Leave Your Message

316 પોલિમર મેલ્ટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x819

તેની નવીન ડિઝાઇન અને અદ્યતન ફિલ્ટરેશન ટેકનોલોજી સાથે, આ ફિલ્ટર તત્વ ખાતરી કરે છે કે તમારું પોલિમર ઓગળવું દૂષકો અને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે. તેની અનોખી રચના ખાતરી કરે છે કે કણો ફિલ્ટર માધ્યમમાં ફસાયેલા છે, જે તેમને ઉત્પાદન લાઇન અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોને ભરાઈ જવાથી અટકાવે છે.

 
 

    ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોદેખાવ

    પ્રકાર

    પોલિમર મેલ્ટ ફિલ્ટર તત્વ

    પરિમાણ

    ૬૦x૮૧૯

    ફિલ્ટર સ્તર

    ૩૧૬ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

    ગાળણ કાર્યક્ષમતા

    ૯૯.૯%

    મૂળ

    હેનાન, ચીન

    316 પોલિમર મેલ્ટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 60x819

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયાદેખાવ

    ૧. કાચા માલની તૈયારી: સૌપ્રથમ, યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરો જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાઇબર સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ, આયર્ન ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ ફાઇબર ફેલ્ટ, નિકલ ફાઇબર ફેલ્ટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પેશિયલ મેશ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ પાંચ સ્તરની મેશ અથવા સાત સ્તરની મેશ, અને અન્ય મેટલ ફિલ્ટર સામગ્રી. આ સામગ્રીઓની ગુણવત્તા અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક તપાસ અને સફાઈ કરવાની જરૂર છે.

    2. વેલ્ડીંગ રચના: પસંદ કરેલ મેટલ ફિલ્ટર સામગ્રીને આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા સંપૂર્ણપણે મેટાલિક ફિલ્ટર તત્વમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ પગલા માટે વેલ્ડીંગ તાપમાન અને સમયનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વેલ્ડ સીમ મજબૂત છે અને ફિલ્ટર સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.

    ૩. સફાઈ અને સ્થાપન: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, પાઇપલાઇનમાંથી કાટમાળ દૂર કરવો જરૂરી છે અને ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે કોમ્પ્રેસ્ડ હવાની ભેજ 70% થી ઓછી નિયંત્રિત થાય. ફિલ્ટર મીડિયાને નુકસાન ન થાય તે માટે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કાળજી રાખો. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવવા માટે ઓ-રિંગને સિલિકોન તેલથી લુબ્રિકેટ કરવી જોઈએ.

    ૪. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ફિલ્ટર તત્વની ફિલ્ટરિંગ અસર અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો. આમાં વેલ્ડની ગુણવત્તા, ફિલ્ટર સામગ્રીની અખંડિતતા અને ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતા તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે.





    ફાયદા

    - ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી, ટકાઉ અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે

    - કરચલીઓ ટેકનોલોજી મહત્તમ ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા સમય સુધી ફિલ્ટર જીવન પ્રાપ્ત કરી શકે છે

    - શ્રેષ્ઠ પ્રવાહ દર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે દબાણમાં ઘટાડો ઓછો કરો

    - ઇન્સ્ટોલ કરવામાં સરળ ડિઝાઇન, ફિલ્ટર્સને ઝડપી અને સરળ રીતે બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

    - સાફ અને જાળવણીમાં સરળ, કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાની અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.


    1. ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;


    2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;


    3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


    4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;

    ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;


    2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;


    3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


    4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;



    નોંધ

    મેલ્ટ ફિલ્ટર તત્વને સાફ કરવાના મુખ્ય પગલાંમાં ત્રણ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: હાઇડ્રોલિસિસ, પ્રી-ઓક્સિડેશન અને ઓક્સિડેશન. ‌‌

    1. હાઇડ્રોલિસિસ સ્ટેજ: ઓવરહિટીંગ હીટર શરૂ કરો અને સ્ટીમ વાલ્વ ખોલો. ફિલ્ટર તત્વની સપાટી પર પોલિમરના ક્રેકીંગને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ ગરમી વાહક તરીકે કરો, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા ઓછી કરો, જેથી ફિલ્ટર તત્વની આસપાસ વીંટળાયેલ ઓગળેલા ઓગળેલા ભાગ શક્ય તેટલું નાના કણોનું માળખું બની શકે. વરાળ માત્ર ગરમી વાહક તરીકે જ નહીં, પણ પરિવહન માધ્યમ તરીકે પણ કાર્ય કરે છે, જે ફિલ્ટર તત્વમાંથી ક્રેકીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા વાયુઓ અને કણોને દૂર કરે છે.


    2. પ્રી-ઓક્સિડેશન સ્ટેજ: આ સ્ટેજ દરમિયાન, સુપરહીટેડ હીટરનું તાપમાન વધારતા રહો અને સ્ટીમ વાલ્વ ખુલ્લો રાખો. પહેલા, એક નાનો એર વાલ્વ ખોલો, અને પછી બીજા નાના સ્ટેપમાં, બે નાના એર વાલ્વ ખોલો. વરાળમાં થોડી માત્રામાં હવા ઉમેરવાથી કણોની સપાટી પર થોડી ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા થાય છે. ઓક્સિજનની સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરીને અને ધીમે ધીમે ઓક્સિજનની માત્રામાં વધારો કરીને, ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા વધુ સંપૂર્ણ બને છે.


    ૩. ઓક્સિડેશન સ્ટેજ: સ્ટીમ વાલ્વ અને બે નાના એર વાલ્વ બંધ કરો, અને મોટા એર વાલ્વ ખોલો. આ બિંદુએ, ઓગળેલા સરળતાથી પ્રતિક્રિયાશીલ નાના કણો સંપૂર્ણ ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થયા છે, જ્યારે કેટલાક મોટા કણો સપાટી પર પ્રારંભિક ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થયા છે. ઓક્સિજન સાંદ્રતા વધાર્યા પછી, ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા વધુ સંપૂર્ણ બને છે.







    1. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ: રિવર્સ ઓસ્મોસિસ પાણી અને ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીનું પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ફિલ્ટરેશન, ડિટર્જન્ટ અને ગ્લુકોઝનું પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ફિલ્ટરેશન.

    2. થર્મલ પાવર અને ન્યુક્લિયર પાવર: લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ, સ્પીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, બાયપાસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, ગેસ ટર્બાઇન અને બોઇલર્સ માટે તેલ, ફીડવોટર પંપ, પંખા અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ્સનું શુદ્ધિકરણ.

    3. યાંત્રિક પ્રક્રિયા સાધનો: પેપરમેકિંગ મશીનરી, ખાણકામ મશીનરી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને મોટી ચોકસાઇવાળી મશીનરી માટે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ અને સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ, તેમજ તમાકુ પ્રક્રિયા સાધનો અને છંટકાવ સાધનો માટે ધૂળ પુનઃપ્રાપ્તિ અને ગાળણક્રિયા.