Leave Your Message
Produktkategorien
Ausgewielte Produkter

2000μm Edelstahlnetz Schrägkuerffilter 186x333

Stellt Iech eise schiefe Kuerffilter aus Edelstahl mat engem Netz vun 2000 μm vir, dee fir déi héchst Effizienz fir Filtratiounsapplikatioune geduecht ass. Dëse gekippte Kuerffilter moosst 186x333 Millimeter an ass héich gëeegent fir verschidden industriell an kommerziell Uwendungen.

  • Typ Kuerf Uelegfilter Element aus Edelstahl
  • VUN 186
  • Héicht 333
  • Interface Schief
  • Filterschicht 315L Edelstahlnetz
  • Filtratiounsgenauegkeet 2000 μm

Produktspezifikatiounen

Ausgesinn

Typ

Kuerffilterelement aus Edelstahl

Filterschicht

316l Edelstahlnetz

Filtratiounsgenauegkeet

2000 Mikron

Dimensioun

186x333

Mooss gemaach

verfügbar



Virdeeler
HUAHANG


Materielle Virdeel: 316L Edelstol huet eng gutt Korrosiounsbeständegkeet a ass besonnesch gëeegent fir Chloridëmfeld wéi Mierwaasserentsalzungssystemer a medizinesch Botzausrüstung mat Chlordesinfektiounsmëttel. E kann 3000 Stonnen kontinuéierlech ouni Korrosioun funktionéieren. Seng eenzegaarteg Austenitgitterstruktur hält seng Stabilitéit am Temperaturberäich vun -200 ℃ bis 600 ℃ a weist eng exzellent Resistenz géint Chloridkorrosioun.

Strukturell Design: De schräge Kuerffilter aus 316L aus Edelstol benotzt en Design aus méi Schichten, dorënner eng baussenzeg Schicht aus 316L Edelstol gewieftem Netz fir mechanesch Stäerkt z'ënnerstëtzen, eng Mëttelschicht aus enger 20 μm gewellter Faltmembran fir déif Filtratioun, an eng bannenzeg Schicht aus 0,1 μm geschmolzte Faseren fir Nanoskala-Partikelen opzefänken. Dës Sandwichstruktur erhéicht d'Dreckhaltungskapazitéit vum Filterelement ëm dat fënnef Mol sou héich wéi bei engem normale Filter, a kann 0,01 mm Metallreschter am Schmieruelegsystem opfänken, ouni ze verstoppen.

Filterleistung: Dëst Filterelement huet eng héich Filtergenauegkeet a präzis Filterleistung, wat fest Onreinheetspartikelen effektiv blockéiere kann, wärend e niddrege Drockverloscht an eng grouss Filterfläch behale ginn, wat et einfach ze botzen an ze pflegen mécht. Säin schiefen Design optimiséiert de Flëssegkeetsflosswee weider, reduzéiert d'Flëssegkeetswidderstand a verbessert d'Filterungseffizienz.

Uwendungsberäicher: 316L schräg Edelstahlfilterpatronen gi wäit verbreet an Industrien wéi Pëtrol a Chemikalien agesat, besonnesch a Situatiounen, wou eng héichrein Flëssegkeetsfiltratioun erfuerderlech ass. Seng exzellent Korrosiounsbeständegkeet a laang Liewensdauer erméiglechen et hinnen, eng stabil Filterleistung och an haarde Ëmweltbedingungen ze behalen.




Produktiounsprozess


Materialauswiel a Virbehandlung
1. Substratauswiel:
Edelstol aus 304, 316 oder 316L gëtt gewielt, dat eng Korrosiounsbeständegkeet vun 18% Chrom- an 8% Nickelgehalt huet a Betribstemperature vun -196 ℃ bis 800 ℃ standhält.

2. Seidveraarbechtung:
Riicht d'Seidematerial, eliminéiert d'Béien vum Rohmaterial a garantéiert d'Genauegkeet vum Weben oder Schweessen
D'Uewerflächensäurewäschung läscht Oxid- a Fettflecken, wouduerch d'Qualitéit vun der spéiderer Veraarbechtung verbessert gëtt.

