Leave Your Message

Φίλτρο με λοξό καλάθι από ανοξείδωτο ατσάλι 2000μm 186x333

Παρουσιάζουμε το φίλτρο μας με κεκλιμένο καλάθι από ανοξείδωτο ατσάλι, διαμέτρου 2000 μm, με στόχο την παροχή της υψηλότερης απόδοσης για εφαρμογές φιλτραρίσματος. Αυτό το φίλτρο με κεκλιμένο καλάθι έχει διαστάσεις 186x333 χιλιοστά και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές και εμπορικές εφαρμογές.

  • Τύπος Στοιχείο φίλτρου λαδιού από ανοξείδωτο χάλυβα
  • ΤΟΥ 186
  • Υψος 333
  • Διεπαφή Λοξό
  • Επίπεδο φίλτρου Πλέγμα από ανοξείδωτο ατσάλι 315L
  • Ακρίβεια φιλτραρίσματος 2000 μm

Προδιαγραφές προϊόντος

Εμφάνιση

Τύπος

Στοιχείο φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα

Επίπεδο φίλτρου

Πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα 316l

ακρίβεια φιλτραρίσματος

2000 μικρά

Διάσταση

186x333

Κατασκευασμένο κατά παραγγελία

διαθέσιμος



φόντα
ΧΟΥΑΧΑΝΓΚ


Πλεονέκτημα υλικού: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα κατάλληλος για περιβάλλοντα χλωρίου, όπως συστήματα αφαλάτωσης θαλασσινού νερού και ιατρικό εξοπλισμό καθαρισμού που περιέχει απολυμαντικά χλωρίου. Μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 3000 ώρες χωρίς διάβρωση. Η μοναδική δομή πλέγματος ωστενίτη διατηρεί σταθερότητα στην περιοχή θερμοκρασιών από -200 ℃ έως 600 ℃, επιδεικνύοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από χλωριούχα.

Δομικός σχεδιασμός: Το κεκλιμένο φίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα 316L υιοθετεί ένα πολυστρωματικό σύνθετο σχέδιο, που περιλαμβάνει ένα εξωτερικό στρώμα από υφασμένο πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L για την παροχή μηχανικής στήριξης, ένα μεσαίο στρώμα από κυματοειδή αναδιπλούμενη μεμβράνη 20 μm για βαθύ φιλτράρισμα και ένα εσωτερικό στρώμα από ίνες τήξης 0,1 μm για τη δέσμευση νανοσωμάτιων. Αυτή η δομή σάντουιτς αυξάνει την ικανότητα συγκράτησης βρωμιάς του στοιχείου φίλτρου σε πέντε φορές μεγαλύτερη από αυτήν ενός κανονικού φίλτρου και μπορεί να αναχαιτίσει μεταλλικά υπολείμματα 0,01 mm στο σύστημα λιπαντικού λαδιού χωρίς να φράξει.

Απόδοση φιλτραρίσματος: Αυτό το στοιχείο φίλτρου έχει υψηλή ακρίβεια φιλτραρίσματος και ακριβή απόδοση φιλτραρίσματος, τα οποία μπορούν να μπλοκάρουν αποτελεσματικά τα στερεά σωματίδια ακαθαρσιών διατηρώντας παράλληλα χαμηλή απώλεια πίεσης και μεγάλη περιοχή φιλτραρίσματος, καθιστώντας εύκολο τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Ο κεκλιμένος σχεδιασμός του βελτιστοποιεί περαιτέρω τη διαδρομή ροής του ρευστού, μειώνει την αντίσταση του ρευστού και βελτιώνει την απόδοση φιλτραρίσματος.

Περιοχές εφαρμογής: Τα κεκλιμένα φίλτρα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως το πετρέλαιο και η χημική βιομηχανία, ειδικά σε περιπτώσεις όπου απαιτείται φιλτράρισμα υγρών υψηλής καθαρότητας. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και η μεγάλη διάρκεια ζωής τους επιτρέπουν να διατηρούν σταθερή απόδοση φιλτραρίσματος ακόμη και σε σκληρά περιβάλλοντα.




