Filipino
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Mga Kategorya ng Produkto
Mga Itinatampok na Produkto
0102030405
2000μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Pahilig na Basket Filter 186x333 (5).jpg
2000μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Pahilig na Basket Filter 186x333 (2).jpg
2000μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Pahilig na Basket Filter 186x333 (3).jpg
2000μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Pahilig na Basket Filter 186x333 (4).jpg

2000μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Pahilig na Basket Filter 186x333

Ipakilala ang aming 2000 μm stainless steel mesh inclined basket filter, na naglalayong magbigay ng pinakamataas na kahusayan para sa mga aplikasyon ng pagsasala. Ang tilted basket filter na ito ay may sukat na 186x333 milimetro at lubos na angkop para sa iba't ibang industriyal at komersyal na aplikasyon.

  • Uri Elemento ng Filter ng Langis na Basket na Hindi Kinakalawang na Bakal
  • NG 186
  • Taas 333
  • Interface Nakatagilid
  • Patong ng filter 315L Hindi kinakalawang na asero na lambat
  • Katumpakan ng pagsasala 2000 μm
WhatsApp Makipag-ugnayan sa amin

Mga Detalye ng Produkto

Hitsura

Uri

Elemento ng pansala ng basket na hindi kinakalawang na asero

Patong ng filter

316l na lambat na hindi kinakalawang na asero

katumpakan ng pagsasala

2000 mikron

Dimensyon

186x333

Pasadyang ginawa

magagamit



mga kalamangan
HUAHANG


Materyal na kalamangan: Ang 316L stainless steel ay may mahusay na resistensya sa kalawang, lalo na angkop para sa mga kapaligirang may chloride tulad ng mga sistema ng desalination ng tubig-dagat at mga kagamitan sa paglilinis na medikal na naglalaman ng mga disinfectant na chlorine. Maaari itong gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 3000 oras nang walang kalawang. Ang natatanging istraktura ng austenite lattice nito ay nagpapanatili ng katatagan sa hanay ng temperatura na -200 ℃ hanggang 600 ℃, na nagpapakita ng mahusay na resistensya sa chloride corrosion.

Disenyo ng istruktura: Ang 316L slanted stainless steel basket filter ay gumagamit ng multi-layer composite design, kabilang ang isang panlabas na patong ng 316L stainless steel woven mesh upang magbigay ng suporta sa mekanikal na lakas, isang gitnang patong ng 20 μm corrugated folding membrane para sa malalim na pagsasala, at isang panloob na patong ng 0.1 μm meltblown fibers upang makuha ang mga nanoscale particle. Ang sandwich structure na ito ay nagpapataas ng kapasidad ng filter element na humahawak ng dumi nang limang beses kaysa sa isang regular na filter, at kayang maharang ang 0.01mm na mga debris ng metal sa lubricating oil system nang hindi bumabara.

Pagganap ng pag-filter: Ang elementong ito ng pansala ay may mataas na katumpakan sa pagsala at tumpak na pagganap sa pagsala, na maaaring epektibong harangan ang mga partikulo ng solidong dumi habang pinapanatili ang mababang pagkawala ng presyon at isang malaking lugar ng pagsala, na ginagawang madali itong linisin at mapanatili. Ang pahilig na disenyo nito ay higit na nagpapahusay sa landas ng daloy ng likido, binabawasan ang resistensya ng likido, at pinapabuti ang kahusayan ng pagsasala.

Mga lugar ng aplikasyon: Ang mga 316L slanted stainless steel basket filter cartridge ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng petrolyo at kemikal, lalo na sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang high-purity fluid filtration. Ang mahusay nitong resistensya sa kalawang at mahabang buhay ay nagbibigay-daan dito upang mapanatili ang matatag na pagganap ng pagsasala kahit sa malupit na kapaligiran.




proseso ng produksyon


Pagpili ng materyal at paunang paggamot
1. Pagpili ng substrate:
304, 316, o 316L na materyal na hindi kinakalawang na asero ang napili, na may resistensya sa kalawang na 18% chromium at 8% nickel content, at kayang tiisin ang mga temperaturang ginagamit mula -196 ℃ hanggang 800 ℃.

