Basque
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktuen kategoriak
Produktu aipagarriak
0102030405
2000μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare inklinatudun saski-iragazkia 186x333 (5).jpg
2000μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare inklinatudun saski-iragazkia 186x333 (2).jpg
2000μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare inklinatudun saski-iragazkia 186x333 (3).jpg
2000μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare inklinatudun saski-iragazkia 186x333 (4).jpg

2000μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare inklinatudun saski-iragazkia 186x333

Aurkezten dizugu gure 2000 μm-ko altzairu herdoilgaitzezko sare-saski-iragazki inklinatua, iragazketa-aplikazioetarako eraginkortasun handiena eskaintzeko helburuarekin. Saski-iragazki inklinatu honek 186x333 milimetro neurtzen ditu eta oso egokia da hainbat industria- eta merkataritza-aplikaziotarako.

  • Mota Altzairu herdoilgaitzezko saski-olio-iragazkiaren elementua
  • -KO 186
  • Altuera 333
  • Interfazea Zeharkatua
  • Iragazki geruza 315L altzairu herdoilgaitzezko sare
  • Iragazketa zehaztasuna 2000 μm
WhatsApp Jarri gurekin harremanetan

Produktuaren zehaztapenak

Itxura

Mota

Altzairu herdoilgaitzezko saski iragazki elementua

Iragazki geruza

316l altzairu herdoilgaitzezko sare

iragazketa zehaztasuna

2000 mikroi

Dimentsioa

186x333

Neurrira egina

eskuragarri



abantailak
HUAHANG


Abantaila materiala: 316L altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia ona du, bereziki egokia kloruro-inguruneetarako, hala nola itsasoko ura gatzgabetzeko sistemetarako eta kloro desinfektatzaileak dituzten garbiketa medikoetarako. 3000 orduz etengabe funtziona dezake korrosiorik gabe. Bere austenita sare-egitura bereziak egonkortasuna mantentzen du -200 ℃ eta 600 ℃ arteko tenperatura-tartean, kloruro-korrosioarekiko erresistentzia bikaina erakutsiz.

Egitura-diseinua: 316L altzairu herdoilgaitzezko saski-iragazki inklinatuak diseinu konposatu anitzekoa hartzen du, eta kanpoko 316L altzairu herdoilgaitzezko sare ehundu geruza bat du erresistentzia mekanikoa emateko, erdiko 20 μm-ko mintz tolesgarri korrugatu geruza bat iragazketa sakonerako, eta barneko 0,1 μm-ko zuntz urtu eta puztuen geruza bat nanoeskalako partikulak harrapatzeko. Sandwich egitura honek iragazki elementuaren zikinkeria atxikitzeko gaitasuna ohiko iragazki batena baino bost aldiz handiagoa da, eta 0,01 mm-ko metal hondakinak atzeman ditzake lubrifikatzaile olio sisteman buxadurarik gabe.

Iragazketa-errendimendua: Iragazki-elementu honek iragazketa-zehaztasun handia eta iragazketa-errendimendu zehatza ditu, eta horrek ezpurutasun-partikula solidoak eraginkortasunez blokeatu ditzake presio-galera baxua eta iragazketa-eremu handia mantenduz, erraz garbitzeko eta mantentzeko. Bere diseinu inklinatuak fluido-fluxuaren bidea optimizatzen du, fluidoen erresistentzia murrizten du eta iragazketa-eraginkortasuna hobetzen du.

Aplikazio eremuak: 316L altzairu herdoilgaitzezko saski-iragazki kartutxo inklinatuak oso erabiliak dira petrolio eta produktu kimiko bezalako industrietan, batez ere fluidoen iragazketa purua behar den egoeretan. Korrosioarekiko erresistentzia bikainak eta iraupen luzeak iragazketa-errendimendu egonkorra mantentzea ahalbidetzen dute ingurune gogorretan ere.




ekoizpen prozesua


Materialen hautaketa eta aurretratamendua
1. Substratuaren hautaketa:
304, 316 edo 316L altzairu herdoilgaitza hautatzen da, % 18ko kromo eta % 8ko nikel edukia duena korrosioarekiko erresistentzia duena, eta -196 ℃ eta 800 ℃ arteko lan-tenperaturak jasan ditzakeena.

2. Zetaren prozesamendua:
Zuzen ezazu zetazko materiala, ezabatu lehengaien tolestura eta ziurtatu ehuntzearen edo soldaduraren zehaztasuna
Gainazaleko azido garbiketak oxido-ezkata eta olio-orbanak kentzen ditu, ondorengo prozesamenduaren kalitatea hobetuz.

Iragazkia eratzeko prozesua
1. Ehule/Soldadura Konformazioa:
Ehule-metodoa: ehundura arrunta, ehundura diagonala eta beste ehuntze-metodo batzuk erabiliz, alanbre-diametroa (0,1-2 mm) kontrolatuz 5 μ m-5 mm-ko poro-tamaina duen sare-egitura uniforme bat osatzeko;
Soldatzeko metodoa: Alanbrezko sare lodiaren materiala argoizko arku soldadura edo erresistentzia soldadura bidez finkatzen da erresistentzia handiko sare egitura bat osatzeko.

2. Sinterizazio prozesua (aukerakoa): Altzairu herdoilgaitzezko sare geruza anitz laminatu eta prentsatu egiten dira, eta ondoren hutsean sinterizatzen dira gradiente iragazketa egitura duen sare sinterizatu bat osatzeko.
Iragazkiaren egituraren prozesamendua
1. Olatu-makurduraren tratamendua: Iragazki-babesa eta euskarri-geruza (sare galbanizatua edo kobrezko sarea) olatu-makurduraren bidez forma korrugatuan prozesatzen dira, iragazketa-eremu eraginkorra % 30-% 50 handituz.

2. Eskeletoaren muntaketa:
Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko edo plastikozko markoa euskarri nagusi gisa
Egokitu eskeletoaren lodiera eta irekidura presio-eskakizunen arabera, iragazki-materiala deformatzea saihesteko.

3. Amaierako tapoiaren soldadura:
Argon gas babestuko soldadura teknologia erabiliz, iragazkiaren pantaila zehaztasunez soldatzen da altzairu herdoilgaitzezko muturreko tapoiari.
Soldadura-tenperaturaren giltza-kontrola iragazki-materiala erre ez dadin 56.

Postprozesamendua eta detekzioa
1. Gainazaleko tratamendua:
Leuntze elektrolitikoak gainazalaren leuntasuna hobetzen du
PTFE estaldura ihinztatzeak higaduraren erresistentzia hobetzen du.
2. Errendimendu probak:
Irekiduraren uniformetasunaren detekzio mikroskopikoa (errorea ≤± % 5)
Simulatu lan-baldintzak iragazketa-eraginkortasuna eta presio-jaitsiera probatzeko
Korrosioarekiko erresistentzia egiaztatzeko gatz-ihinztadura proba (ASTM B117 araua).

Produktu amaituaren ontziratzea
Herdoilaren aurkako olio-ihinztadura eta kuxin-materialaren ontziratzea erabiliz, materialaren ziurtagiriarekin eta proba-txostenarekin batera entregatuz.


Aire konpresorearen hiru iragazki xehetasunen orrialdea_02


1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Azido bidezko garbiketa metodoa


Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.

Bidali kontsulta