Leave Your Message

316 Polimer Ərimiş Filtr Elementi 60x819

İnnovativ dizaynı və qabaqcıl filtrasiya texnologiyası ilə bu filtr elementi polimer ərintilərinizin çirkləndiricilərdən və çirklərdən təmizlənməsini təmin edir. Unikal quruluşu hissəciklərin filtr mühitində qalmasını təmin edir və onların istehsal xəttinə və ya sonrakı avadanlıqlara tıxanmasının qarşısını alır.

 
 

    Məhsul XüsusiyyətləriGörünüş

    Növü

    Polimer ərimə filtr elementi

    Ölçü

    60x819

    Filtr təbəqəsi

    316 paslanmayan polad

    Filtrasiya səmərəliliyi

    99.9%

    Mənşəyi

    Henan, Çin

    316 Polimer Ərimiş Filtr Elementi 60x819

    istehsal prosesiGörünüş

    1. Xammalın hazırlanması: Əvvəlcə paslanmayan polad lifli sinterlənmiş keçə, dəmir xrom alüminium lifli keçə, nikel lifli keçə, paslanmayan polad xüsusi tor, paslanmayan polad sinterlənmiş beş qatlı tor və ya yeddi qatlı tor və digər metal filtr materialları kimi uyğun xammalları seçin. Bu materialların keyfiyyətini və təmizliyini təmin etmək üçün ciddi yoxlama və təmizləmədən keçməlidir.

    2. Qaynaq Formalaşdırma: Seçilmiş metal filtr materialı arqon qövs qaynağı vasitəsilə tam metal filtr elementinə qaynaq edilir. Bu addım qaynaq tikişinin möhkəm olmasını və filtr materialına zərər verməməsini təmin etmək üçün qaynaq temperaturuna və vaxtına dəqiq nəzarət tələb edir.

    3. Təmizləmə və quraşdırma: Quraşdırmadan əvvəl boru kəmərindən zibilləri təmizləmək və sıxılmış havanın rütubətinin 70%-dən aşağı səviyyədə saxlanılmasını təmin etmək lazımdır. Filtr mühitinə zərər verməmək üçün quraşdırma zamanı ehtiyatla davranın. Quraşdırma zamanı sürtünməni azaltmaq və sürətli quraşdırmanı asanlaşdırmaq üçün O-halqa silikon yağı ilə yağlanmalıdır.

    4. Keyfiyyət yoxlaması: Quraşdırıldıqdan sonra, filtr elementinin filtrasiya effektini və davamlılığını təmin etmək üçün keyfiyyət yoxlaması aparın. Buraya qaynaqların keyfiyyətinin, filtr materiallarının bütövlüyünün və filtrasiya səmərəliliyinin yoxlanılması daxildir.





    ÜSTÜNLÜKLƏR

    - Yüksək keyfiyyətli materiallar, davamlı və uzunömürlüdür

    -Qırış texnologiyası maksimum filtrasiya səmərəliliyinə və daha uzun filtr ömrünə nail ola bilər

    Optimal axın sürətini təmin etmək və enerji istehlakını azaltmaq üçün təzyiq düşməsini minimuma endirin

    - Filtrlərin tez və asanlıqla dəyişdirilməsinə imkan verən quraşdırmaq asan dizayn

    - Təmizlənməsi və saxlanması asandır, sərt sənaye mühitlərində uzunmüddətli və etibarlı işləməyi təmin edir.