διαδικασία παραγωγής


Επιλογή υλικού και προεπεξεργασία
1. Επιλογή υποστρώματος:
Επιλέγεται υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα 304, 316 ή 316L, το οποίο έχει αντοχή στη διάβρωση 18% σε χρώμιο και 8% σε νικέλιο και μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες λειτουργίας από -196 ℃ έως 800 ℃.

2. Επεξεργασία μεταξιού:
Ισιώστε το μεταξωτό υλικό, εξαλείψτε την κάμψη της πρώτης ύλης και εξασφαλίστε την ακρίβεια ύφανσης ή συγκόλλησης
Το πλύσιμο με οξύ στην επιφάνεια αφαιρεί τα άλατα οξειδίου και τους λεκέδες λαδιού, βελτιώνοντας την ποιότητα της επακόλουθης επεξεργασίας.

Διαδικασία σχηματισμού φίλτρου
1. Ύφανση/Συγκόλληση Διαμόρφωση:
Μέθοδος ύφανσης: Χρησιμοποιώντας απλή ύφανση, διαγώνια ύφανση και άλλες μεθόδους ύφανσης, ελέγχοντας τη διάμετρο του σύρματος (0,1-2 mm) για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη δομή πλέγματος με μέγεθος πόρων 5 μ m-5 mm.
Μέθοδος συγκόλλησης: Το χονδροειδές υλικό συρμάτινου πλέγματος στερεώνεται με συγκόλληση τόξου αργού ή συγκόλληση αντίστασης για να σχηματίσει μια δομή πλέγματος υψηλής αντοχής.

2. Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης (προαιρετική): Πολλαπλά στρώματα πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα πλαστικοποιούνται και πιέζονται και στη συνέχεια πυροσυσσωματώνονται υπό κενό για να σχηματίσουν ένα πυροσυσσωματωμένο πλέγμα με δομή φιλτραρίσματος κλίσης.
Επεξεργασία δομής φίλτρου
1. Επεξεργασία κάμψης κύματος: Η σήτα φίλτρου και το στρώμα στήριξης (γαλβανισμένο πλέγμα ή πλέγμα χαλκού) υποβάλλονται σε επεξεργασία σε κυματοειδές σχήμα από μια μηχανή κάμψης κύματος, αυξάνοντας την αποτελεσματική περιοχή διήθησης κατά 30% -50%.

2. Συναρμολόγηση σκελετού:
Επιλέξτε πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα ή πλαστικό ως βάση πυρήνα
Ρυθμίστε το πάχος και το άνοιγμα του σκελετού σύμφωνα με τις απαιτήσεις πίεσης για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του υλικού του φίλτρου.

3. Συγκόλληση τελικού καπακιού:
Χρησιμοποιώντας τεχνολογία συγκόλλησης με θωράκιση αερίου αργού, η σήτα φίλτρου είναι συγκολλημένη με ακρίβεια στο καπάκι από ανοξείδωτο χάλυβα.
Βασικός έλεγχος της θερμοκρασίας συγκόλλησης για την αποφυγή καύσης του υλικού του φίλτρου 56.

Μετα-επεξεργασία και ανίχνευση
1. Επιφανειακή επεξεργασία:
Η ηλεκτρολυτική στίλβωση βελτιώνει την ομαλότητα της επιφάνειας
Ο ψεκασμός επίστρωσης PTFE ενισχύει την αντοχή στη φθορά.
2. Δοκιμή απόδοσης:
Μικροσκοπική ανίχνευση ομοιομορφίας ανοίγματος (σφάλμα ≤± 5%)
Προσομοίωση συνθηκών εργασίας για τον έλεγχο της απόδοσης φιλτραρίσματος και της πτώσης πίεσης
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού για επαλήθευση της αντοχής στη διάβρωση (πρότυπο ASTM B117).

