Elementu filtrante di fusione di polimeri 316 60x819

Cù u so cuncepimentu innovativu è a so tecnulugia di filtrazione avanzata, questu elementu filtrante assicura chì u vostru polimeru fusu sia senza contaminanti è impurità. A so struttura unica assicura chì e particelle sianu intrappulate in u mezu filtrante, impedendu li di intasà a linea di pruduzzione o l'attrezzatura à valle.

WhatsApp Cuntatta ci

Specifiche di u produttuAspettu

Tipu	Elementu di filtru di fusione di polimeri
Dimensione	60x819
Stratu di filtru	Acciaiu inox 316
Efficienza di filtrazione	99,9%
Origine	Henan, Cina

Elementu filtrante di fusione di polimeri 316 60x819

prucessu di pruduzzioneAspettu

1. Preparazione di a materia prima: Prima di tuttu, selezziunate materie prime adatte cum'è u feltru sinterizatu in fibra d'acciaio inox, u feltru in fibra d'aluminiu è cromu-ferru, u feltru in fibra di nichelu, a maglia speciale in acciaio inox, a maglia sinterizzata in acciaio inox à cinque strati o sette strati, è altri materiali filtranti metallichi. Quessi materiali devenu esse sottumessi à un screening è una pulizia rigorosi per assicurà a so qualità è purezza.

2. Saldatura di Formatura: U materiale filtrante metallicu sceltu hè saldatu in un elementu filtrante cumpletamente metallicu per mezu di a saldatura à arcu d'argon. Questa tappa richiede un cuntrollu precisu di a temperatura è di u tempu di saldatura per assicurà chì a saldatura sia ferma è ùn danneghji micca u materiale filtrante.

3. Pulizia è installazione: Prima di l'installazione, hè necessariu caccià i detriti da a pipeline è assicurà chì l'umidità di l'aria compressa sia cuntrullata sottu à 70%. Maneghjà cun cura durante l'installazione per evità di dannà u mezu filtrante. Durante l'installazione, l'O-ring deve esse lubrificatu cù oliu di silicone per riduce l'attritu è facilità una rapida installazione.

4. Ispezione di qualità: Dopu l'installazione, eseguite un'ispezione di qualità per assicurà l'effettu di filtrazione è a durabilità di l'elementu filtrante. Questu include a verificazione di a qualità di e saldature, l'integrità di i materiali filtranti è l'efficienza di filtrazione.

VANTAGGI

-Materiali di alta gamma, resistenti è di longa durata

-A tecnulugia di e rughe pò ottene a massima efficienza di filtrazione è una vita di filtru più longa

- Minimizà a caduta di pressione per assicurà un flussu ottimale è riduce u cunsumu energeticu

- Cuncepimentu faciule d'installà, chì permette una sustituzione rapida è faciule di i filtri

-Facile da pulisce è mantene, assicurendu prestazioni affidabili è di longa durata in ambienti industriali difficili.

1. Un cuncepimentu speciale pò ottene una zona di filtrazione efficace di 100%;

2. Ogni cumpunente adotta un metudu di fusione senza saldatura, chì risolve parechji prublemi chì esistevanu in origine in usu è garantisce a sicurezza;

3. U disignu adotta una struttura pieghevole in metallo, chì pò esse riutilizata è rimpiazzata;

4. A densità di u materiale filtrante mostra una struttura crescente, ottenendu alta efficienza, bassa resistenza è grande capacità di polvere;

Un cuncepimentu speciale pò ottene una zona di filtrazione efficace di 100%;

2. Ogni cumpunente adotta un metudu di fusione senza saldatura, chì risolve parechji prublemi chì esistevanu in origine in usu è garantisce a sicurezza;

3. U disignu adotta una struttura pieghevole in metallo, chì pò esse riutilizata è rimpiazzata;

4. A densità di u materiale filtrante mostra una struttura crescente, ottenendu alta efficienza, bassa resistenza è grande capacità di polvere;

Nota

I principali passi di pulizia di l'elementu filtrante di fusione includenu trè tappe: idrolisi, preossidazione è ossidazione.

1. Fase d'idrolisi: Accendete u riscaldatore di surriscaldamentu è aprite a valvula di vapore. Aduprate vapore à alta temperatura cum'è vettore di calore per prumove a frattura di u polimeru nantu à a superficia di l'elementu filtrante, è riduce a viscosità di a fusione à alta viscosità, in modu chì a fusione avvolta intornu à l'elementu filtrante possi diventà una struttura di piccule particelle u più pussibule. U vapore ùn serve micca solu cum'è vettore di calore, ma agisce ancu cum'è mezu di trasportu, purtendu via i gasi è e particelle prudotte da a frattura da l'elementu filtrante.

2. Fase di pre-ossidazione: Durante sta fase, cuntinuate à aumentà a temperatura di u riscaldatore surriscaldatu è mantene a valvula di vapore aperta. Prima, apre una piccula valvula d'aria, è dopu in u secondu picculu passu, apre duie piccule valvule d'aria. L'aghjunta di una piccula quantità d'aria à u vapore provoca una ligera reazione d'ossidazione nantu à a superficia di e particelle. Cuntrullendu a cuncentrazione d'ossigenu è aumentendu gradualmente a quantità d'ossigenu, a reazione d'ossidazione hè resa più cumpleta.

3. Fase d'ossidazione: Chjude a valvula di vapore è e duie piccule valvule d'aria, è apre a grande valvula d'aria. À questu puntu, e piccule particelle facilmente reattive in u materiale fusu anu subitu reazzioni d'ossidazione cumplete, mentre chì alcune particelle più grande anu subitu reazzioni d'ossidazione preliminari nantu à a superficia. Dopu avè aumentatu a cuncentrazione d'ossigenu, a reazione d'ossidazione diventa più cumpleta.

1. Elettronica è farmaceutica: filtrazione di pretrattamentu di acqua à osmosi inversa è acqua deionizzata, filtrazione di pretrattamentu di detergente è glucosiu.

2. Energia termica è energia nucleare: purificazione di sistemi di lubrificazione, sistemi di cuntrollu di velocità, sistemi di cuntrollu di bypass, oliu per turbine à gas è caldaie, purificazione di pompe d'acqua di alimentazione, ventilatori è sistemi di rimozione di polvere.

3. Attrezzature di trasfurmazione meccanica: sistemi di lubrificazione è purificazione di l'aria compressa per macchine per a fabricazione di carta, macchine minerarie, macchine per stampaggio à iniezione è grandi macchine di precisione, è ancu recuperu di polvere è filtrazione per apparecchiature di trasfurmazione di tabacco è apparecchiature di spruzzatura.