Leave Your Message

2000 μm nerūdijančio plieno tinklelio pasviręs krepšelio filtras 186x333

Pristatome mūsų 2000 μm nerūdijančio plieno tinklelio pasvirusį krepšinį filtrą, skirtą užtikrinti didžiausią filtravimo efektyvumą. Šio pasvirusio krepšinio filtro matmenys yra 186 x 333 milimetrai, todėl jis puikiai tinka įvairioms pramoninėms ir komercinėms reikmėms.

  • Tipas Nerūdijančio plieno krepšelio alyvos filtro elementas
  • 186
  • Ūgis 333
  • Sąsaja Pasviręs
  • Filtro sluoksnis 315L nerūdijančio plieno tinklelis
  • Filtravimo tikslumas 2000 μm

Produkto specifikacijos

Išvaizda

Tipas

Nerūdijančio plieno krepšelio filtro elementas

Filtro sluoksnis

316l nerūdijančio plieno tinklelis

filtravimo tikslumas

2000 mikronų

Matmuo

186 x 333

Pagaminta pagal užsakymą

prieinamas



privalumai
HUAHANG


Materialinis pranašumas: 316L nerūdijantis plienas pasižymi geru atsparumu korozijai, ypač tinka chloridų turinčioms aplinkoms, tokioms kaip jūros vandens gėlinimo sistemos ir medicininės valymo įranga, kurioje yra chloro dezinfekavimo priemonių. Jis gali nepertraukiamai veikti 3000 valandų be korozijos. Unikali austenito grotelių struktūra išlaiko stabilumą temperatūros diapazone nuo -200 ℃ iki 600 ℃, todėl pasižymi puikiu atsparumu chloridų korozijai.

Konstrukcinis projektavimas: 316L nerūdijančio plieno pasviręs krepšinis filtras yra daugiasluoksnės kompozicinės konstrukcijos, įskaitant išorinį 316L nerūdijančio plieno austo tinklelio sluoksnį, užtikrinantį mechaninį stiprumą, vidurinį 20 μm gofruotos sulankstomos membranos sluoksnį giliam filtravimui ir vidinį 0,1 μm lydyto pūtimo pluošto sluoksnį nanoskalės dalelėms surinkti. Ši sumuštinio struktūra padidina filtro elemento purvo sulaikymo talpą penkis kartus, palyginti su įprastu filtru, ir gali nesulaikyti 0,01 mm metalo šiukšlių tepimo alyvos sistemoje neužsikimšdama.

Filtravimo našumas: Šis filtro elementas pasižymi dideliu filtravimo tikslumu ir tiksliu filtravimo našumu, todėl gali efektyviai blokuoti kietąsias priemaišų daleles, išlaikydamas mažus slėgio nuostolius ir didelį filtravimo plotą, todėl jį lengva valyti ir prižiūrėti. Jo pasviręs dizainas dar labiau optimizuoja skysčio srauto kelią, sumažina skysčio pasipriešinimą ir pagerina filtravimo efektyvumą.

Taikymo sritys: 316L nerūdijančio plieno pasvirę filtro kasetės yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip naftos ir chemijos pramonė, ypač tais atvejais, kai reikalingas didelio grynumo skysčių filtravimas. Puikus atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas leidžia išlaikyti stabilų filtravimo našumą net ir atšiauriomis sąlygomis.




gamybos procesas


Medžiagų parinkimas ir išankstinis apdorojimas
1. Pagrindo pasirinkimas:
Pasirinkta 304, 316 arba 316L nerūdijančio plieno medžiaga, kurios atsparumas korozijai yra 18 % chromo ir 8 % nikelio, o darbinė temperatūra gali būti nuo -196 ℃ iki 800 ℃.

2. Šilko apdorojimas:
Ištiesinkite šilko medžiagą, pašalinkite žaliavos lenkimą ir užtikrinkite audimo ar suvirinimo tikslumą
Paviršiaus plovimas rūgštimi pašalina oksido apnašas ir aliejaus dėmes, pagerindamas vėlesnio apdorojimo kokybę.

Filtro formavimo procesas
1. Audimas / suvirinimas ir formavimas:
Audimo būdas: naudojant paprastą pynimą, įstrižinį pynimą ir kitus audimo būdus, kontroliuojant vielos skersmenį (0,1–2 mm), susidaro vienoda tinklelio struktūra, kurios porų dydis yra 5 μm – 5 mm;
Suvirinimo būdas: šiurkštus vielos tinklelis tvirtinamas argono lanko suvirinimu arba varžiniu suvirinimu, kad būtų suformuota didelio stiprumo tinklelio struktūra.