Συσκευασία τελικού προϊόντος
Χρήση συσκευασίας υλικού ψεκασμού και απορρόφησης κραδασμών κατά της σκουριάς, συνοδευόμενης από πιστοποίηση υλικού και παράδοση έκθεσης δοκιμών


Λεπτομέρειες για τρία φίλτρα συμπιεστή αέρα σελίδα_02


1. Ο ειδικός σχεδιασμός μπορεί να επιτύχει μια αποτελεσματική περιοχή διήθησης 100%.


2. Κάθε στοιχείο υιοθετεί μια απρόσκοπτη μέθοδο σύντηξης, η οποία λύνει πολλά προβλήματα που υπήρχαν αρχικά κατά τη χρήση και εξασφαλίζει ασφάλεια.


3. Ο σχεδιασμός υιοθετεί ένα μεταλλικό πτυσσόμενο πλαίσιο, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και να αντικατασταθεί.


4. Η πυκνότητα του υλικού φίλτρου παρουσιάζει αυξανόμενη δομή, επιτυγχάνοντας υψηλή απόδοση, χαμηλή αντίσταση και μεγάλη χωρητικότητα σκόνης.

Ειδικός σχεδιασμός μπορεί να επιτύχει αποτελεσματική περιοχή διήθησης 100%.


2. Κάθε στοιχείο υιοθετεί μια απρόσκοπτη μέθοδο σύντηξης, η οποία λύνει πολλά προβλήματα που υπήρχαν αρχικά κατά τη χρήση και εξασφαλίζει ασφάλεια.


3. Ο σχεδιασμός υιοθετεί ένα μεταλλικό πτυσσόμενο πλαίσιο, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και να αντικατασταθεί.


4. Η πυκνότητα του υλικού φίλτρου παρουσιάζει αυξανόμενη δομή, επιτυγχάνοντας υψηλή απόδοση, χαμηλή αντίσταση και μεγάλη χωρητικότητα σκόνης.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Μέθοδος καθαρισμού με οξύ


Διαλύστε το διχρωμικό κάλιο ή τους κρυστάλλους σε νερό στους 60 έως 80 βαθμούς και προσθέστε αργά πυκνό θειικό οξύ με συγκέντρωση 94% μέχρι να επιτευχθεί επαρκής ποσότητα. Προσθέστε αργά και ανακατέψτε. Προσθέστε έως και 1200 χιλιοστόλιτρα θειικού καλίου ή διαλύστε το πλήρως και το διάλυμα θα έχει σκούρο κόκκινο χρώμα. Σε αυτό το σημείο, ο ρυθμός προσθήκης πυκνού θειικού οξέος μπορεί να επιταχυνθεί μέχρι να προστεθεί πλήρως. Εάν υπάρχουν ακόμα αδιάλυτοι κρύσταλλοι μετά την προσθήκη πυκνού θειικού οξέος, μπορούν να θερμανθούν μέχρι να διαλυθούν. Η λειτουργία του διαλύματος καθαρισμού είναι η απομάκρυνση γενικών ρύπων, λίπους και ακαθαρσιών μεταλλικών σωματιδίων στο τοίχωμα του φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα και μπορεί να σκοτώσει αποτελεσματικά τα βακτήρια και τους μικροοργανισμούς που αναπτύσσονται στο φίλτρο και καταστρέφουν την πηγή θερμότητας. Εάν το στοιχείο φίλτρου έχει πλυθεί με αλκαλικό διάλυμα πριν, το αλκαλικό διάλυμα πρέπει πρώτα να πλυθεί, διαφορετικά τα λιπαρά οξέα θα καθιζάνουν και θα μολύνουν το στοιχείο φίλτρου.

Αποστολή ερωτήματος