Leave Your Message

ตะแกรงกรองสแตนเลสแบบเอียง ขนาด 2000 ไมครอน 186x333

ขอแนะนำตัวกรองตะกร้าเอียงตาข่ายสแตนเลสขนาด 2000 ไมโครเมตรของเรา ซึ่งออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพการกรองสูงสุด ตัวกรองตะกร้าเอียงนี้มีขนาด 186x333 มิลลิเมตร และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ต่างๆ

  • พิมพ์ ไส้กรองน้ำมันเครื่องแบบตะกร้าสแตนเลส
  • ของ 186
  • ความสูง 333
  • อินเทอร์เฟซ เป๋
  • ชั้นกรอง ตะแกรงสแตนเลส 315L
  • ความแม่นยำในการกรอง 2000 ไมโครเมตร

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รูปร่าง

พิมพ์

ไส้กรองตะกร้าสแตนเลส

ชั้นกรอง

ตะแกรงสแตนเลส 316l

ความแม่นยำในการกรอง

2000 ไมครอน

มิติ

186x333

สั่งทำพิเศษ

มีอยู่



ข้อดี
หัวหาง


ข้อได้เปรียบด้านวัสดุ: เหล็กกล้าไร้สนิม 316L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ เช่น ระบบการกลั่นน้ำทะเล และอุปกรณ์ทำความสะอาดทางการแพทย์ที่มีสารฆ่าเชื้อคลอรีน สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องนานถึง 3000 ชั่วโมงโดยไม่เกิดการกัดกร่อน โครงสร้างแลตติซออสเทนไนต์ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยรักษาเสถียรภาพในช่วงอุณหภูมิ -200 ℃ ถึง 600 ℃ แสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนจากคลอไรด์ได้อย่างยอดเยี่ยม

การออกแบบโครงสร้าง: ไส้กรองตะกร้าสแตนเลส 316L แบบเอียงใช้การออกแบบคอมโพสิตหลายชั้น ประกอบด้วยชั้นนอกสุดเป็นตาข่ายสแตนเลส 316L เพื่อเสริมความแข็งแรงทางกล ชั้นกลางเป็นเมมเบรนพับลูกฟูกขนาด 20 ไมโครเมตรสำหรับการกรองลึก และชั้นในสุดเป็นเส้นใยเมลต์โบลว์ขนาด 0.1 ไมโครเมตรเพื่อดักจับอนุภาคขนาดนาโน โครงสร้างแบบแซนด์วิชนี้เพิ่มความสามารถในการดักจับสิ่งสกปรกของไส้กรองได้ถึงห้าเท่าของไส้กรองทั่วไป และสามารถดักจับเศษโลหะขนาด 0.01 มิลลิเมตรในระบบน้ำมันหล่อลื่นได้โดยไม่เกิดการอุดตัน

ประสิทธิภาพการกรอง: ไส้กรองนี้มีประสิทธิภาพการกรองที่แม่นยำสูงและเที่ยงตรง สามารถดักจับอนุภาคสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาการสูญเสียแรงดันต่ำและพื้นที่การกรองขนาดใหญ่ ทำให้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย การออกแบบแบบเอียงยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของของเหลว ลดแรงต้านของของเหลว และเพิ่มประสิทธิภาพการกรองให้ดียิ่งขึ้น

ขอบเขตการใช้งาน: ไส้กรองตะกร้าสแตนเลส 316L แบบเอียงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเลียมและเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องการการกรองของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง คุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและอายุการใช้งานยาวนาน ช่วยให้รักษาประสิทธิภาพการกรองที่เสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง




กระบวนการผลิต


การคัดเลือกวัสดุและการเตรียมวัสดุเบื้องต้น
1. การเลือกวัสดุรองรับ:
เลือกใช้วัสดุสแตนเลส 304, 316 หรือ 316L ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน มีส่วนประกอบของโครเมียม 18% และนิกเกล 8% และสามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานได้ตั้งแต่ -196 ℃ ถึง 800 ℃

2. กระบวนการผลิตผ้าไหม:
ทำให้เส้นไหมตรง ขจัดความโค้งงอของวัตถุดิบ และตรวจสอบความถูกต้องในการทอหรือการเชื่อมต่อ
การล้างพื้นผิวด้วยกรดจะช่วยขจัดคราบออกไซด์และคราบน้ำมัน ทำให้คุณภาพของการแปรรูปในขั้นตอนต่อไปดีขึ้น

กระบวนการขึ้นรูปตัวกรอง
1. การทอ/การเชื่อมขึ้นรูป:
วิธีการทอ: ใช้การทอแบบธรรมดา การทอแบบเฉียง และวิธีการทออื่นๆ โดยควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด (0.1-2 มม.) เพื่อสร้างโครงสร้างตาข่ายที่สม่ำเสมอโดยมีขนาดรูพรุน 5 ไมโครเมตร - 5 มม.
วิธีการเชื่อม: วัสดุตาข่ายลวดหยาบจะถูกยึดด้วยการเชื่อมแบบอาร์กอาร์กอนหรือการเชื่อมแบบต้านทาน เพื่อสร้างโครงสร้างตาข่ายที่มีความแข็งแรงสูง

