Elemen Penapis Leburan Polimer 316 60x819

Dengan reka bentuk inovatif dan teknologi penapisan canggih, elemen penapis ini memastikan bahawa polimer cair anda bebas daripada bahan cemar dan bendasing. Struktur uniknya memastikan zarah terperangkap dalam medium penapis, menghalangnya daripada menyumbat barisan pengeluaran atau peralatan hiliran.

WhatsApp Hubungi kami

Spesifikasi ProdukRupa

Jenis	Elemen penapis leburan polimer
Dimensi	60x819
Lapisan penapis	Keluli tahan karat 316
Kecekapan penapisan	99.9%
Asal	Henan, China

Elemen Penapis Leburan Polimer 316 60x819

proses pengeluaranRupa

1. Penyediaan bahan mentah: Pertama sekali, pilih bahan mentah yang sesuai seperti felt sinter gentian keluli tahan karat, felt gentian besi kromium aluminium, felt gentian nikel, jaringan khas keluli tahan karat, jaringan lima lapisan sinter keluli tahan karat atau jaringan tujuh lapisan, dan bahan penapis logam lain. Bahan-bahan ini perlu menjalani pemeriksaan dan pembersihan yang ketat untuk memastikan kualiti dan ketulenannya.

2. Pembentukan Kimpalan: Bahan penapis logam yang dipilih dikimpal ke dalam elemen penapis logam sepenuhnya melalui kimpalan arka argon. Langkah ini memerlukan kawalan suhu dan masa kimpalan yang tepat untuk memastikan jahitan kimpalan kukuh dan tidak akan merosakkan bahan penapis.

3. Pembersihan dan pemasangan: Sebelum pemasangan, adalah perlu untuk membuang serpihan dari saluran paip dan memastikan kelembapan udara termampat dikawal di bawah 70%. Kendalikan dengan berhati-hati semasa pemasangan untuk mengelakkan kerosakan pada media penapis. Semasa pemasangan, O-ring hendaklah dilincirkan dengan minyak silikon untuk mengurangkan geseran dan memudahkan pemasangan yang cepat.

4. Pemeriksaan kualiti: Selepas pemasangan, jalankan pemeriksaan kualiti untuk memastikan kesan penapisan dan ketahanan elemen penapis. Ini termasuk memeriksa kualiti kimpalan, integriti bahan penapis dan kecekapan penapisan.

KELEBIHAN

-Bahan berkualiti tinggi, tahan lama dan tahan lama

-Teknologi kedutan boleh mencapai kecekapan penapisan maksimum dan jangka hayat penapis yang lebih lama

-Minimumkan penurunan tekanan untuk memastikan kadar aliran optimum dan mengurangkan penggunaan tenaga

-Reka bentuk yang mudah dipasang, membolehkan penggantian penapis yang cepat dan mudah

-Mudah dibersihkan dan diselenggara, memastikan prestasi yang tahan lama dan boleh dipercayai dalam persekitaran perindustrian yang keras.

1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;

2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;

3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;

4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;

2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;

3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;

4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Nota

Langkah-langkah utama pembersihan elemen penapis lebur merangkumi tiga peringkat: hidrolisis, pra-pengoksidaan dan pengoksidaan.

1. Peringkat hidrolisis: Hidupkan pemanas yang terlalu panas dan buka injap stim. Gunakan stim suhu tinggi sebagai pembawa haba untuk menggalakkan keretakan polimer pada permukaan elemen penapis, dan mengurangkan kelikatan leburan kelikatan tinggi, supaya leburan yang melilit elemen penapis boleh menjadi struktur zarah kecil sebanyak mungkin. Wap bukan sahaja berfungsi sebagai pembawa haba, tetapi juga bertindak sebagai medium pengangkutan, membawa pergi gas dan zarah yang dihasilkan oleh keretakan dari elemen penapis.

2. Peringkat pra-pengoksidaan: Semasa peringkat ini, teruskan meningkatkan suhu pemanas lampau panas dan pastikan injap stim terbuka. Pertama, buka satu injap udara kecil, dan kemudian pada langkah kecil kedua, buka dua injap udara kecil. Menambah sedikit udara ke dalam stim menyebabkan sedikit tindak balas pengoksidaan pada permukaan zarah. Dengan mengawal kepekatan oksigen dan meningkatkan jumlah oksigen secara beransur-ansur, tindak balas pengoksidaan menjadi lebih lengkap.

3. Peringkat pengoksidaan: Tutup injap stim dan dua injap udara kecil, dan buka injap udara besar. Pada ketika ini, zarah kecil yang mudah bertindak balas dalam cair telah menjalani tindak balas pengoksidaan yang lengkap, manakala beberapa zarah yang lebih besar telah menjalani tindak balas pengoksidaan awal di permukaan. Selepas meningkatkan kepekatan oksigen, tindak balas pengoksidaan menjadi lebih lengkap.

1. Elektronik dan farmaseutikal: penapisan pra-rawatan air osmosis terbalik dan air ternyahion, penapisan pra-rawatan detergen dan glukosa.

2. Kuasa terma dan kuasa nuklear: penulenan sistem pelinciran, sistem kawalan kelajuan, sistem kawalan pintasan, minyak untuk turbin gas dan dandang, penulenan pam air suapan, kipas dan sistem penyingkiran habuk.

3. Peralatan pemprosesan mekanikal: sistem pelinciran dan penulenan udara termampat untuk jentera pembuatan kertas, jentera perlombongan, mesin pengacuan suntikan dan jentera ketepatan besar, serta pemulihan dan penapisan habuk untuk peralatan pemprosesan tembakau dan peralatan penyemburan.