Leave Your Message

2000 мкм тот баспайтын болаттан жасалған торлы көлбеу себет сүзгісі 186x333

Сүзу қолданбаларында ең жоғары тиімділікті қамтамасыз етуге бағытталған 2000 мкм тот баспайтын болаттан жасалған торлы көлбеу себет сүзгімізді ұсынамыз. Бұл көлбеу себет сүзгісінің өлшемі 186x333 миллиметр және әртүрлі өнеркәсіптік және коммерциялық қолданбаларға өте қолайлы.

  • Түрі Тот баспайтын болаттан жасалған себет майының сүзгі элементі
  • OF 186
  • Биіктігі 333
  • Интерфейс Қиғаш
  • Сүзгі қабаты 315L тот баспайтын болаттан жасалған тор
  • Сүзу дәлдігі 2000 мкм

Өнімнің сипаттамалары

Сыртқы түрі

Түрі

Тот баспайтын болаттан жасалған себет сүзгі элементі

Сүзгі қабаты

316л тот баспайтын болаттан жасалған тор

сүзу дәлдігі

2000 микрон

Өлшемі

186x333

Тапсырыс бойынша жасалған

қолжетімді



артықшылықтары
ХУАХАН


Материалдық артықшылығы: 316L тот баспайтын болат коррозияға жақсы төзімділікке ие, әсіресе теңіз суын тұщыландыру жүйелері және хлор дезинфекциялық құралдары бар медициналық тазалау жабдықтары сияқты хлоридті орталарға жарамды. Ол коррозиясыз 3000 сағат бойы үздіксіз жұмыс істей алады. Оның ерекше аустенит торлы құрылымы -200 ℃-тан 600 ℃-қа дейінгі температура диапазонында тұрақтылықты сақтайды, бұл хлоридті коррозияға тамаша төзімділікті көрсетеді.

Құрылымдық дизайн: 316L көлбеу тот баспайтын болаттан жасалған себет сүзгісі көп қабатты композиттік дизайнды қолданады, оның ішінде механикалық беріктікке қолдау көрсету үшін 316L тот баспайтын болаттан жасалған тоқылған тордың сыртқы қабаты, терең сүзгілеу үшін 20 мкм гофрленген бүктемелі мембрананың ортаңғы қабаты және наноөлшемді бөлшектерді ұстап алу үшін 0,1 мкм балқытылған талшықтардың ішкі қабаты бар. Бұл сэндвич құрылымы сүзгі элементінің кірді ұстау қабілетін кәдімгі сүзгіге қарағанда бес есеге дейін арттырады және майлау майы жүйесіндегі 0,01 мм металл қалдықтарын бітелмей ұстап қала алады.

Сүзу өнімділігі: Бұл сүзгі элементі жоғары сүзу дәлдігі мен дәл сүзу өнімділігіне ие, бұл қысымның төмендеуін және үлкен сүзу аймағын сақтай отырып, қатты қоспа бөлшектерін тиімді түрде бөгей алады, бұл тазалауды және күтіп ұстауды жеңілдетеді. Оның көлбеу дизайны сұйықтық ағынын одан әрі оңтайландырады, сұйықтық кедергісін азайтады және сүзу тиімділігін жақсартады.

Қолдану салалары: 316L көлбеу тот баспайтын болаттан жасалған себет сүзгі картридждері мұнай және химия өнеркәсібі сияқты салаларда, әсіресе жоғары тазалықтағы сұйықтықты сүзу қажет болған жағдайларда кеңінен қолданылады. Оның тамаша коррозияға төзімділігі және ұзақ қызмет ету мерзімі тіпті қатал ортада да тұрақты сүзу өнімділігін сақтауға мүмкіндік береді.




өндіріс процесі


Материалды таңдау және алдын ала өңдеу
1. Субстратты таңдау:
304, 316 немесе 316L тот баспайтын болат материалы таңдалады, оның коррозияға төзімділігі 18% хром және 8% никель құрамына ие және -196 ℃-тан 800 ℃-қа дейінгі жұмыс температурасына төтеп бере алады.

2. Жібек өңдеу:
Жібек материалын түзетіңіз, шикізаттың иілуін болдырмаңыз және тоқу немесе дәнекерлеу дәлдігін қамтамасыз етіңіз
Беткі қышқылмен жуу оксид қабығы мен май дақтарын кетіреді, кейінгі өңдеу сапасын жақсартады.

