Leave Your Message

३१६ पोलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेन्ट ६०x८१९

यसको नवीन डिजाइन र उन्नत निस्पंदन प्रविधिको साथ, यो फिल्टर तत्वले तपाईंको पोलिमर पग्लने दूषित पदार्थ र अशुद्धताबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। यसको अद्वितीय संरचनाले कणहरू फिल्टर माध्यममा फसेको सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा उत्पादन लाइन वा डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू बन्द हुनबाट रोक्छ।

 
 

    उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरूउपस्थिति

    प्रकारहरू

    पोलिमर पग्लिएको फिल्टर तत्व

    आयाम

    ६०x८१९

    फिल्टर तह

    ३१६ स्टेनलेस स्टील

    निस्पंदन दक्षता

    ९९.९%

    उत्पत्ति

    हेनान, चीन

    ३१६ पोलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेन्ट ६०x८१९

    उत्पादन प्रक्रियाउपस्थिति

    १. कच्चा पदार्थको तयारी: सर्वप्रथम, उपयुक्त कच्चा पदार्थहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टर्ड फेल्ट, आइरन क्रोमियम एल्युमिनियम फाइबर फेल्ट, निकल फाइबर फेल्ट, स्टेनलेस स्टील स्पेशल मेष, स्टेनलेस स्टील सिन्टर्ड पाँच तहको मेष वा सात तहको मेष, र अन्य धातु फिल्टर सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। यी सामग्रीहरूको गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न कडा जाँच र सफाई गर्नुपर्छ।

    २. वेल्डिङ गठन: चयन गरिएको धातु फिल्टर सामग्रीलाई आर्गन आर्क वेल्डिङ मार्फत पूर्ण रूपमा धातु फिल्टर तत्वमा वेल्ड गरिन्छ। यो चरणमा वेल्डिङको तापक्रम र समयको सटीक नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ ताकि वेल्ड सिम बलियो छ र फिल्टर सामग्रीलाई क्षति नपुगोस्।

    ३. सफाई र स्थापना: स्थापना गर्नु अघि, पाइपलाइनबाट फोहोर हटाउनु आवश्यक छ र संकुचित हावाको आर्द्रता ७०% भन्दा कम नियन्त्रण गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नु आवश्यक छ। फिल्टर मिडियालाई क्षति पुर्‍याउनबाट बच्न स्थापनाको क्रममा सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्। स्थापनाको क्रममा, घर्षण कम गर्न र छिटो स्थापना गर्न सजिलो बनाउन ओ-रिंगलाई सिलिकॉन तेलले लुब्रिकेट गर्नुपर्छ।

    ४. गुणस्तर निरीक्षण: स्थापना पछि, फिल्टर तत्वको फिल्टरिंग प्रभाव र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्। यसमा वेल्डहरूको गुणस्तर, फिल्टर सामग्रीको अखण्डता, र फिल्टरेशन दक्षता जाँच गर्ने समावेश छ।





    फाइदाहरू

    - उच्चस्तरीय सामग्री, टिकाउ र लामो समयसम्म टिक्ने

    - रिंकल टेक्नोलोजीले अधिकतम निस्पंदन दक्षता र लामो फिल्टर जीवन प्राप्त गर्न सक्छ

    - इष्टतम प्रवाह दर सुनिश्चित गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न दबाव ड्रप कम गर्नुहोस्।

    - फिल्टरहरूको छिटो र सजिलो प्रतिस्थापनको लागि अनुमति दिँदै, स्थापना गर्न सजिलो डिजाइन।

    - सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो, कठोर औद्योगिक वातावरणमा दीर्घकालीन र भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।


    १. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


    २. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


    ३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


    ४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

    विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


    २. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


    ३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


    ४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;



    नोट

    पग्लिएको फिल्टर तत्व सफा गर्ने मुख्य चरणहरूमा तीन चरणहरू समावेश छन्: हाइड्रोलिसिस, प्रि-अक्सिडेशन, र अक्सिडेशन। ‌‌

    १. हाइड्रोलिसिस चरण: अत्यधिक तापक्रम गर्ने हीटर सुरु गर्नुहोस् र स्टीम भल्भ खोल्नुहोस्। फिल्टर तत्वको सतहमा पोलिमरको क्र्याकिंगलाई बढावा दिन र उच्च चिपचिपापन पग्लने चिपचिपापन कम गर्न उच्च-तापमान स्टीमलाई ताप वाहकको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि फिल्टर तत्व वरिपरि बेरिएको पग्लिएको सकेसम्म सानो कण संरचना बन्न सकोस्। स्टीमले ताप वाहकको रूपमा मात्र काम गर्दैन, तर फिल्टर तत्वबाट क्र्याकिंग गरेर उत्पादित ग्यासहरू र कणहरू बोकेर यातायात माध्यमको रूपमा पनि काम गर्दछ।


    २. अक्सिडेशन अघिको चरण: यस चरणमा, सुपरहिटेड हीटरको तापक्रम बढाउन जारी राख्नुहोस् र स्टीम भल्भ खुला राख्नुहोस्। पहिले, एउटा सानो एयर भल्भ खोल्नुहोस्, र त्यसपछि दोस्रो सानो चरणमा, दुईवटा साना एयर भल्भ खोल्नुहोस्। स्टीममा थोरै मात्रामा हावा थप्दा कणहरूको सतहमा थोरै अक्सिडेशन प्रतिक्रिया हुन्छ। अक्सिजनको सांद्रता नियन्त्रण गरेर र बिस्तारै अक्सिजनको मात्रा बढाएर, अक्सिडेशन प्रतिक्रियालाई अझ पूर्ण बनाइन्छ।


    ३. अक्सिडेशन चरण: स्टीम भल्भ र दुई साना हावा भल्भहरू बन्द गर्नुहोस्, र ठूलो हावा भल्भ खोल्नुहोस्। यस बिन्दुमा, पग्लिएका सजिलै प्रतिक्रियाशील साना कणहरूले पूर्ण अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरू पार गरेका छन्, जबकि केही ठूला कणहरूले सतहमा प्रारम्भिक अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरू पार गरेका छन्। अक्सिजन सांद्रता बढाएपछि, अक्सिडेशन प्रतिक्रिया अझ पूर्ण हुन्छ।







    १. इलेक्ट्रोनिक्स र औषधि: रिभर्स ओस्मोसिस पानी र डिआयोनाइज्ड पानीको पूर्व-उपचार निस्पंदन, डिटर्जेन्ट र ग्लुकोजको पूर्व-उपचार निस्पंदन।

    २. तापीय शक्ति र आणविक शक्ति: स्नेहन प्रणाली, गति नियन्त्रण प्रणाली, बाइपास नियन्त्रण प्रणाली, ग्यास टर्बाइन र बयलरहरूको लागि तेल, फिडवाटर पम्प, पंखा र धुलो हटाउने प्रणालीहरूको शुद्धीकरण।

    ३. मेकानिकल प्रशोधन उपकरणहरू: कागज बनाउने मेसिनरी, खानी मेसिनरी, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन, र ठूला परिशुद्धता मेसिनरीहरूको लागि स्नेहन प्रणाली र संकुचित हावा शुद्धीकरण, साथै सुर्तीजन्य प्रशोधन उपकरण र स्प्रे गर्ने उपकरणहरूको लागि धुलो रिकभरी र निस्पंदन।