Element Filtri i Shkrirjes së Polimerit 316 60x819

Me dizajnin e tij inovativ dhe teknologjinë e përparuar të filtrimit, ky element filtri siguron që shkrirja e polimerit tuaj të jetë pa ndotës dhe papastërti. Struktura e tij unike siguron që grimcat të bllokohen në mjedisin e filtrit, duke i parandaluar ato të bllokojnë linjën e prodhimit ose pajisjet e prodhimit të mëtejshëm.

WhatsApp Na kontaktoni

Specifikimet e ProduktitPamja

Lloji	Element filtri i shkrirë polimeri
Dimension	60x819
Shtresa e filtrit	çelik inox 316
Efikasiteti i filtrimit	99.9%
Origjina	Henan, Kinë

Element Filtri i Shkrirjes së Polimerit 316 60x819

procesi i prodhimitPamja

1. Përgatitja e lëndës së parë: Së pari, zgjidhni lëndë të para të përshtatshme, siç janë felti i sinteruar me fibra çeliku inox, felti i hekurit dhe kromit me fibra alumini, felti i nikelit, rrjeta speciale prej çeliku inox, rrjeta e sinteruar me pesë ose shtatë shtresa prej çeliku inox dhe materiale të tjera filtri metalik. Këto materiale duhet t'i nënshtrohen shqyrtimit dhe pastrimit të rreptë për të siguruar cilësinë dhe pastërtinë e tyre.

2. Formimi i saldimit: Materiali i zgjedhur i filtrit metalik saldohet në një element filtri plotësisht metalik nëpërmjet saldimit me hark argoni. Ky hap kërkon kontroll të saktë të temperaturës dhe kohës së saldimit për të siguruar që shtresa e saldimit të jetë e fortë dhe nuk do të dëmtojë materialin e filtrit.

3. Pastrimi dhe instalimi: Para instalimit, është e nevojshme të hiqni mbeturinat nga tubacioni dhe të siguroheni që lagështia e ajrit të kompresuar të kontrollohet nën 70%. Trajtojeni me kujdes gjatë instalimit për të shmangur dëmtimin e medias së filtrit. Gjatë instalimit, unaza O duhet të lubrifikohet me vaj silikoni për të zvogëluar fërkimin dhe për të lehtësuar instalimin e shpejtë.

4. Inspektimi i cilësisë: Pas instalimit, kryeni inspektimin e cilësisë për të siguruar efektin e filtrimit dhe qëndrueshmërinë e elementit të filtrit. Kjo përfshin kontrollin e cilësisë së saldimeve, integritetin e materialeve të filtrit dhe efikasitetin e filtrimit.

PËRPARËSITË

- Materiale të nivelit të lartë, të qëndrueshme dhe jetëgjatë

-Teknologjia e rrudhave mund të arrijë efikasitet maksimal të filtrimit dhe jetëgjatësi më të madhe të filtrit

-Minimizoni rënien e presionit për të siguruar shkallën optimale të rrjedhjes dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë

-Dizajn i lehtë për t’u instaluar, duke lejuar zëvendësim të shpejtë dhe të lehtë të filtrave

-E lehtë për t’u pastruar dhe mirëmbajtur, duke siguruar performancë afatgjatë dhe të besueshme në mjedise të ashpra industriale.

1. Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;

2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;

3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;

4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;

2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;

3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;

4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Shënim

Hapat kryesorë të pastrimit të elementit të filtrit të shkrirjes përfshijnë tre faza: hidrolizën, para-oksidimin dhe oksidimin.

1. Faza e hidrolizës: Ndizni ngrohësin e mbinxehjes dhe hapni valvulën e avullit. Përdorni avull me temperaturë të lartë si transportues nxehtësie për të nxitur çarjen e polimerit në sipërfaqen e elementit të filtrit dhe për të zvogëluar viskozitetin e shkrirjes me viskozitet të lartë, në mënyrë që shkrirja e mbështjellë rreth elementit të filtrit të mund të shndërrohet në një strukturë grimcash të vogla sa më shumë që të jetë e mundur. Avulli jo vetëm që shërben si transportues nxehtësie, por vepron edhe si një medium transporti, duke larguar gazrat dhe grimcat e prodhuara nga çarja nga elementi i filtrit.

2. Faza para oksidimit: Gjatë kësaj faze, vazhdoni të rrisni temperaturën e ngrohësit të mbinxehur dhe mbajeni valvulën e avullit të hapur. Së pari, hapni një valvul të vogël ajri dhe më pas në hapin e dytë të vogël, hapni dy valvula të vogla ajri. Shtimi i një sasie të vogël ajri në avull shkakton një reaksion të lehtë oksidimi në sipërfaqen e grimcave. Duke kontrolluar përqendrimin e oksigjenit dhe duke rritur gradualisht sasinë e oksigjenit, reaksioni i oksidimit bëhet më i plotë.

3. Faza e oksidimit: Mbyllni valvulën e avullit dhe dy valvulat e vogla të ajrit, dhe hapni valvulën e madhe të ajrit. Në këtë pikë, grimcat e vogla që reagojnë lehtë në shkrirje kanë pësuar reaksione të plota oksidimi, ndërsa disa grimca më të mëdha kanë pësuar reaksione paraprake oksidimi në sipërfaqe. Pas rritjes së përqendrimit të oksigjenit, reaksioni i oksidimit bëhet më i plotë.

1. Elektronikë dhe farmaceutikë: filtrim paraprak i ujit me osmozë të kundërt dhe ujit të deionizuar, filtrim paraprak i detergjentit dhe glukozës.

2. Energjia termike dhe energjia bërthamore: pastrimi i sistemeve të lubrifikimit, sistemet e kontrollit të shpejtësisë, sistemet e kontrollit të anashkalimit, vaji për turbinat me gaz dhe kaldajat, pastrimi i pompave të ujit ushqyes, ventilatorët dhe sistemet e heqjes së pluhurit.

3. Pajisjet e përpunimit mekanik: sisteme lubrifikimi dhe pastrimi i ajrit të kompresuar për makineritë e prodhimit të letrës, makineritë e minierave, makinat e derdhjes me injeksion dhe makineritë e mëdha precize, si dhe rikuperimi dhe filtrimi i pluhurit për pajisjet e përpunimit të duhanit dhe pajisjet e spërkatjes.