316 polimer olvadékszűrő elem 60x819

Innovatív kialakításának és fejlett szűrési technológiájának köszönhetően ez a szűrőelem biztosítja, hogy a polimerolvadék mentes legyen a szennyeződésektől és szennyeződésektől. Egyedi szerkezete biztosítja, hogy a részecskék a szűrőközegben maradjanak, megakadályozva ezzel a gyártósor vagy a további berendezések eltömődését.

WhatsApp Kapcsolat

TermékspecifikációkMegjelenés

Típus	Polimer olvadék szűrőelem
Dimenzió	60x819
Szűrőréteg	316 rozsdamentes acél
Szűrési hatékonyság	99,9%
Származás	Henan, Kína

gyártási folyamatMegjelenés

1. Nyersanyag előkészítése: Először is, válasszon megfelelő alapanyagokat, például rozsdamentes acél szálas szinterezett filcet, vas-króm-alumínium szálas filcet, nikkel szálas filcet, rozsdamentes acél speciális hálót, rozsdamentes acél szinterezett öt- vagy hétrétegű hálót és egyéb fémszűrő anyagokat. Ezeket az anyagokat szigorú szűrésnek és tisztításnak kell alávetni a minőségük és tisztaságuk biztosítása érdekében.

2. Hegesztés és formázás: A kiválasztott fém szűrőanyagot argon ívhegesztéssel egy teljesen fém szűrőelemmé hegesztik. Ez a lépés a hegesztési hőmérséklet és idő pontos szabályozását igényli annak érdekében, hogy a hegesztési varrat szilárd legyen és ne károsítsa a szűrőanyagot.

3. Tisztítás és telepítés: Telepítés előtt el kell távolítani a csővezetékből a törmeléket, és biztosítani kell, hogy a sűrített levegő páratartalma 70% alatt maradjon. A telepítés során óvatosan kezelje, hogy elkerülje a szűrőközeg károsodását. A telepítés során az O-gyűrűt szilikonolajjal kell bekenni a súrlódás csökkentése és a gyors telepítés megkönnyítése érdekében.

4. Minőségellenőrzés: A beszerelés után végezzen minőségellenőrzést a szűrőelem szűrőhatásának és tartósságának biztosítása érdekében. Ez magában foglalja a hegesztések minőségének, a szűrőanyagok integritásának és a szűrési hatékonyságnak az ellenőrzését.

ELŐNYÖK

- Kiváló minőségű anyagok, tartós és hosszú élettartamú

-A ránctechnológia maximális szűrési hatékonyságot és hosszabb szűrőélettartamot biztosít

- Minimalizálja a nyomásesést az optimális áramlási sebesség biztosítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében

- Könnyen telepíthető kialakítás, amely lehetővé teszi a szűrők gyors és egyszerű cseréjét

-Könnyen tisztítható és karbantartható, így hosszú távú és megbízható teljesítményt nyújt zord ipari környezetben.

1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;

2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;

3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;

4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;

2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;

3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;

4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

Jegyzet

Az olvadékszűrő elem tisztításának fő lépései három szakaszból állnak: hidrolízis, előoxidáció és oxidáció.

1. Hidrolízis szakasz: Indítsa el a túlmelegítő fűtőtestet és nyissa ki a gőzszelepet. Magas hőmérsékletű gőzt használjon hőhordozóként a szűrőelem felületén lévő polimer repedésének elősegítésére, és csökkentse a nagy viszkozitású olvadék viszkozitását, hogy a szűrőelem köré tekeredő olvadék a lehető legnagyobb mértékben apró részecskeszerkezetté váljon. A gőz nemcsak hőhordozóként szolgál, hanem szállítóközegként is, elszállítja a repedés során keletkező gázokat és részecskéket a szűrőelemből.

2. Előoxidációs szakasz: Ebben a szakaszban folyamatosan növeljük a túlhevített fűtőtest hőmérsékletét, és nyitva tartjuk a gőzszelepet. Először nyissunk ki egy kis levegőszelepet, majd a második kis lépésben két kis levegőszelepet. Kis mennyiségű levegő hozzáadása a gőzhöz enyhe oxidációs reakciót okoz a részecskék felületén. Az oxigénkoncentráció szabályozásával és az oxigénmennyiség fokozatos növelésével az oxidációs reakció teljesebbé válik.

3. Oxidációs szakasz: Zárja el a gőzszelepet és a két kis levegőszelepet, és nyissa ki a nagy levegőszelepet. Ezen a ponton az olvadékban lévő könnyen reaktív kis részecskék teljes oxidációs reakciókon mentek keresztül, míg néhány nagyobb részecske előzetes oxidációs reakciókon ment keresztül a felületen. Az oxigénkoncentráció növelése után az oxidációs reakció teljesebbé válik.

1. Elektronika és gyógyszeripar: fordított ozmózissal előkezelt víz és ioncserélt víz szűrése, mosószer és glükóz szűrése előkezelt vízként.

2. Hő- és atomenergia: kenőrendszerek, fordulatszám-szabályozó rendszerek, bypass-szabályozó rendszerek, gázturbinákhoz és kazánokhoz való olaj tisztítása, tápvízszivattyúk, ventilátorok és portalanító rendszerek tisztítása.

3. Mechanikai feldolgozó berendezések: kenőrendszerek és sűrített levegős tisztítás papírgyártó gépekhez, bányászati gépekhez, fröccsöntő gépekhez és nagy precíziós gépekhez, valamint porvisszanyerés és -szűrés dohányfeldolgozó berendezésekhez és permetező berendezésekhez.