Prozess vun der Filterbildung
1. Weben/Schweißen/Formen:
Webmethod: Mat Hëllef vu Einfache Weben, Diagonalweben an aner Webmethoden, Kontroll vum Drotduerchmiesser (0,1-2 mm) fir eng eenheetlech Netzstruktur mat enger Poregréisst vu 5 μ m-5 mm ze bilden;
Schweessmethod: Dat grobt Drotnetzmaterial gëtt duerch Argon-Bougschweißen oder Widderstandsschweißen fixéiert, fir eng héichfesteg Netzstruktur ze bilden.

2. Sinterprozess (optional): Verschidde Schichten aus Edelstahlnetz ginn laminéiert a gepresst, an dann vakuumsintertéiert fir e gesintert Netz mat enger Gradientfilterstruktur ze bilden.
Veraarbechtung vun der Filterstruktur
1. Wellenbéibehandlung: De Filtersieb an d'Ënnerstëtzungsschicht (galvaniséiert Netz oder Kupfernetz) ginn vun enger Wellenbéimaschinn zu enger gewellter Form veraarbecht, wouduerch déi effektiv Filterfläch ëm 30% -50% erhéicht gëtt.

2. Skelettmontage:
Wielt Edelstahl- oder Plastikrahmen als Kärënnerstëtzung
Passt d'Dicke an d'Ouverture vum Skelett un den Drockufuerderungen un, fir eng Deformatioun vum Filtermaterial ze vermeiden.

3. Schweessen vun der Endkapp:
Mat Argongas-Schweißtechnologie gëtt de Filtersieb präzis un den Edelstahl-Ennkapp geschweesst
Schlësselkontroll vun der Schweesstemperatur fir d'Verbrenne vum Filtermaterial ze verhënneren 56.

Noveraarbechtung an Detektioun
1. Uewerflächenbehandlung:
Elektrolytesch Polierung verbessert d'Uewerflächenglättung
D'PTFE-Beschichtung duerch Sprëtzen erhéicht d'Verschleißbeständegkeet.
2. Leeschtungstester:
Mikroskopesch Detektioun vun der Aperturuniformitéit (Fehler ≤± 5%)
Simuléiert Aarbechtsbedingungen fir d'Filterungseffizienz an den Drockfall ze testen
Salzsprühtest fir d'Korrosiounsbeständegkeet ze kontrolléieren (ASTM B117 Standard).

Verpackung vum fäerdege Produkt
Mat Hëllef vun Anti-Rost-Ueleg-Sprayen a Polstermaterialverpackung, begleet vun enger Materialzertifizéierung an engem Testbericht


Detailer vun dräi Filteren fir de Loftkompressor Säit_02


1. Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Säurebotzmethod


Léist Kaliumdichromat oder Kristaller a Waasser op 60 bis 80 Grad op, a gitt lues a lues konzentréiert Schwefelsäure mat enger Konzentratioun vun 94% derbäi, bis genuch ass. Gitt lues a lues derbäi a réiert. Gitt bis zu 1200 Milliliter Kaliumsulfat derbäi oder léist se komplett op, an d'Léisung kritt eng donkelrout Faarf. Zu dësem Zäitpunkt kann d'Geschwindegkeet vun der Zousaz vun der konzentréierter Schwefelsäure beschleunegt ginn, bis se komplett derbäi ass. Wann no der Zousaz vun der konzentréierter Schwefelsäure nach ëmmer ongeléist Kristaller sinn, kënne se erhëtzt ginn, bis se opgeléist sinn. D'Funktioun vun der Botzléisung ass et, allgemeng Verschmotzungen, Fett a Metallpartikelverunreinheeten op der Mauer vun der Edelstahlfilterpatroun ze entfernen, an et kann d'Bakterien a Mikroorganismen effektiv ëmbréngen, déi op der Filterpatroun wuessen an d'Hëtztquell beschiedegen. Wann de Filterelement schonn eemol alkalesch gewäsch gouf, muss déi alkalesch Léisung als éischt gewäsch ginn, soss falen Fettsaieren aus a kontaminéieren de Filterelement.

Ufro schécken