. Nëse ka ende kristale të patretura pas shtimit të acidit sulfurik të përqendruar, ato mund të nxehen derisa të treten. Funksioni i tretësirës pastruese është të heqë ndotësit e përgjithshëm, yndyrat dhe papastërtitë e grimcave metalike në murin e fishekut të filtrit prej çeliku inox, dhe mund të vrasë në mënyrë efektive bakteret dhe mikroorganizmat që rriten në fishekun e filtrit dhe dëmtojnë burimin e nxehtësisë. Nëse elementi i filtrit është larë më parë me alkaline, tretësira alkaline duhet të lahet së pari, përndryshe acidet yndyrore do të precipitojnë dhe do të kontaminojnë elementin e filtrit.

Dërgo Kërkesë