316 பாலிமர் உருகு வடிகட்டி உறுப்பு 60x819

அதன் புதுமையான வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், இந்த வடிகட்டி உங்கள் பாலிமர் உருகலில் மாசுகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இதன் தனித்துவமான அமைப்பு, துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்தில் சிக்கிக்கொள்வதை உறுதிசெய்து, அவை உற்பத்தி வரிசையையோ அல்லது அதற்குப் பின்னரான உபகரணங்களையோ அடைத்துக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.

வாட்ஸ்அப் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்தோற்றம்

வகை	பாலிமர் உருகும் வடிகட்டி உறுப்பு
பரிமாணம்	60x819
வடிகட்டி அடுக்கு	316 துருப்பிடிக்காத எஃகு
வடிகட்டுதல் செயல்திறன்	99.9%
தோற்றம்	ஹெனான், சீனா

316 பாலிமர் உருகு வடிகட்டி உறுப்பு 60x819

உற்பத்தி செயல்முறைதோற்றம்

1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: முதலில், துருப்பிடிக்காத எஃகு இழை சின்டர்டு ஃபெல்ட், இரும்பு குரோமியம் அலுமினிய இழை ஃபெல்ட், நிக்கல் இழை ஃபெல்ட், துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறப்பு வலை, துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு ஐந்து அடுக்கு அல்லது ஏழு அடுக்கு வலை மற்றும் பிற உலோக வடிகட்டிப் பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அவற்றின் தரம் மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இந்தப் பொருட்கள் கடுமையான பரிசோதனை மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. வெல்டிங் ஃபார்மிங்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக வடிகட்டிப் பொருளானது, ஆர்கான் வில் பற்றவைப்பு மூலம் ஒரு முழுமையான உலோக வடிகட்டி உறுப்பாகப் பற்றவைக்கப்படுகிறது. பற்றவைப்பு இணைப்பு உறுதியாக இருப்பதையும், வடிகட்டிப் பொருளுக்குச் சேதம் ஏற்படாது என்பதையும் உறுதிசெய்ய, இந்தப் படிநிலைக்குப் பற்றவைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

3. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் நிறுவுதல்: நிறுவுவதற்கு முன், குழாயில் உள்ள குப்பைகளை அகற்றி, அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஈரப்பதம் 70% க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். வடிகட்டி ஊடகத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, நிறுவும் போது கவனமாகக் கையாளவும். நிறுவும் போது, உராய்வைக் குறைத்து விரைவான நிறுவலை எளிதாக்க, ஓ-ரிங்கில் சிலிக்கான் எண்ணெய் தடவ வேண்டும்.

4. தர ஆய்வு: நிறுவிய பிறகு, வடிகட்டி உறுப்பின் வடிகட்டும் திறன் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை உறுதிசெய்ய தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். இதில் பற்றவைப்புகளின் தரம், வடிகட்டிப் பொருட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வடிகட்டும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது அடங்கும்.

நன்மைகள்

உயர்தரப் பொருட்கள், உறுதியான மற்றும் நீண்ட காலம் உழைக்கக்கூடியவை

சுருக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் அதிகபட்ச வடிகட்டுதல் செயல்திறனையும், நீண்ட வடிகட்டி ஆயுளையும் அடைய முடியும்.

உகந்த பாய்வு விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்கும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் அழுத்தக் குறைவைக் குறைக்கவும்.

- எளிதாகப் பொருத்தும் வடிவமைப்பு, வடிப்பான்களை விரைவாகவும் எளிதாகவும் மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

சுத்தம் செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிதானது, கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களில் நீண்டகால மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

1. சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம் 100% செயல்திறன் மிக்க வடிகட்டுதல் பரப்பை அடைய முடியும்;

2. ஒவ்வொரு பாகமும் தடையற்ற இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால், தொடக்கத்தில் பயன்பாட்டில் இருந்த பல சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டு, பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது;

3. இந்த வடிவமைப்பில், மீண்டும் பயன்படுத்தவும் மாற்றவும் கூடிய ஒரு உலோக மடிப்புச் சட்டகம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது;

4. வடிகட்டிப் பொருளின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும் அமைப்பைக் காட்டுவதால், உயர் செயல்திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி கொள்ளளவு ஆகியவை அடையப்படுகின்றன;

சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம் 100% செயல்திறன் மிக்க வடிகட்டுதல் பரப்பை அடைய முடியும்;

குறிப்பு

உருகு வடிகட்டி உறுப்பைச் சுத்தம் செய்வதன் முக்கியப் படிநிலைகளில் மூன்று நிலைகள் அடங்கும்: நீராற்பகுப்பு, முன் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்.