2. Sukepinimo procesas (neprivaloma): Daugiasluoksnis nerūdijančio plieno tinklelis laminuojamas ir presuojamas, o po to vakuuminiu būdu sukepinamas, kad būtų suformuotas sukepintas tinklelis su gradiento filtravimo struktūra.
Filtro struktūros apdorojimas
1. Bangos lenkimo apdorojimas: filtro tinklelis ir atraminis sluoksnis (cinkuotas arba varinis tinklelis) bangos lenkimo staklėmis apdorojami į gofruotą formą, taip padidinant efektyvų filtravimo plotą 30–50 %.

2. Skeleto surinkimas:
Pasirinkite nerūdijančio plieno arba plastikinį rėmą kaip pagrindinę atramą
Sureguliuokite karkaso storį ir angą pagal slėgio reikalavimus, kad filtro medžiaga nedeformuotųsi.

3. Galinio dangtelio suvirinimas:
Naudojant argono dujomis apsaugotą suvirinimo technologiją, filtro tinklelis tiksliai privirinamas prie nerūdijančio plieno galinio dangtelio.
Pagrindinis suvirinimo temperatūros valdymas, siekiant išvengti filtro medžiagos perdegimo 56.

Postapdorojimas ir aptikimas
1. Paviršiaus apdorojimas:
Elektrolitinis poliravimas pagerina paviršiaus lygumą
PTFE dangos purškimas padidina atsparumą dilimui.
2. Našumo testavimas:
Mikroskopinis diafragmos vienodumo nustatymas (paklaida ≤± 5%)
Darbo sąlygų imitavimas, siekiant patikrinti filtravimo efektyvumą ir slėgio kritimą
Druskos purškimo bandymas atsparumui korozijai patikrinti (ASTM B117 standartas).

Gatavo produkto pakuotė
Naudojant antikorozinį aliejaus purškimą ir amortizuojančių medžiagų pakuotes, kartu pateikiant medžiagų sertifikavimą ir bandymų ataskaitą


Oro kompresoriaus trijų filtrų detalių puslapis_02


1. Specialus dizainas gali pasiekti 100% efektyvų filtravimo plotą;


2. Kiekvienas komponentas taiko vientisą suliejimo metodą, kuris išsprendžia daugelį iš pradžių egzistavusių problemų ir užtikrina saugumą;


3. Konstrukcijoje naudojamas metalinis sulankstomas rėmas, kurį galima pakartotinai naudoti ir pakeisti;


4. Filtro medžiagos tankis rodo didėjančią struktūrą, pasiekiant didelį efektyvumą, mažą pasipriešinimą ir didelę dulkių talpą;

Specialus dizainas gali pasiekti 100% efektyvų filtravimo plotą;


2. Kiekvienas komponentas taiko vientisą suliejimo metodą, kuris išsprendžia daugelį iš pradžių egzistavusių problemų ir užtikrina saugumą;


3. Konstrukcijoje naudojamas metalinis sulankstomas rėmas, kurį galima pakartotinai naudoti ir pakeisti;


4. Filtro medžiagos tankis rodo didėjančią struktūrą, pasiekiant didelį efektyvumą, mažą pasipriešinimą ir didelę dulkių talpą;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Rūgštinis valymo metodas


Kalio dichromatą arba kristalus ištirpinkite vandenyje iki 60–80 laipsnių ir lėtai supilkite 94 % koncentracijos koncentruotą sieros rūgštį, kol jos pakaks. Lėtai supilkite ir išmaišykite. Įpilkite iki 1200 mililitrų kalio sulfato arba visiškai ištirpinkite, ir tirpalas bus tamsiai raudonos spalvos. Šiuo metu koncentruotos sieros rūgšties įpylimo greitį galima padidinti, kol ji bus visiškai įpilta. Jei įpylus koncentruotos sieros rūgšties vis dar lieka neištirpusių kristalų, juos galima kaitinti, kol ištirps. Valymo tirpalo funkcija – pašalinti bendruosius teršalus, riebalus ir metalo dalelių priemaišas nuo nerūdijančio plieno filtro kasetės sienelių, ir jis gali veiksmingai sunaikinti bakterijas ir mikroorganizmus, kurie auga ant filtro kasetės ir pažeidžia šilumos šaltinį. Jei filtro elementas anksčiau buvo plaunamas šarmu, pirmiausia reikia nuplauti šarminį tirpalą, kitaip riebalų rūgštys nusės ir užterš filtro elementą.

Siųsti užklausą