Leave Your Message

2000μm дат баспас болоттон жасалган торчолуу жантайыңкы себет чыпкасы 186x333

Чыпкалоо колдонмолору үчүн эң жогорку натыйжалуулукту камсыз кылууга багытталган 2000 мкм дат баспас болоттон жасалган торчолуу жантайыңкы себет чыпкабызды сунуштайбыз. Бул жантайыңкы себет чыпкасынын өлчөмү 186x333 миллиметр жана ар кандай өнөр жай жана коммерциялык колдонмолор үчүн абдан ылайыктуу.

  • Түрү Дат баспас болоттон жасалган себет май чыпкасы элементи
  • OF 186
  • Бою 333
  • Интерфейс Жантайыңкы
  • Чыпка катмары 315L дат баспас болоттон жасалган тор
  • Фильтрациянын тактыгы 2000 мкм

Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Көрүнүшү

Түрү

Дат баспас болоттон жасалган себет чыпкалоочу элемент

Чыпка катмары

316л дат баспас болоттон жасалган тор

чыпкалоо тактыгы

2000 микрон

Өлчөмү

186x333

Заказ боюнча жасалган

жеткиликтүү



артыкчылыктар
ХУАХАНГ


Материалдык артыкчылыгы: 316L дат баспас болоттон жасалган дат басууга жакшы туруктуулукка ээ, айрыкча деңиз суусун тузсуздандыруу системалары жана хлор дезинфекциялоочу каражаттары бар медициналык тазалоочу жабдуулар сыяктуу хлориддик чөйрөлөргө ылайыктуу. Ал дат баспастан 3000 саат бою үзгүлтүксүз иштей алат. Анын уникалдуу аустенит торчо түзүлүшү -200 ℃ден 600 ℃ге чейинки температура диапазонунда туруктуулукту сактап, хлориддик дат басууга эң сонун туруктуулукту көрсөтөт.

Структуралык дизайн: 316L жантайыңкы дат баспас болоттон жасалган себет чыпкасы көп катмарлуу композиттик дизайнды колдонот, анын ичинде механикалык бекемдикти колдоо үчүн 316L дат баспас болоттон токулган тордун сырткы катмары, терең чыпкалоо үчүн 20 мкм гофрленген бүктөлүүчү мембрананын ортоңку катмары жана наноөлчөмдүү бөлүкчөлөрдү кармоо үчүн 0,1 мкм эритилген булалардын ички катмары бар. Бул сэндвич түзүлүшү чыпка элементинин кирди кармоо жөндөмдүүлүгүн кадимки чыпкага караганда беш эсеге чейин жогорулатат жана майлоочу май системасындагы 0,01 мм металл калдыктарын бүтөлүп калбастан кармап кала алат.

Чыпкалоо көрсөткүчү: Бул чыпка элементи жогорку чыпкалоо тактыгына жана так чыпкалоо көрсөткүчтөрүнө ээ, ал катуу аралашма бөлүкчөлөрүн натыйжалуу тосуп, басымдын төмөн жоголушун жана чоң чыпкалоо аянтын сактап, тазалоону жана тейлөөнү жеңилдетет. Анын жантайыңкы дизайны суюктуктун агым жолун андан ары оптималдаштырат, суюктуктун каршылыгын азайтат жана чыпкалоо натыйжалуулугун жогорулатат.

Колдонуу чөйрөлөрү: 316L жантайыңкы дат баспас болоттон жасалган себет чыпка картридждери мунай жана химия сыяктуу тармактарда, айрыкча жогорку тазалыктагы суюктук чыпкалоо талап кылынган учурларда кеңири колдонулат. Анын эң сонун коррозияга туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү катаал чөйрөлөрдө да туруктуу чыпкалоо ишин сактоого мүмкүндүк берет.




өндүрүш процесси


Материалды тандоо жана алдын ала иштетүү
1. Субстрат тандоо:
304, 316 же 316L дат баспас болоттон жасалган материал тандалып алынган, анын коррозияга туруктуулугу 18% хром жана 8% никельди түзөт жана -196 ℃ден 800 ℃ге чейинки иштөө температурасына туруштук бере алат.

2. Жибекти кайра иштетүү:
Жибек материалын түздөңүз, чийки заттын ийилишин жок кылыңыз жана токуунун же ширетүүнүн тактыгын камсыз кылыңыз
Беттик кислота менен жуу кычкылданган катмарларды жана май тактарын кетирип, кийинки иштетүүнүн сапатын жакшыртат.

Фильтрди калыптандыруу процесси
1. Токуу/Ширетүү менен калыптоо:
Токуу ыкмасы: Жөнөкөй токуу, диагоналдык токуу жана башка токуу ыкмаларын колдонуу менен, зымдын диаметрин (0,1-2 мм) көзөмөлдөө менен тешикчелердин өлчөмү 5 мкм-5 мм болгон бирдиктүү тор түзүлүшүн түзүү;
Ширетүү ыкмасы: Ири зым тор материалы аргон жаа ширетүү же каршылык ширетүү аркылуу жогорку бекемдиктеги тор түзүлүшүн түзүү үчүн бекитилет.