2. กระบวนการเผาผนึก (ทางเลือก): นำแผ่นตาข่ายสแตนเลสหลายชั้นมาประกบและอัดแน่น จากนั้นจึงนำไปเผาผนึกในสุญญากาศเพื่อสร้างตาข่ายเผาผนึกที่มีโครงสร้างการกรองแบบไล่ระดับ
การประมวลผลโครงสร้างตัวกรอง
1. การดัดเป็นลอนคลื่น: แผ่นกรองและชั้นรองรับ (ตาข่ายชุบสังกะสีหรือตาข่ายทองแดง) จะถูกแปรรูปให้เป็นรูปทรงลอนคลื่นโดยเครื่องดัดเป็นลอนคลื่น ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่การกรองที่มีประสิทธิภาพขึ้น 30% -50%

2. การประกอบโครงกระดูก:
เลือกโครงสแตนเลสหรือพลาสติกเป็นโครงสร้างหลัก
ปรับความหนาและขนาดรูของโครงสร้างให้เหมาะสมกับแรงดันที่ต้องการ เพื่อป้องกันการเสียรูปของวัสดุตัวกรอง

3. การเชื่อมฝาปิดปลาย:
การใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยก๊าซอาร์กอนช่วยให้สามารถเชื่อมตะแกรงกรองเข้ากับฝาปิดสแตนเลสได้อย่างแม่นยำ
การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมที่สำคัญเพื่อป้องกันการไหม้ทะลุของวัสดุกรอง 56.

การประมวลผลและการตรวจจับภายหลัง
1. การเตรียมพื้นผิว:
การขัดเงาด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิว
การพ่นเคลือบ PTFE ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
2. การทดสอบประสิทธิภาพ:
การตรวจสอบความสม่ำเสมอของรูรับแสงด้วยกล้องจุลทรรศน์ (ความคลาดเคลื่อน ≤± 5%)
จำลองสภาวะการทำงานเพื่อทดสอบประสิทธิภาพการกรองและการลดลงของแรงดัน
การทดสอบการพ่นละอองเกลือเพื่อตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน (มาตรฐาน ASTM B117)

บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ใช้บริการพ่นน้ำมันป้องกันสนิมและบรรจุภัณฑ์วัสดุกันกระแทก พร้อมส่งมอบใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบ


รายละเอียดไส้กรองสามชิ้นสำหรับเครื่องอัดอากาศ หน้า 02


1. การออกแบบพิเศษสามารถทำให้ได้พื้นที่การกรองที่มีประสิทธิภาพถึง 100%


2. ส่วนประกอบแต่ละชิ้นใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาหลายอย่างที่เคยเกิดขึ้นในการใช้งาน และรับประกันความปลอดภัย


3. การออกแบบใช้โครงพับโลหะ ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และเปลี่ยนได้


4. ความหนาแน่นของวัสดุกรองมีโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น ทำให้มีประสิทธิภาพสูง ความต้านทานต่ำ และความสามารถในการดักจับฝุ่นได้มาก

การออกแบบพิเศษสามารถทำให้ได้พื้นที่การกรองที่มีประสิทธิภาพถึง 100%


2. ส่วนประกอบแต่ละชิ้นใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาหลายอย่างที่เคยเกิดขึ้นในการใช้งาน และรับประกันความปลอดภัย


3. การออกแบบใช้โครงพับโลหะ ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และเปลี่ยนได้


4. ความหนาแน่นของวัสดุกรองมีโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น ทำให้มีประสิทธิภาพสูง ความต้านทานต่ำ และความสามารถในการดักจับฝุ่นได้มาก

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. วิธีการทำความสะอาดด้วยกรด


ละลายโพแทสเซียมไดโครเมตหรือผลึกในน้ำที่อุณหภูมิ 60-80 องศาเซลเซียส แล้วค่อยๆ เติมกรดซัลฟิวริกเข้มข้น 94% จนเพียงพอ เติมอย่างช้าๆ และคนให้เข้ากัน เติมโพแทสเซียมซัลเฟตจนถึง 1200 มิลลิลิตร หรือจนละลายหมด สารละลายจะเปลี่ยนเป็นสีแดงเข้ม ในขั้นตอนนี้ สามารถเร่งอัตราการเติมกรดซัลฟิวริกเข้มข้นจนหมด หากยังมีผลึกที่ไม่ละลายหลังจากเติมกรดซัลฟิวริกเข้มข้นแล้ว สามารถนำไปให้ความร้อนจนละลายได้ หน้าที่ของสารละลายทำความสะอาดคือการขจัดสิ่งสกปรกทั่วไป คราบไขมัน และเศษโลหะที่เกาะอยู่บนผนังของไส้กรองสแตนเลส และสามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่เจริญเติบโตบนไส้กรองและทำลายแหล่งความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากไส้กรองเคยล้างด้วยสารละลายด่างมาก่อน ต้องล้างด้วยสารละลายด่างอีกครั้งก่อน มิฉะนั้นกรดไขมันจะตกตะกอนและปนเปื้อนไส้กรอง

ส่งคำถาม