Leave Your Message

२०००μm स्टेनलेस स्टील मेष स्ल्यान्टेड बास्केट फिल्टर १८६x३३३

हाम्रो २००० μm स्टेनलेस स्टील मेष झुकेको बास्केट फिल्टर प्रस्तुत गर्नुहोस्, जुन फिल्टरेशन अनुप्रयोगहरूको लागि उच्चतम दक्षता प्रदान गर्ने उद्देश्यले हो। यो झुकेको बास्केट फिल्टर १८६x३३३ मिलिमिटर मापन गर्दछ र विभिन्न औद्योगिक र व्यावसायिक अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यधिक उपयुक्त छ।

  • प्रकारहरू स्टेनलेस स्टील बास्केट तेल फिल्टर तत्व
  • को १८६
  • उचाइ ३३३
  • इन्टरफेस ढल्केको
  • फिल्टर तह ३१५L स्टेनलेस स्टील जाल
  • निस्पंदन शुद्धता २००० माइक्रोमिटर

उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उपस्थिति

प्रकारहरू

स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर तत्व

फिल्टर तह

३१६ लिटर स्टेनलेस स्टीलको जाल

निस्पंदन शुद्धता

२००० माइक्रोन

आयाम

१८६x३३३

आफू अनुकूल बनाइएको

उपलब्ध



फाइदाहरू
हुआहाङ


भौतिक फाइदा: ३१६L स्टेनलेस स्टीलमा राम्रो जंग प्रतिरोध छ, विशेष गरी समुद्री पानी डिसेलिनेशन प्रणाली र क्लोरीन कीटाणुनाशकहरू भएको मेडिकल सफाई उपकरणहरू जस्ता क्लोराइड वातावरणको लागि उपयुक्त। यो जंग बिना ३००० घण्टासम्म निरन्तर काम गर्न सक्छ। यसको अद्वितीय अस्टिनाइट जाली संरचनाले -२०० ℃ देखि ६०० ℃ सम्मको तापमान दायरामा स्थिरता कायम राख्छ, क्लोराइड जंगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।

संरचनात्मक डिजाइन: ३१६L तिरछा स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टरले बहु-तहको कम्पोजिट डिजाइन अपनाउँछ, जसमा मेकानिकल बल समर्थन प्रदान गर्न ३१६L स्टेनलेस स्टील बुनेको जालको बाहिरी तह, गहिरो निस्पंदनको लागि २० μm नालीदार फोल्डिंग झिल्लीको बीचको तह, र न्यानोस्केल कणहरू कब्जा गर्न ०.१ μm पग्लिएको फाइबरको भित्री तह समावेश छ। यो स्यान्डविच संरचनाले फिल्टर तत्वको फोहोर होल्डिंग क्षमतालाई नियमित फिल्टरको भन्दा पाँच गुणा बढाउँछ, र लुब्रिकेटिङ तेल प्रणालीमा ०.०१ मिमी धातुको मलबेलाई अवरोध नगरी रोक्न सक्छ।

फिल्टरिङ प्रदर्शन: यो फिल्टर तत्वमा उच्च फिल्टरिङ शुद्धता र सटीक फिल्टरिङ कार्यसम्पादन छ, जसले कम चाप हानि र ठूलो फिल्टरिङ क्षेत्र कायम राख्दै ठोस अशुद्धता कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, जसले यसलाई सफा र मर्मत गर्न सजिलो बनाउँछ। यसको तिरछा डिजाइनले तरल पदार्थ प्रवाह मार्गलाई अझ अनुकूलन गर्दछ, तरल पदार्थ प्रतिरोध कम गर्दछ, र निस्पंदन दक्षता सुधार गर्दछ।

आवेदन क्षेत्रहरू: ३१६L तिरछा स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर कार्ट्रिजहरू पेट्रोलियम र रसायन जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च-शुद्धता तरल पदार्थ निस्पंदन आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा। यसको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र लामो आयुले यसलाई कठोर वातावरणमा पनि स्थिर निस्पंदन प्रदर्शन कायम राख्न सक्षम बनाउँछ।




उत्पादन प्रक्रिया


सामग्री छनोट र पूर्व-उपचार
१. सब्सट्रेट चयन:
३०४, ३१६, वा ३१६L स्टेनलेस स्टील सामग्री छनोट गरिएको छ, जसमा १८% क्रोमियम र ८% निकल सामग्रीको जंग प्रतिरोधी क्षमता हुन्छ, र -१९६ ℃ देखि ८०० ℃ सम्मको काम गर्ने तापक्रम सहन सक्छ।

२. रेशम प्रशोधन:
रेशमको सामग्रीलाई सीधा बनाउनुहोस्, कच्चा पदार्थको झुकाव हटाउनुहोस्, र बुनाई वा वेल्डिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सतह एसिड धुनेले अक्साइड स्केल र तेलको दाग हटाउँछ, जसले गर्दा पछिको प्रशोधनको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।