Сүзгі қалыптастыру процесі
1. Тоқу/дәнекерлеу қалыптау:
Тоқу әдісі: қарапайым тоқу, қиғаш тоқу және басқа да тоқу әдістерін қолдана отырып, сымның диаметрін (0,1-2 мм) басқарып, тесігі 5 мкм-5 мм болатын біркелкі тор құрылымын қалыптастырады;
Дәнекерлеу әдісі: Ірі сым тор материалы аргон доғалық дәнекерлеу немесе кедергі дәнекерлеу арқылы жоғары беріктіктегі тор құрылымын қалыптастыру үшін бекітіледі.

2. Бітеу процесі (міндетті емес): Тот баспайтын болаттан жасалған тордың бірнеше қабаты ламинатталып, престеледі, содан кейін градиенттік сүзгілеу құрылымы бар бітеу торын қалыптастыру үшін вакуумдық бітеу жүргізіледі.
Сүзгі құрылымын өңдеу
1. Толқынды иілу өңдеуі: Сүзгі торы мен тірек қабаты (мырышталған тор немесе мыс тор) толқынды иілу машинасымен гофрленген пішінге өңделеді, бұл тиімді сүзу аймағын 30% -50% арттырады.

2. Қаңқа құрастырмасы:
Негізгі тірек ретінде тот баспайтын болаттан немесе пластик жақтауды таңдаңыз
Сүзгі материалының деформациясын болдырмау үшін қаңқаның қалыңдығы мен тесігін қысым талаптарына сәйкес реттеңіз.

3. Қақпақтың ұшын дәнекерлеу:
Аргон газымен қорғалған дәнекерлеу технологиясын қолдана отырып, сүзгі торы тот баспайтын болаттан жасалған ұштық қақпаққа дәл дәнекерленген.
Сүзгі материалының жанып кетуіне жол бермеу үшін пісіру температурасын негізгі басқару 56.

Кейінгі өңдеу және анықтау
1. Беттік өңдеу:
Электролиттік жылтырату беттің тегістігін жақсартады
PTFE жабынын бүрку тозуға төзімділікті арттырады.
2. Өнімділікті тексеру:
Диафрагманың біркелкілігін микроскопиялық анықтау (қателік ≤± 5%)
Сүзу тиімділігі мен қысымның төмендеуін тексеру үшін жұмыс жағдайларын модельдеу
Коррозияға төзімділікті тексеру үшін тұзды шашырату сынағы (ASTM B117 стандарты).

Дайын өнімді қаптау
Тотқа қарсы май бүрку және жұмсақ материал қаптамасын пайдалану, материалды сертификаттау және сынақ есебін жеткізумен қатар


Ауа компрессорының үш сүзгісінің мәліметтері_02 бет


1. Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;


2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;


3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;


4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;

Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;


2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;


3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;


4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Қышқылмен тазалау әдісі


Калий дихроматын немесе кристалдарын суда 60-тан 80 градусқа дейін ерітіп, жеткілікті болғанша 94% концентрациялы концентрлі күкірт қышқылын баяу қосыңыз. Баяу қосып, араластырыңыз. 1200 миллилитрге дейін калий сульфатын қосыңыз немесе толығымен ерітіңіз, сонда ерітінді қою қызыл түске боялады. Бұл кезде концентрлі күкірт қышқылын қосу жылдамдығын ол толығымен қосылғанша жеделдетуге болады. Егер концентрлі күкірт қышқылын қосқаннан кейін әлі де ерімеген кристалдар қалса, оларды ерігенше қыздыруға болады. Тазалау ерітіндісінің қызметі тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі картриджінің қабырғасындағы жалпы ластаушы заттарды, майды және металл бөлшектерінің қоспаларын кетіру болып табылады және ол сүзгі картриджінде өсетін және жылу көзіне зақым келтіретін бактериялар мен микроорганизмдерді тиімді түрде өлтіре алады. Егер сүзгі элементі бұрын сілтілі жуылған болса, алдымен сілтілі ерітіндіні жуу керек, әйтпесе май қышқылдары тұнбаға түсіп, сүзгі элементін ластайды.

Сұрау жіберу