Leave Your Message

فیلتر سبدی شیب‌دار توری استیل ضد زنگ ۲۰۰۰ میکرومتری ۱۸۶x۳۳۳

فیلتر سبدی شیب‌دار با توری از جنس استیل ضد زنگ ۲۰۰۰ میکرومتری را معرفی می‌کنیم که با هدف ارائه بالاترین راندمان برای کاربردهای فیلتراسیون طراحی شده است. این فیلتر سبدی شیب‌دار با ابعاد ۱۸۶x۳۳۳ میلی‌متر، برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری بسیار مناسب است.

  • نوع عنصر فیلتر روغن سبد استیل ضد زنگ
  • از ۱۸۶
  • ارتفاع ۳۳۳
  • رابط مورب
  • لایه فیلتر توری استیل ضد زنگ 315L
  • دقت فیلتراسیون ۲۰۰۰ میکرومتر

مشخصات محصول

ظاهر

نوع

المنت فیلتر سبدی از جنس استیل ضد زنگ

لایه فیلتر

توری استیل ضد زنگ 316l

دقت فیلتراسیون

۲۰۰۰ میکرون

ابعاد

۱۸۶x۳۳۳

سفارشی ساخته شده

موجود است



مزایا
هواهانگ


مزیت مواد: فولاد ضد زنگ 316L مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، به خصوص برای محیط‌های کلریدی مانند سیستم‌های نمک‌زدایی آب دریا و تجهیزات نظافت پزشکی حاوی ضدعفونی‌کننده‌های کلر مناسب است. این فولاد می‌تواند به طور مداوم به مدت 3000 ساعت بدون خوردگی کار کند. ساختار شبکه آستنیت منحصر به فرد آن، پایداری را در محدوده دمایی -200 ℃ تا 600 ℃ حفظ می‌کند و مقاومت عالی در برابر خوردگی کلریدی را نشان می‌دهد.

طراحی سازه: فیلتر سبدی مورب از جنس فولاد ضد زنگ 316L از یک طراحی کامپوزیت چند لایه بهره می‌برد، که شامل یک لایه بیرونی از جنس فولاد ضد زنگ 316L بافته شده برای ایجاد پشتیبانی مکانیکی، یک لایه میانی از غشای تاشو موجدار 20 میکرومتری برای فیلتراسیون عمیق و یک لایه داخلی از الیاف ملت بلون 0.1 میکرومتری برای جذب ذرات نانومقیاس است. این ساختار ساندویچی ظرفیت نگهداری آلودگی عنصر فیلتر را تا پنج برابر یک فیلتر معمولی افزایش می‌دهد و می‌تواند ذرات فلزی 0.01 میلی‌متری را در سیستم روغن روانکاری بدون گرفتگی جذب کند.

عملکرد فیلتراسیون: این عنصر فیلتر از دقت فیلتراسیون بالا و عملکرد فیلتراسیون دقیقی برخوردار است که می‌تواند ذرات ناخالصی جامد را به طور مؤثر مسدود کند و در عین حال افت فشار کم و ناحیه فیلتراسیون بزرگی را حفظ کند و تمیز کردن و نگهداری آن را آسان کند. طراحی شیب‌دار آن، مسیر جریان سیال را بهینه‌تر می‌کند، مقاومت سیال را کاهش می‌دهد و راندمان فیلتراسیون را بهبود می‌بخشد.

زمینه‌های کاربرد: کارتریج‌های فیلتر سبدی کج از جنس استیل ضد زنگ 316L به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و مواد شیمیایی، به ویژه در شرایطی که فیلتراسیون سیال با خلوص بالا مورد نیاز است، استفاده می‌شوند. مقاومت عالی در برابر خوردگی و طول عمر طولانی آن، آن را قادر می‌سازد تا عملکرد فیلتراسیون پایدار را حتی در محیط‌های سخت حفظ کند.




فرآیند تولید


انتخاب مواد و پیش تصفیه
۱. انتخاب بستر:
جنس فولاد ضد زنگ 304، 316 یا 316L انتخاب شده است که با داشتن 18٪ کروم و 8٪ نیکل، مقاومت در برابر خوردگی دارد و می‌تواند دمای کاری از -196 ℃ تا 800 ℃ را تحمل کند.

۲. فرآوری ابریشم:
صاف کردن پارچه ابریشمی، جلوگیری از خم شدن مواد اولیه و اطمینان از دقت بافت یا جوشکاری
شستشوی سطحی با اسید، رسوبات اکسیدی و لکه‌های روغنی را از بین می‌برد و کیفیت پردازش بعدی را بهبود می‌بخشد.

فرآیند تشکیل فیلتر
۱. بافندگی/جوشکاری شکل‌دهی:
روش بافت: با استفاده از بافت ساده، بافت مورب و سایر روش‌های بافت، قطر سیم (0.1-2 میلی‌متر) کنترل می‌شود تا یک ساختار مش یکنواخت با اندازه منافذ 5 میکرومتر-5 میلی‌متر تشکیل شود.
روش جوشکاری: مواد توری سیمی درشت با جوشکاری قوس آرگون یا جوشکاری مقاومتی ثابت می‌شوند تا یک ساختار توری با استحکام بالا تشکیل شود.