    1. Xüsusi dizayn 100% effektiv filtrasiya sahəsinə nail ola bilər;


    2. Hər bir komponent, istifadədə əvvəllər mövcud olan bir çox problemi həll edən və təhlükəsizliyi təmin edən sorunsuz birləşmə metodundan istifadə edir;


    3. Dizayn, təkrar istifadə edilə və dəyişdirilə bilən metal qatlanan çərçivədən istifadə edir;


    4. Filtr materialının sıxlığı artan bir quruluş göstərir, yüksək səmərəlilik, aşağı müqavimət və böyük toz tutumu əldə edir;

    Xüsusi dizayn 100% effektiv filtrasiya sahəsinə nail ola bilər;


    2. Hər bir komponent, istifadədə əvvəllər mövcud olan bir çox problemi həll edən və təhlükəsizliyi təmin edən sorunsuz birləşmə metodundan istifadə edir;


    3. Dizayn, təkrar istifadə edilə və dəyişdirilə bilən metal qatlanan çərçivədən istifadə edir;


    4. Filtr materialının sıxlığı artan bir quruluş göstərir, yüksək səmərəlilik, aşağı müqavimət və böyük toz tutumu əldə edir;



    Qeyd

    Ərimə filtri elementinin təmizlənməsinin əsas mərhələləri üç mərhələdən ibarətdir: hidroliz, oksidləşmədən əvvəlki proses və oksidləşmə.

    1. Hidroliz mərhələsi: Həddindən artıq qızdırma qızdırıcısını işə salın və buxar klapanını açın. Filtr elementinin səthində polimerin çatlamasını təşviq etmək və yüksək özlülüklü ərintilərin özlülüyünü azaltmaq üçün istilik daşıyıcısı kimi yüksək temperaturlu buxardan istifadə edin ki, filtr elementinin ətrafına bükülmüş ərinti mümkün qədər kiçik hissəcik quruluşuna çevrilə bilsin. Buxar təkcə istilik daşıyıcısı kimi deyil, həm də filtr elementindən çatlama nəticəsində əmələ gələn qazları və hissəcikləri daşıyaraq daşıyıcı mühit kimi çıxış edir.


    2. Oksidləşmədən əvvəlki mərhələ: Bu mərhələdə həddindən artıq qızmış qızdırıcının temperaturunu artırmağa davam edin və buxar klapanını açıq saxlayın. Əvvəlcə bir kiçik hava klapanını, sonra isə ikinci kiçik addımda iki kiçik hava klapanını açın. Buxara az miqdarda hava əlavə etmək hissəciklərin səthində yüngül oksidləşmə reaksiyasına səbəb olur. Oksigen konsentrasiyasını idarə etməklə və oksigen miqdarını tədricən artırmaqla oksidləşmə reaksiyası daha tam olur.


    3. Oksidləşmə mərhələsi: Buxar klapanını və iki kiçik hava klapanını bağlayın və böyük hava klapanını açın. Bu nöqtədə ərimədəki asanlıqla reaksiyaya girən kiçik hissəciklər tam oksidləşmə reaksiyalarına məruz qalmış, bəzi daha böyük hissəciklər isə səthdə ilkin oksidləşmə reaksiyalarına məruz qalmışdır. Oksigen konsentrasiyasını artırdıqdan sonra oksidləşmə reaksiyası daha tam olur.







    1. Elektronika və əczaçılıq: tərs osmoz suyunun və deionlaşdırılmış suyun əvvəlcədən təmizlənməsi, yuyucu vasitənin və qlükozanın əvvəlcədən təmizlənməsi.

    2. İstilik enerjisi və nüvə enerjisi: yağlama sistemlərinin, sürət idarəetmə sistemlərinin, bypass idarəetmə sistemlərinin, qaz turbinləri və qazanlar üçün yağın təmizlənməsi, qidalandırıcı su nasoslarının, ventilyatorların və toz təmizləyici sistemlərin təmizlənməsi.

    3. Mexaniki emal avadanlığı: kağız istehsalı maşınları, mədən maşınları, enjeksiyon qəlibləmə maşınları və böyük dəqiqlikli maşınlar üçün yağlama sistemləri və sıxılmış hava təmizlənməsi, eləcə də tütün emalı avadanlıqları və çiləmə avadanlığı üçün tozun bərpası və filtrasiyası.