Icelandic
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Vöruflokkar
Valdar vörur
0102030405
2000μm ryðfrítt stálnet með hallandi körfusíu 186x333 (5).jpg
2000μm ryðfrítt stál möskva hallandi körfusía 186x333 (2).jpg
2000μm ryðfrítt stálnet með hallandi körfusíu 186x333 (3).jpg
2000μm ryðfrítt stálnet með hallandi körfusíu 186x333 (4).jpg

2000μm ryðfrítt stál möskva hallandi körfusía 186x333

Kynnum 2000 μm hallandi körfusíu úr ryðfríu stáli, sem miðar að því að veita hámarksnýtingu fyrir síunarforrit. Þessi hallandi körfusía mælist 186x333 millimetrar og hentar mjög vel fyrir ýmsa iðnaðar- og viðskiptanotkun.

  • Tegund Ryðfrítt stál körfuolíusíuþáttur
  • AF 186
  • Hæð 333
  • Viðmót Hallandi
  • Síulag 315L ryðfrítt stál möskva
  • Síunarnákvæmni 2000 míkrómetrar
WhatsApp Hafðu samband við okkur

Vöruupplýsingar

Útlit

Tegund

Ryðfrítt stál körfu síuþáttur

Síulag

316l ryðfríu stáli möskva

nákvæmni síunar

2000 míkron

Stærð

186x333

Sérsmíðað

tiltækt



kostir
HUAHANG


Efnislegur kostur: 316L ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol, sérstaklega hentugt fyrir klóríðumhverfi eins og afsaltunarkerfi fyrir sjó og lækningatæki sem innihalda klór sótthreinsiefni. Það getur starfað samfellt í 3000 klukkustundir án tæringar. Einstök austenít grindarbygging þess viðheldur stöðugleika á hitastigsbilinu -200 ℃ til 600 ℃, sem sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn klóríðtæringu.

Burðarvirkishönnun: Skásetta körfusían úr 316L ryðfríu stáli notar marglaga samsetta hönnun, þar á meðal ytra lag af ofnu neti úr 316L ryðfríu stáli til að veita vélrænan styrk, miðlag af 20 μm bylgjufilmu fyrir djúpa síun og innra lag af 0,1 μm bráðnu trefjum til að fanga agnir á nanóskala. Þessi samlokuuppbygging eykur óhreinindahaldsgetu síuhlutans fimm sinnum miðað við venjulegt síu og getur fangað 0,01 mm málmleifar í smurolíukerfinu án þess að stíflast.

Síunarárangur: Þessi síuþáttur hefur mikla síunarnákvæmni og nákvæma síunargetu, sem getur á áhrifaríkan hátt lokað fyrir fastar óhreinindaagnir en samt viðhaldið lágu þrýstingstapi og stóru síunarsvæði, sem gerir það auðvelt að þrífa og viðhalda. Hallandi hönnun þess hámarkar enn frekar flæðisleið vökvans, dregur úr vökvamótstöðu og bætir síunarhagkvæmni.

Notkunarsvið: Skásettar síuhylki úr ryðfríu stáli í 316L eru mikið notuð í atvinnugreinum eins og jarðolíu- og efnaiðnaði, sérstaklega þar sem þörf er á síun með mikilli hreinleika vökva. Framúrskarandi tæringarþol og langur endingartími gerir þeim kleift að viðhalda stöðugri síunarafköstum jafnvel í erfiðu umhverfi.




framleiðsluferli


Efnisval og forvinnsla
1. Val á undirlagi:
Valið er ryðfrítt stál úr 304, 316 eða 316L, sem hefur tæringarþol upp á 18% króm og 8% nikkel og þolir vinnuhita frá -196 ℃ til 800 ℃.

2. Silkivinnsla:
Réttu silkiefnið, útrýmdu beygju hráefnisins og tryggðu nákvæmni vefnaðar eða suðu
Yfirborðssýruþvottur fjarlægir oxíðbletti og olíubletti og bætir gæði síðari vinnslu.

Aðferð við myndun síu
1. Veðjun/suðumótun:
Veðaðferð: Með því að nota slétta vefnað, skávefnað og aðrar vefnaðaraðferðir, stjórna vírþvermáli (0,1-2 mm) til að mynda einsleita möskvabyggingu með gatastærð 5 μm-5 mm;
Suðuaðferð: Gróft vírnet er fest með argonbogasuðu eða viðnámssuðu til að mynda hástyrkt netbyggingu.

2. Sintrunarferli (valfrjálst): Mörg lög af ryðfríu stáli möskva eru lagskipt og pressuð og síðan lofttæmissinteruð til að mynda sinterað möskva með hallandi síunarbyggingu.
Vinnsla á síuuppbyggingu
1. Bylgjubeygjumeðferð: Síunarskjárinn og stuðningslagið (galvaniseruðu möskva eða kopar möskva) eru unnin í bylgjuform með bylgjubeygjuvél, sem eykur virkt síunarsvæði um 30% -50%.

2. Beinagrindarsamsetning:
Veldu ramma úr ryðfríu stáli eða plasti sem kjarnastuðning
Stillið þykkt og opnun beinagrindarinnar í samræmi við þrýstingskröfur til að koma í veg fyrir aflögun síuefnisins.

3. Suðu á endaloki:
Með því að nota argon gasvörnunartækni er síuskjárinn nákvæmlega soðinn við endalokið úr ryðfríu stáli.
Lykilstýring á suðuhita til að koma í veg fyrir að síuefnið brenni í gegn 56.

Eftirvinnsla og uppgötvun
1. Yfirborðsmeðferð:
Rafgreiningarpússun bætir yfirborðssléttleika
Úða með PTFE húðun eykur slitþol.
2. Árangursprófanir:
Smásjárgreining á einsleitni ljósops (villa ≤± 5%)
Herma eftir vinnuskilyrðum til að prófa síunarvirkni og þrýstingsfall
Saltúðaprófun til að staðfesta tæringarþol (ASTM B117 staðall).

Umbúðir fullunninnar vöru
Notkun ryðvarnarolíuúðunar og púðaefnis umbúða, ásamt efnisvottun og afhendingu prófunarskýrslu


Upplýsingar um þrjár síur fyrir loftþjöppur, síða_02


1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Sýruhreinsunaraðferð


Leysið kalíumdíkrómat eða kristalla upp í vatni í 60 til 80 gráður og bætið hægt við óblandaðri brennisteinssýru með 94% styrk þar til nægjanlegt er. Bætið hægt út í og ​​hrærið. Bætið við allt að 1200 millilítrum af kalíumsúlfati eða leysið hana alveg upp, og lausnin verður dökkrauð á litinn. Á þessum tímapunkti er hægt að auka hraða óblandaðrar brennisteinssýru þar til hún er alveg bætt við. Ef óuppleystir kristallar eru enn eftir að óblandaðri brennisteinssýru hefur verið bætt við, má hita þá þar til þeir hafa leyst upp. Hlutverk hreinsilausnarinnar er að fjarlægja almenn mengunarefni, fitu og óhreinindi úr málmögnum af veggjum ryðfríu stálsíuhylkisins og það getur á áhrifaríkan hátt drepið bakteríur og örverur sem vaxa á síuhylkinu og skemma hitagjafann. Ef síuhlutinn hefur verið basískur áður verður að þvo basísku lausnina fyrst, annars munu fitusýrur falla út og menga síuhlutann.

Senda fyrirspurn