316 polümeerist sulatatud filtrielement 60x819

Oma uuendusliku disaini ja täiustatud filtreerimistehnoloogiaga tagab see filterelement, et teie polümeerisula on saasteainetest ja lisanditest vaba. Selle ainulaadne struktuur tagab, et osakesed jäävad filtrikeskkonda kinni, takistades neil tootmisliini või allavoolu seadmete ummistumist.

WhatsApp Võtke meiega ühendust

Toote spetsifikatsioonidVälimus

Tüüp	Polümeerne sulafilterelement
Mõõtme	60x819
Filtrikiht	316 roostevaba teras
Filtreerimise efektiivsus	99,9%
Päritolu	Henan, Hiina

316 polümeerist sulatatud filtrielement 60x819

tootmisprotsessVälimus

1. Tooraine ettevalmistamine: Esiteks tuleb valida sobivad toorained, näiteks roostevabast terasest kiust paagutatud vilt, raud-kroom-alumiiniumkiust vilt, nikkelkiust vilt, roostevabast terasest spetsiaalne võrk, roostevabast terasest paagutatud viie- või seitsmekihiline võrk ja muud metallfiltrimaterjalid. Need materjalid peavad läbima range sõelumise ja puhastamise, et tagada nende kvaliteet ja puhtus.

2. Keevitusvormimine: Valitud metallfiltrimaterjal keevitatakse argoonkaarkeevituse abil täismetalliliseks filtrielemendiks. See etapp nõuab keevitustemperatuuri ja -aja täpset kontrolli, et tagada keevisõmbluse tugevus ja mitte kahjustada filtrimaterjali.

3. Puhastamine ja paigaldamine: Enne paigaldamist on vaja torustikust praht eemaldada ja veenduda, et suruõhu niiskustase on alla 70%. Paigaldamise ajal tuleb filtrit ettevaatlikult käsitseda, et vältida selle kahjustamist. Paigaldamise ajal tuleks O-rõngast määrida silikoonõliga, et vähendada hõõrdumist ja hõlbustada kiiret paigaldamist.

4. Kvaliteedikontroll: Pärast paigaldamist teostage filtreerimiselemendi filtreerimisefektiivsuse ja vastupidavuse tagamiseks kvaliteedikontroll. See hõlmab keevisõmbluste kvaliteedi, filtrimaterjalide terviklikkuse ja filtreerimise efektiivsuse kontrollimist.

EELISED

-Kvaliteetsed materjalid, vastupidavad ja kauakestvad

-Kortsutehnoloogia abil saab saavutada maksimaalse filtreerimise efektiivsuse ja pikema filtri eluea

- Minimeerige rõhulangust, et tagada optimaalne voolukiirus ja vähendada energiatarbimist

-Lihtne paigaldada disain, mis võimaldab filtreid kiiresti ja lihtsalt vahetada

-Lihtne puhastada ja hooldada, tagades pikaajalise ja usaldusväärse jõudluse karmides tööstuskeskkondades.

1. Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;

2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;

3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;

4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;

2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;

3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;

4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

Märkus

Sulatusfiltri elemendi puhastamise peamised etapid hõlmavad kolme etappi: hüdrolüüs, eeloksüdatsioon ja oksüdatsioon.

1. Hüdrolüüsi etapp: Käivitage ülekuumenemiskütteseade ja avage auruventiil. Kasutage soojuskandjana kõrge temperatuuriga auru, et soodustada polümeeri pragunemist filterelemendi pinnal ja vähendada kõrge viskoossusega sula viskoossust, et filterelemendi ümber mähitud sula saaks võimalikult väikeste osakeste struktuuri. Aur ei toimi mitte ainult soojuskandjana, vaid ka transpordikeskkonnana, kandes filterelemendist pragunemisel tekkivad gaasid ja osakesed minema.

2. Eeloksüdatsiooni etapp: Selles etapis jätkatakse ülekuumendatud küttekeha temperatuuri tõstmist ja auruventiili avatuna hoidmist. Esmalt avatakse üks väike õhuventiil ja seejärel teises väikeses etapis kaks väikest õhuventiili. Väikese koguse õhu lisamine aurule põhjustab osakeste pinnal kerge oksüdatsioonireaktsiooni. Hapniku kontsentratsiooni kontrollimise ja hapniku hulga järkjärgulise suurendamisega muudetakse oksüdatsioonireaktsioon täielikumaks.

3. Oksüdeerimisetapp: Sulgege auruventiil ja kaks väikest õhuventiili ning avage suur õhuventiil. Selleks ajaks on sulas olevad kergesti reageerivad väikesed osakesed läbinud täielikud oksüdatsioonireaktsioonid, samal ajal kui mõned suuremad osakesed on pinnal läbinud esialgsed oksüdatsioonireaktsioonid. Pärast hapniku kontsentratsiooni suurendamist muutub oksüdatsioonireaktsioon täielikumaks.

1. Elektroonika ja farmaatsiatooted: pöördosmoosivee ja deioniseeritud vee eelfiltreerimine, pesuvahendi ja glükoosi eelfiltreerimine.

2. Soojus- ja tuumaenergia: määrdesüsteemide puhastamine, kiiruse reguleerimissüsteemid, möödaviigu juhtimissüsteemid, gaasiturbiinide ja katelde õli, toiteveepumpade, ventilaatorite ja tolmueemaldussüsteemide puhastamine.

3. Mehaanilised töötlemisseadmed: paberivalmistamismasinate, kaevandusmasinate, survevaluvormide ja suurte täppismasinate määrimissüsteemid ja suruõhu puhastamine, samuti tubakatöötlemisseadmete ja pihustusseadmete tolmu kogumine ja filtreerimine.