फिल्टर बनाउने प्रक्रिया
१. बुनाई/वेल्डिंग बनाउने:
बुनाई विधि: सादा बुनाई, विकर्ण बुनाई र अन्य बुनाई विधिहरू प्रयोग गरेर, तारको व्यास (०.१-२ मिमी) नियन्त्रण गरेर ५ μ m-५ मिमीको छिद्र आकारको साथ एकसमान जाल संरचना बनाउनुहोस्;
वेल्डिङ विधि: मोटो तारको जालीको सामग्रीलाई आर्गन आर्क वेल्डिङ वा प्रतिरोध वेल्डिङद्वारा उच्च-शक्तिको जाली संरचना बनाउन फिक्स गरिन्छ।

२. सिंटरिङ प्रक्रिया (वैकल्पिक): स्टेनलेस स्टीलको जालका धेरै तहहरूलाई ल्यामिनेट गरी थिचिन्छ, र त्यसपछि भ्याकुम सिन्टर गरेर ग्रेडियन्ट फिल्टरिङ संरचना भएको सिन्टर गरिएको जाल बनाइन्छ।
फिल्टर संरचना प्रशोधन
१. वेभ बेन्डिङ ट्रीटमेन्ट: फिल्टर स्क्रिन र सपोर्ट लेयर (ग्याल्भेनाइज्ड मेस वा तामाको मेस) लाई वेभ बेन्डिङ मेसिनद्वारा नालीदार आकारमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र ३०% -५०% ले बढ्छ।

२. कंकालको संयोजन:
कोर सपोर्टको रूपमा स्टेनलेस स्टील वा प्लास्टिक फ्रेम छनौट गर्नुहोस्।
फिल्टर सामग्रीको विकृति रोक्नको लागि दबाब आवश्यकताहरू अनुसार कंकालको मोटाई र एपर्चर समायोजन गर्नुहोस्।

३. अन्त्य क्याप वेल्डिंग:
आर्गन ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गरेर, फिल्टर स्क्रिनलाई स्टेनलेस स्टीलको अन्तिम क्यापमा ठीकसँग वेल्ड गरिएको छ।
फिल्टर सामग्री जल्नबाट रोक्नको लागि वेल्डिंग तापक्रमको प्रमुख नियन्त्रण ५६।

पोस्ट प्रशोधन र पत्ता लगाउने
१. सतह उपचार:
इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङले सतहको चिल्लोपन सुधार गर्छ
PTFE कोटिंग स्प्रे गर्नाले लगाउने प्रतिरोध बढ्छ।
२. कार्यसम्पादन परीक्षण:
एपर्चर एकरूपताको सूक्ष्म पत्ता लगाउने (त्रुटि ≤± ५%)
निस्पंदन दक्षता र दबाब ड्रप परीक्षण गर्न काम गर्ने अवस्थाहरूको नक्कल गर्नुहोस्
जंग प्रतिरोध प्रमाणित गर्न नुन स्प्रे परीक्षण (ASTM B117 मानक)।

समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ
सामग्री प्रमाणीकरण र परीक्षण रिपोर्ट डेलिभरीसँगै एन्टी-रस्ट तेल स्प्रेइङ र कुशनिङ सामग्री प्याकेजिङ प्रयोग गर्दै


एयर कम्प्रेसर तीन फिल्टर विवरण पृष्ठ_02


१. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

०११०आर००३बीएनएचसी ०११०आर००५बीएनएचसी ०११०आर०१०बीएनएचसी ०११०आर०२०बीएनएचसी
०११०आर००३बीएन३एचसी ०११०आर००५बीएन३एचसी ०११०आर०१०बीएन३एचसी ०११०आर०२०बीएन३एचसी
०११०आर००३बीएन४एचसी ०११०आर००५बीएन४एचसी ०११०आर०१०बीएन४एचसी ०११०आर०२०बीएन४एचसी२. एसिड सफा गर्ने विधि


पोटासियम डाइक्रोमेट वा क्रिस्टलहरूलाई पानीमा ६० देखि ८० डिग्रीसम्म घोल्नुहोस्, र पर्याप्त नभएसम्म ९४% सांद्रताको साथ बिस्तारै गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्नुहोस्। बिस्तारै थप्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्। १२०० मिलिलिटरसम्म पोटासियम सल्फेट थप्नुहोस् वा पूर्ण रूपमा घुल्नुहोस्, र घोल गाढा रातो रंगमा देखिनेछ। यस समयमा, गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्ने दरलाई पूर्ण रूपमा थपिएसम्म तीव्र बनाउन सकिन्छ। यदि गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थपेपछि पनि नघुलेका क्रिस्टलहरू छन् भने, तिनीहरूलाई घुलनशील नभएसम्म तताउन सकिन्छ। सफाई घोलको कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजको भित्तामा सामान्य प्रदूषकहरू, ग्रीस र धातु कण अशुद्धताहरू हटाउनु हो, र यसले फिल्टर कार्ट्रिजमा बढ्ने ब्याक्टेरिया र सूक्ष्मजीवहरूलाई प्रभावकारी रूपमा मार्न सक्छ र तातो स्रोतलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यदि फिल्टर तत्व पहिले क्षारीय धोइएको छ भने, क्षारीय घोल पहिले धुनुपर्छ, अन्यथा फ्याटी एसिडहरूले फिल्टर तत्वलाई अवक्षेपण र दूषित गर्नेछ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्