316 Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 60x819

Дзякуючы інавацыйнай канструкцыі і перадавой тэхналогіі фільтрацыі, гэты фільтруючы элемент гарантуе, што ваш палімерны расплав не будзе ўтрымліваць забруджванняў і прымешак. Яго ўнікальная структура гарантуе, што часціцы затрымліваюцца ў фільтруючым асяроддзі, прадухіляючы іх закаркаванне вытворчай лініі або наступнага абсталявання.

WhatsApp Звяжыцеся з намі

Тэхнічныя характарыстыкі прадуктуЗнешні выгляд

Тып	Фільтруючы элемент з расплаву палімера
Вымярэнне	60x819
Фільтр-слой	нержавеючая сталь 316
Эфектыўнасць фільтрацыі	99,9%
Паходжанне	Хэнань, Кітай

316 Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 60x819

вытворчы працэсЗнешні выгляд

1. Падрыхтоўка сыравіны: Па-першае, выберыце прыдатную сыравіну, такую як спечаны лямец з нержавеючай сталі, жалеза-хром-алюмініевы валакністы лямец, нікелевы валакністы лямец, спецыяльная сетка з нержавеючай сталі, пяціслаёвая або сяміслаёвая спечаная сетка з нержавеючай сталі і іншыя металічныя фільтруючыя матэрыялы. Гэтыя матэрыялы павінны праходзіць строгі адбор і ачыстку, каб гарантаваць іх якасць і чысціню.

2. Зварка і фармаванне: Абраны металічны фільтруючы матэрыял зварваецца ў цалкам металічны фільтруючы элемент з дапамогай аргонадугавой зваркі. Гэты этап патрабуе дакладнага кантролю тэмпературы і часу зваркі, каб забяспечыць трываласць зварнога шва і не пашкодзіць фільтруючы матэрыял.

3. Ачыстка і ўстаноўка: Перад усталёўкай неабходна выдаліць смецце з трубаправода і пераканацца, што вільготнасць сціснутага паветра знаходзіцца ніжэй за 70%. Будзьце асцярожныя падчас усталёўкі, каб пазбегнуць пашкоджання фільтруючага матэрыялу. Падчас усталёўкі ўшчыльняльнае кольца варта змазаць сіліконавым алеем, каб паменшыць трэнне і палегчыць усталёўку.

4. Кантроль якасці: Пасля ўстаноўкі правядзіце кантроль якасці, каб пераканацца ў эфектыўнасці фільтрацыі і даўгавечнасці фільтруючага элемента. Гэта ўключае праверку якасці зварных швоў, цэласнасці фільтруючых матэрыялаў і эфектыўнасці фільтрацыі.

ПЕРАВАГІ

- Высокакласныя матэрыялы, трывалыя і даўгавечныя

-Тэхналогія маршчын дазваляе дасягнуць максімальнай эфектыўнасці фільтрацыі і падоўжыць тэрмін службы фільтра

-Мінімізацыя падзення ціску для забеспячэння аптымальнай хуткасці патоку і зніжэння спажывання энергіі

-Лёгкаўсталёўная канструкцыя, якая дазваляе хутка і лёгка замяняць фільтры

- Лёгка чысціць і абслугоўваць, што забяспечвае працяглую і надзейную працу ў жорсткіх прамысловых умовах.

1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;

2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;

3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;

4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;

3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;

Заўвага

Асноўныя этапы ачысткі расплавленага фільтруючага элемента ўключаюць тры стадыі: гідроліз, папярэдняе акісленне і акісленне.

1. Этап гідролізу: Уключыце перагрэўны награвальнік і адкрыйце паравы клапан. Выкарыстоўвайце высокатэмпературную пару ў якасці цепланосбіта, каб спрыяць раскаленню палімера на паверхні фільтруючага элемента і знізіць глейкасць расплаву з высокай глейкасцю, каб расплав, абгорнуты вакол фільтруючага элемента, мог максімальна ператварыцца ў дробную структуру часціц. Пара служыць не толькі цепланосбітам, але і транспартным асяроддзем, выносячы газы і часціцы, якія ўтвараюцца ў выніку раскалоўвання, з фільтруючага элемента.

2. Этап папярэдняга акіслення: На гэтым этапе працягвайце павышаць тэмпературу перагрэтага награвальніка і трымайце паравы клапан адкрытым. Спачатку адкрыйце адзін невялікі паветраны клапан, а затым на другім невялікім этапе адкрыйце два невялікія паветраныя клапаны. Даданне невялікай колькасці паветра ў пару выклікае лёгкую рэакцыю акіслення на паверхні часціц. Кантралюючы канцэнтрацыю кіслароду і паступова павялічваючы яго колькасць, рэакцыя акіслення становіцца больш поўнай.

3. Стадыя акіслення: Зачыніце паравы клапан і два малыя паветраныя клапаны і адкрыйце вялікі паветраны клапан. У гэты момант лёгка рэагуючыя дробныя часціцы ў расплаве прайшлі поўныя рэакцыі акіслення, у той час як некаторыя буйныя часціцы прайшлі папярэднія рэакцыі акіслення на паверхні. Пасля павелічэння канцэнтрацыі кіслароду рэакцыя акіслення становіцца больш поўнай.

1. Электроніка і фармацэўтыка: папярэдняя фільтрацыя вады з зваротным осмасам і дэіянізаванай вады, папярэдняя фільтрацыя мыйнага сродку і глюкозы.

2. Цеплавая энергетыка і атамная энергетыка: ачыстка сістэм змазкі, сістэмы рэгулявання хуткасці, сістэмы байпаснага кіравання, алей для газавых турбін і катлоў, ачыстка помпаў пажыўнай вады, вентылятараў і сістэм пылазбору.

3. Абсталяванне для механічнай апрацоўкі: сістэмы змазкі і ачысткі сціснутага паветра для папераробнага абсталявання, горназдабыўнога абсталявання, ліццёвых машын і буйных дакладных машын, а таксама сістэмы ўлоўлівання і фільтрацыі пылу для абсталявання для перапрацоўкі тытуню і распыляльнага абсталявання.