1. நீராற்பகுப்பு நிலை: அதிக வெப்பமூட்டும் ஹீட்டரை இயக்கி, நீராவி வால்வைத் திறக்கவும். வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள பாலிமரின் பிளவை ஊக்குவிக்கவும், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட உருக்கின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், உயர்-வெப்பநிலை நீராவியை வெப்பக் கடத்தியாகப் பயன்படுத்தவும். இதனால், வடிகட்டி உறுப்பைச் சுற்றியுள்ள உருக்கானது முடிந்தவரை சிறிய துகள் அமைப்பாக மாறும். நீராவியானது வெப்பக் கடத்தியாகச் செயல்படுவது மட்டுமல்லாமல், பிளவினால் உருவாகும் வாயுக்களையும் துகள்களையும் வடிகட்டி உறுப்பிலிருந்து வெளியேற்றும் ஒரு கடத்தும் ஊடகமாகவும் செயல்படுகிறது.

2. முன் ஆக்சிஜனேற்ற நிலை: இந்த நிலையில், சூடேற்றப்பட்ட ஹீட்டரின் வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து அதிகரித்து, நீராவி வால்வைத் திறந்து வைக்கவும். முதலில், ஒரு சிறிய காற்று வால்வைத் திறக்கவும், பின்னர் இரண்டாவது படியாக, இரண்டு சிறிய காற்று வால்வுகளைத் திறக்கவும். நீராவியில் சிறிதளவு காற்றைச் சேர்ப்பது, துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு லேசான ஆக்சிஜனேற்ற வினையை ஏற்படுத்துகிறது. ஆக்சிஜனின் செறிவைக் கட்டுப்படுத்தி, அதன் அளவை படிப்படியாக அதிகரிப்பதன் மூலம், ஆக்சிஜனேற்ற வினை மேலும் முழுமையாக்கப்படுகிறது.

3. ஆக்சிஜனேற்ற நிலை: நீராவி வால்வு மற்றும் இரண்டு சிறிய காற்று வால்வுகளை மூடி, பெரிய காற்று வால்வைத் திறக்கவும். இந்த நிலையில், உருகிய திரவத்தில் உள்ள எளிதில் வினைபுரியும் சிறிய துகள்கள் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளுக்கு உள்ளாகியிருக்கும், அதே சமயம் சில பெரிய துகள்கள் மேற்பரப்பில் ஆரம்பகட்ட ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளுக்கு உள்ளாகியிருக்கும். ஆக்சிஜன் செறிவை அதிகரித்த பிறகு, ஆக்சிஜனேற்ற வினை மேலும் முழுமையடைகிறது.

1. மின்னணுவியல் மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள்: தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் நீர் மற்றும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீரின் முன்-சிகிச்சை வடிகட்டுதல், சவர்க்காரம் மற்றும் குளுக்கோஸின் முன்-சிகிச்சை வடிகட்டுதல்.

2. அனல் மின்சாரம் மற்றும் அணு மின்சாரம்: உயவு அமைப்புகள், வேகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், புறவழி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், வாயுச் சுழலிகள் மற்றும் கொதிகலன்களுக்கான எண்ணெய் ஆகியவற்றின் தூய்மையாக்கம், ஊட்டநீர் இறைப்பிகள், விசிறிகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்புகளின் தூய்மையாக்கம்.

3. இயந்திரச் செயலாக்க உபகரணங்கள்: காகிதத் தயாரிப்பு இயந்திரங்கள், சுரங்க இயந்திரங்கள், ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் பெரிய துல்லிய இயந்திரங்களுக்கான உயவு அமைப்புகள் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு, அத்துடன் புகையிலை பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் மற்றும் தெளிப்பு உபகரணங்களுக்கான தூசி மீட்பு மற்றும் வடிகட்டுதல்.