2. Бышыруу процесси (милдеттүү эмес): Дат баспас болоттон жасалган тордун бир нече катмары ламинатталып, пресстелет, андан кийин градиенттүү чыпкалоочу түзүлүшү бар бышырууланган торду түзүү үчүн вакуумдук бышыруу жүргүзүлөт.
Фильтр структурасын иштетүү
1. Толкун ийүү менен иштетүү: Фильтр экраны жана таяныч катмары (мырышталган тор же жез тор) толкун ийүүчү машина менен гофрленген формага келтирилет, натыйжада натыйжалуу чыпкалоо аянты 30% -50% га көбөйөт.

2. Скелеттин жыйындысы:
Негизги тирөөч катары дат баспас болоттон же пластикалык алкакты тандаңыз
Чыпка материалынын деформациясын алдын алуу үчүн скелеттин калыңдыгын жана тешикчесин басым талаптарына ылайык тууралаңыз.

3. Капкактын учун ширетүү:
Аргон газы менен корголгон ширетүү технологиясын колдонуу менен, чыпка экраны дат баспас болоттон жасалган уч капкагына так ширетилген
Чыпка материалынын күйүп кетишине жол бербөө үчүн ширетүү температурасын негизги көзөмөлдөө 56.

Постту иштетүү жана аныктоо
1. Беттик иштетүү:
Электролиттик жылтыратуу беттин жылмакайлыгын жакшыртат
PTFE каптоосун чачуу эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат.
2. Иштин натыйжалуулугун текшерүү:
Диафрагманын бирдейлигин микроскопиялык аныктоо (ката ≤± 5%)
Чыпкалоо натыйжалуулугун жана басымдын төмөндөшүн текшерүү үчүн жумуш шарттарын симуляциялоо
Коррозияга туруктуулугун текшерүү үчүн туз чачыратуучу сыноо (ASTM B117 стандарты).

Даяр продукцияны таңгактоо
Дат басууга каршы май чачып жана жумшартуучу материалдык таңгактоону колдонуу, материалдарды сертификациялоо жана сыноо отчетун жеткирүү менен коштолот


Аба компрессорунун үч чыпкасынын чоо-жайы_бет_02


1. Атайын дизайн 100% натыйжалуу чыпкалоо аянтына жетише алат;


2. Ар бир компонент үзгүлтүксүз биригүү ыкмасын колдонот, бул башында колдонууда болгон көптөгөн көйгөйлөрдү чечет жана коопсуздукту камсыз кылат;


3. Дизайн металл бүктөлүүчү алкакты кабыл алган, аны кайра колдонууга жана алмаштырууга болот;


4. Чыпкалоочу материалдын тыгыздыгы жогорулаган структураны көрсөтүп, жогорку натыйжалуулукка, төмөн каршылыкка жана чоң чаң сыйымдуулугуна жетишет;

Атайын дизайн 100% натыйжалуу чыпкалоо аянтына жетише алат;


2. Ар бир компонент үзгүлтүксүз биригүү ыкмасын колдонот, бул башында колдонууда болгон көптөгөн көйгөйлөрдү чечет жана коопсуздукту камсыз кылат;


3. Дизайн металл бүктөлүүчү алкакты кабыл алган, аны кайра колдонууга жана алмаштырууга болот;


4. Чыпкалоочу материалдын тыгыздыгы жогорулаган структураны көрсөтүп, жогорку натыйжалуулукка, төмөн каршылыкка жана чоң чаң сыйымдуулугуна жетишет;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Кислота менен тазалоо ыкмасы


Калий дихроматын же кристаллдарын сууда 60-80 градуска чейин эритип, жетиштүү болгонго чейин 94% концентрациядагы концентрацияланган күкүрт кислотасын жай кошуңуз. Жай кошуп, аралаштырыңыз. 1200 миллилитрге чейин калий сульфатын кошуңуз же толугу менен эритип алыңыз, ошондо эритме кочкул кызыл түстө көрүнөт. Бул учурда, концентрацияланган күкүрт кислотасын кошуу ылдамдыгы толугу менен кошулганга чейин тездетилиши мүмкүн. Эгерде концентрацияланган күкүрт кислотасын кошкондон кийин дагы эле эрибеген кристаллдар калса, аларды эригенге чейин ысытса болот. Тазалоочу эритменин функциясы дат баспас болоттон жасалган чыпка картриджинин дубалындагы жалпы булгоочу заттарды, майды жана металл бөлүкчөлөрүнүн аралашмаларын кетирүү болуп саналат жана ал чыпка картриджинде өсүп, жылуулук булагын бузган бактерияларды жана микроорганизмдерди натыйжалуу жок кыла алат. Эгерде чыпка элементи мурда щелочтуу жуулган болсо, анда щелочтуу эритмени алгач жууш керек, болбосо май кислоталары чөкмө жана чыпка элементин булгайт.

Сурам жөнөтүү