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316 폴리머 용융 필터 엘리먼트 60x819

혁신적인 설계와 첨단 여과 기술을 적용한 이 필터 엘리먼트는 폴리머 용융물에서 오염 물질과 불순물을 제거해 줍니다. 독특한 구조 덕분에 입자들이 필터 매체에 포집되어 생산 라인이나 후속 장비의 막힘을 방지합니다.

 
 

    제품 사양모습

    유형

    폴리머 용융 필터 요소

    차원

    60x819

    필터 레이어

    316 스테인리스강

    여과 효율

    99.9%

    기원

    중국 허난성

    316 폴리머 용융 필터 엘리먼트 60x819

    생산 공정모습

    1. 원료 준비: 먼저 스테인리스강 섬유 소결 펠트, 철 크롬 알루미늄 섬유 펠트, 니켈 섬유 펠트, 스테인리스강 특수 메쉬, 스테인리스강 소결 5겹 메쉬 또는 7겹 메쉬 및 기타 금속 필터 재료와 같은 적합한 원료를 선택합니다. 이러한 재료는 품질과 순도를 보장하기 위해 엄격한 선별 및 세척 과정을 거쳐야 합니다.

    2. 용접 성형: 선택된 금속 필터 재료는 아르곤 아크 용접을 통해 완전한 금속 필터 요소로 용접됩니다. 이 단계에서는 용접 이음매가 견고하고 필터 재료가 손상되지 않도록 용접 온도와 시간을 정밀하게 제어해야 합니다.

    3. 청소 및 설치: 설치 전에 배관에서 이물질을 제거하고 압축 공기의 습도를 70% 미만으로 유지해야 합니다. 필터 매체가 손상되지 않도록 설치 시 주의해서 다루십시오. 설치 시 O링에 실리콘 오일을 도포하여 마찰을 줄이고 설치를 신속하게 진행할 수 있도록 하십시오.

    4. 품질 검사: 설치 후에는 필터 요소의 여과 효과와 내구성을 확인하기 위해 품질 검사를 실시해야 합니다. 여기에는 용접 품질, 필터 재료의 무결성 및 여과 효율 점검이 포함됩니다.





    장점

    -고급 소재 사용으로 내구성이 뛰어나고 오래갑니다.

    주름 기술은 최대 여과 효율과 더 긴 필터 수명을 달성할 수 있습니다.

    - 최적의 유량 확보 및 에너지 소비 절감을 위해 압력 강하를 최소화합니다.

    -설치가 간편한 설계로 필터를 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

    -청소 및 유지 관리가 용이하여 열악한 산업 환경에서도 오래도록 안정적인 성능을 보장합니다.


    1. 특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


    2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


    3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


    4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.

    특수 설계로 100%의 유효 여과 면적을 달성할 수 있습니다.


    2. 각 구성 요소는 이음매 없는 융합 방식을 채택하여 기존 사용상의 여러 문제점을 해결하고 안전성을 보장합니다.


    3. 이 디자인은 재사용 및 교체가 가능한 금속 접이식 프레임을 채택했습니다.


    4. 필터 소재의 밀도는 증가하는 구조를 보여 높은 효율, 낮은 저항 및 큰 집진 용량을 달성합니다.



    메모

    용융 필터 엘리먼트 세척의 주요 단계는 가수분해, 예비 산화, 산화의 세 단계로 구성됩니다.

    1. 가수분해 단계: 과열 히터를 가동하고 스팀 밸브를 엽니다. 고온의 스팀을 열매체로 사용하여 필터 요소 표면의 고분자 분해를 촉진하고 고점도 용융물의 점도를 낮춰 필터 요소를 감싸고 있는 용융물이 최대한 미세한 입자 구조를 갖도록 합니다. 스팀은 열매체 역할뿐만 아니라 분해 과정에서 생성된 가스와 미립자를 필터 요소에서 제거하는 운반체 역할도 합니다.


    2. 예비 산화 단계: 이 단계에서는 과열 가열로의 온도를 계속 높이고 증기 밸브를 열어 둡니다. 먼저 작은 공기 밸브 하나를 열고, 그 다음 작은 공기 밸브 두 개를 차례로 엽니다. 증기에 소량의 공기를 첨가하면 입자 표면에서 약한 산화 반응이 일어납니다. 산소 농도를 조절하고 산소량을 점진적으로 증가시키면 산화 반응이 더욱 완벽하게 진행됩니다.


    3. 산화 단계: 증기 밸브와 두 개의 소형 공기 밸브를 닫고 대형 공기 밸브를 엽니다. 이 시점에서 용융물 내의 반응성이 높은 작은 입자들은 완전한 산화 반응을 거쳤으며, 일부 큰 입자들은 표면에서 예비 산화 반응을 거쳤습니다. 산소 농도가 증가함에 따라 산화 반응이 더욱 완전해집니다.







    1. 전자 및 제약 분야: 역삼투압수 및 탈이온수 전처리 여과, 세제 및 포도당 전처리 여과.

    2. 화력 및 원자력 발전: 윤활 시스템, 속도 제어 시스템, 바이패스 제어 시스템, 가스 터빈 및 보일러용 오일 정화, 급수 펌프, 팬 및 집진 시스템 정화.

    3. 기계 가공 장비: 제지 기계, 광산 기계, 사출 성형기 및 대형 정밀 기계용 윤활 시스템 및 압축 공기 정화 시스템, 담배 가공 장비 및 분무 장비용 분진 회수 및 여과 시스템.