۲. فرآیند پخت (اختیاری): چندین لایه از توری استیل ضد زنگ لمینت و پرس می‌شوند و سپس در خلاء پخت می‌شوند تا یک توری پخت شده با ساختار فیلتر گرادیانی تشکیل شود.
پردازش ساختار فیلتر
۱. عملیات خمش موجی: صفحه فیلتر و لایه نگهدارنده (توری گالوانیزه یا توری مسی) توسط دستگاه خمش موجی به شکل موج‌دار پردازش می‌شوند و سطح فیلتراسیون مؤثر را ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش می‌دهند.

۲. مونتاژ اسکلت:
قاب فولادی ضد زنگ یا پلاستیکی را به عنوان تکیه‌گاه اصلی انتخاب کنید
ضخامت و دیافراگم اسکلت را مطابق با الزامات فشار تنظیم کنید تا از تغییر شکل مواد فیلتر جلوگیری شود.

۳. جوشکاری درپوش انتهایی:
با استفاده از فناوری جوشکاری با گاز محافظ آرگون، صفحه فیلتر دقیقاً به درپوش انتهایی استیل ضد زنگ جوش داده شده است.
کنترل کلیدی دمای جوشکاری برای جلوگیری از سوختن مواد فیلتر ۵۶.

پردازش پس از پردازش و تشخیص
1. عملیات سطحی:
پولیش الکترولیتی باعث بهبود صافی سطح می‌شود
پاشش پوشش PTFE مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهد.
۲. تست عملکرد:
تشخیص میکروسکوپی یکنواختی دیافراگم (خطای ≤± 5%)
شبیه‌سازی شرایط کاری برای آزمایش راندمان فیلتراسیون و افت فشار
آزمایش اسپری نمک برای بررسی مقاومت در برابر خوردگی (استاندارد ASTM B117).

بسته بندی محصول نهایی
استفاده از اسپری روغن ضد زنگ و مواد ضربه گیر در بسته بندی، همراه با ارائه گواهی مواد و گزارش آزمایش


جزئیات کمپرسور هوا سه فیلتره page_02


1. طراحی ویژه می‌تواند به سطح فیلتراسیون مؤثر 100٪ دست یابد.


۲. هر جزء از یک روش همجوشی یکپارچه استفاده می‌کند که بسیاری از مشکلاتی را که در ابتدا در استفاده وجود داشت، حل کرده و ایمنی را تضمین می‌کند.


۳. این طرح از یک قاب تاشو فلزی استفاده می‌کند که می‌تواند دوباره استفاده و جایگزین شود.


۴. چگالی مواد فیلتر، ساختاری فزاینده را نشان می‌دهد که به راندمان بالا، مقاومت کم و ظرفیت بالای جذب گرد و غبار منجر می‌شود.

طراحی ویژه می‌تواند به سطح فیلتراسیون مؤثر ۱۰۰٪ دست یابد؛


۲. هر جزء از یک روش همجوشی یکپارچه استفاده می‌کند که بسیاری از مشکلاتی را که در ابتدا در استفاده وجود داشت، حل کرده و ایمنی را تضمین می‌کند.


۳. این طرح از یک قاب تاشو فلزی استفاده می‌کند که می‌تواند دوباره استفاده و جایگزین شود.


۴. چگالی مواد فیلتر، ساختاری فزاینده را نشان می‌دهد که به راندمان بالا، مقاومت کم و ظرفیت بالای جذب گرد و غبار منجر می‌شود.

۰۱۱۰R۰۰۳BNHC ۰۱۱۰R۰۰۵BNHC ۰۱۱۰R۰۱۰BNHC ۰۱۱۰R۰۲۰۰BNHC
۰۱۱۰R۰۰۳BN۳HC ۰۱۱۰R۰۰۵BN۳HC ۰۱۱۰R۰۱۰BN۳HC ۰۱۱۰R۰۲۰BN۳HC
۰۱۱۰R۰۰۳BN۴HC ۰۱۱۰R۰۰۵BN۴HC ۰۱۱۰R۰۱۰BN۴HC ۰۱۱۰R۰۲۰BN۴HC۲. روش تمیز کردن با اسید


دی‌کرومات پتاسیم یا کریستال‌ها را در آب تا دمای ۶۰ تا ۸۰ درجه حل کنید و به آرامی اسید سولفوریک غلیظ با غلظت ۹۴٪ را تا رسیدن به حد کافی اضافه کنید. به آرامی اضافه کنید و هم بزنید. تا ۱۲۰۰ میلی‌لیتر سولفات پتاسیم اضافه کنید یا کاملاً حل کنید، در این صورت محلول به رنگ قرمز تیره ظاهر می‌شود. در این زمان، سرعت اضافه کردن اسید سولفوریک غلیظ را می‌توان تا زمان اضافه شدن کامل آن افزایش داد. اگر پس از اضافه کردن اسید سولفوریک غلیظ، هنوز کریستال‌های حل نشده وجود داشته باشد، می‌توان آنها را تا زمان حل شدن گرم کرد. عملکرد محلول تمیزکننده، حذف آلاینده‌های عمومی، چربی و ناخالصی‌های ذرات فلزی روی دیواره کارتریج فیلتر استیل ضد زنگ است و می‌تواند به طور موثری باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌هایی را که روی کارتریج فیلتر رشد می‌کنند و به منبع گرما آسیب می‌رسانند، از بین ببرد. اگر المنت فیلتر قبلاً با مواد قلیایی شسته شده باشد، ابتدا باید محلول قلیایی شسته شود، در غیر این صورت اسیدهای چرب رسوب کرده و المنت فیلتر را آلوده می‌کنند.

ارسال درخواست