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2000μm ステンレススチールメッシュ傾斜バスケットフィルター 186x333

ろ過用途において最高の効率性を実現することを目指した、2000μmステンレスメッシュ傾斜バスケットフィルターをご紹介します。この傾斜バスケットフィルターは186×333mmのサイズで、様々な産業および商業用途に最適です。

  • タイプ ステンレススチール製バスケットオイルフィルターエレメント
  • 186
  • 身長 333
  • インタフェース 斜め
  • フィルター層 315Lステンレス鋼メッシュ
  • ろ過精度 2000μm

製品仕様

外観

タイプ

ステンレス製バスケットフィルターエレメント

フィルター層

316Lステンレス鋼メッシュ

ろ過精度

2000ミクロン

寸法

186x333

カスタムメイド

利用可能



利点
華杭


物質的な利点: 316Lステンレス鋼は優れた耐食性を持ち、特に海水淡水化システムや塩素系消毒剤を含む医療用洗浄装置などの塩化物環境に適しています。腐食することなく3000時間連続運転が可能です。独自のオーステナイト格子構造は-200℃~600℃の温度範囲で安定性を維持し、塩化物腐食に対する優れた耐性を発揮します。

構造設計: 316L傾斜型ステンレス鋼バスケットフィルターは、多層複合構造を採用しています。外層は機械的強度を支える316Lステンレス鋼織メッシュ、中間層は深層ろ過用の20μm波状折り畳み膜、内層はナノスケール粒子を捕捉する0.1μmメルトブロー繊維で構成されています。このサンドイッチ構造により、フィルターエレメントの汚れ保持容量は通常のフィルターの5倍に向上し、潤滑油システム中の0.01mmの金属片を目詰まりさせることなく捕捉できます。

フィルタリング性能: このフィルターエレメントは、高いろ過精度と精密なろ過性能を備えており、低圧力損失と広いろ過面積を維持しながら、固体不純物粒子を効果的に遮断できるため、清掃とメンテナンスが容易です。傾斜設計により流体の流れ経路が最適化され、流体抵抗が低減され、ろ過効率が向上します。

応用分野: 316L傾斜型ステンレス鋼バスケットフィルターカートリッジは、石油化学などの産業、特に高純度流体のろ過が求められる場面で広く使用されています。優れた耐食性と長寿命により、過酷な環境下でも安定したろ過性能を維持します。




製造工程


材料の選定と前処理
1. 基質の選択:
304、316、または316Lステンレス鋼材が選択されます。これらのステンレス鋼は、クロム含有量18%、ニッケル含有量8%の耐食性を持ち、-196℃から800℃までの使用温度に耐えることができます。

2.絹の加工:
絹素材をまっすぐに伸ばし、原材料の曲がりをなくし、織りや溶接の精度を確保する。
表面の酸洗浄は、酸化スケールや油汚れを除去し、その後の加工品質を向上させる。

フィルター成形プロセス
1. 織り/溶接成形:
織り方:平織り、斜め織りなどの織り方を用いて、ワイヤーの直径(0.1~2mm)を制御し、孔径が5μm~5mmの均一なメッシュ構造を形成する。
溶接方法:粗い金網材料をアルゴンアーク溶接または抵抗溶接で固定し、高強度の金網構造を形成する。

2. 焼結プロセス(オプション):複数のステンレス鋼メッシュ層を積層してプレスし、真空焼結して、勾配濾過構造を持つ焼結メッシュを形成します。
フィルタ構造処理
1. 波曲げ処理:フィルタースクリーンと支持層(亜鉛メッキメッシュまたは銅メッシュ)を波曲げ機で波状に加工し、有効ろ過面積を30%~50%増加させます。

2. スケルトンアセンブリ:
コアサポートにはステンレス鋼またはプラスチック製のフレームを選択してください。
フィルター材の変形を防ぐため、圧力要件に応じて骨格の厚さと開口部を調整してください。

3. エンドキャップ溶接:
アルゴンガスシールド溶接技術を用いて、フィルタースクリーンをステンレス鋼のエンドキャップに精密に溶接する。
フィルター材の焼き抜けを防ぐための溶接温度の重要な制御56。

後処理と検出
1. 表面処理:
電解研磨により表面の滑らかさが向上します
PTFEコーティングを施すことで、耐摩耗性が向上する。
2. パフォーマンス テスト:
開口均一性の顕微鏡的検出(誤差≦±5%)
運転条件をシミュレートして、ろ過効率と圧力損失をテストする
耐食性を検証するための塩水噴霧試験(ASTM B117規格)。

完成品のパッケージ
防錆油スプレーと緩衝材を使用した梱包、材料証明書と試験報告書を添えて納品


エアコンプレッサー用フィルター3個の詳細ページ_02


1. 特殊設計により、有効ろ過面積100%を実現。


2. 各部品はシームレス融合方式を採用しており、従来使用時に存在していた多くの問題を解決し、安全性を確保しています。


3. 金属製の折りたたみ式フレームを採用しており、再利用や交換が可能です。


4. フィルター材の密度は増加構造を示し、高効率、低抵抗、大容量の集塵能力を実現している。

特殊設計により、有効ろ過面積100%を実現できます。


2. 各部品はシームレス融合方式を採用しており、従来使用時に存在していた多くの問題を解決し、安全性を確保しています。


3. 金属製の折りたたみ式フレームを採用しており、再利用や交換が可能です。


4. フィルター材の密度は増加構造を示し、高効率、低抵抗、大容量の集塵能力を実現している。

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. 酸洗浄法


二クロム酸カリウムまたは結晶を60~80度の水に溶かし、濃度94%の濃硫酸を十分な量になるまでゆっくりと加えます。ゆっくりと加えながらかき混ぜます。硫酸カリウムを1200ミリリットルまで加えるか、完全に溶解すると、溶液は濃い赤色になります。この時点で、濃硫酸の添加速度を加速して完全に添加することができます。濃硫酸を加えた後もまだ溶解していない結晶がある場合は、溶解するまで加熱することができます。洗浄液の機能は、ステンレス鋼フィルターカートリッジの壁にある一般的な汚染物質、グリース、金属粒子不純物を除去することであり、フィルターカートリッジ上で増殖して熱源を損傷する細菌や微生物を効果的に殺すことができます。フィルターエレメントが以前にアルカリ洗浄されている場合は、まずアルカリ溶液で洗浄しなければなりません。そうしないと、脂肪酸が沈殿してフィルターエレメントを汚染します。

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