2. Pagproseso ng seda:
Ituwid ang tela ng seda, alisin ang pagbaluktot ng hilaw na materyal, at tiyakin ang katumpakan ng paghabi o pagwelding
Ang paghuhugas ng asido sa ibabaw ay nag-aalis ng mga mantsa ng oksido at langis, na nagpapabuti sa kalidad ng kasunod na pagproseso.

Proseso ng pagbuo ng filter
1. Paghahabi/Pagbubuo ng Hinang:
Paraan ng paghabi: Gamit ang payak na paghabi, dayagonal na paghabi at iba pang mga pamamaraan ng paghabi, kinokontrol ang diyametro ng alambre (0.1-2mm) upang bumuo ng isang pare-parehong istraktura ng mesh na may laki ng butas na 5 μm-5mm;
Paraan ng paghinang: Ang magaspang na materyal na wire mesh ay inaayos sa pamamagitan ng argon arc welding o resistance welding upang bumuo ng isang mataas na lakas na istruktura ng mesh.

2. Proseso ng sintering (opsyonal): Maraming patong ng stainless steel mesh ang nilalaminate at pinipindot, at pagkatapos ay sinisinter gamit ang vacuum upang bumuo ng sintered mesh na may gradient filtering structure.
Pagproseso ng istruktura ng filter
1. Paggamot sa pagbaluktot ng alon: Ang filter screen at support layer (galvanized mesh o copper mesh) ay pinoproseso sa hugis na corrugated ng isang wave bending machine, na nagpapataas sa epektibong lugar ng pagsasala ng 30% -50%.

2. Pag-assemble ng kalansay:
Pumili ng hindi kinakalawang na asero o plastik na frame bilang pangunahing suporta
Ayusin ang kapal at siwang ng balangkas ayon sa mga kinakailangan sa presyon upang maiwasan ang deformasyon ng materyal ng pansala.

3. Pagwelding ng takip ng dulo:
Gamit ang teknolohiyang hinang na may panangga sa argon gas, ang filter screen ay tumpak na hinang sa takip na hindi kinakalawang na asero
Pangunahing kontrol sa temperatura ng hinang upang maiwasan ang pagkasunog ng materyal ng pansala 56.

Pagproseso at pagtuklas pagkatapos ng operasyon
1. Paggamot sa ibabaw:
Pinapabuti ng electrolytic polishing ang kinis ng ibabaw
Ang pag-spray ng PTFE coating ay nagpapahusay sa resistensya sa pagkasira.
2. Pagsubok sa pagganap:
Mikroskopikong pagtukoy ng pagkakapareho ng siwang (error ≤± 5%)
Gayahin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho upang masubukan ang kahusayan ng pagsasala at pagbaba ng presyon
Pagsubok sa pag-spray ng asin upang mapatunayan ang resistensya sa kalawang (pamantayan ng ASTM B117).

Pagbabalot ng tapos na produkto
Paggamit ng anti-rust oil spraying at cushioning material packaging, kasama ang paghahatid ng materyal na sertipikasyon at ulat sa pagsubok


Pahina ng mga detalye ng tatlong filter ng air compressor_02


1. Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Paraan ng paglilinis gamit ang asido


Tunawin ang potassium dichromate o mga kristal sa tubig hanggang 60 hanggang 80 degrees, at dahan-dahang idagdag ang concentrated sulfuric acid na may konsentrasyon na 94% hanggang sa maging sapat. Idagdag nang dahan-dahan at haluin. Magdagdag ng hanggang 1200 mililitro ng potassium sulfate o tuluyang matunaw, at ang solusyon ay magmumukhang maitim na pula ang kulay. Sa oras na ito, ang bilis ng pagdaragdag ng concentrated sulfuric acid ay maaaring mapabilis hanggang sa tuluyang maidagdag. Kung mayroon pa ring mga hindi natutunaw na kristal pagkatapos idagdag ang concentrated sulfuric acid, maaari itong initin hanggang sa matunaw. Ang tungkulin ng panlinis na solusyon ay alisin ang mga pangkalahatang pollutant, grasa, at mga dumi ng metal sa dingding ng stainless steel filter cartridge, at maaari nitong epektibong patayin ang bakterya at mikroorganismo na lumalaki sa filter cartridge at makapinsala sa pinagmumulan ng init. Kung ang elemento ng filter ay nahugasan na dati sa alkaline, dapat munang hugasan ang alkaline solution, kung hindi ay mamuo ang mga fatty acid at makakahawa sa elemento ng filter.

Magpadala ng Katanungan