316 Polimero Urtutako Iragazki Elementua 60x819

Bere diseinu berritzailearekin eta iragazketa-teknologia aurreratuarekin, iragazki-elementu honek zure polimero urtua kutsatzailerik eta ezpurutasunik gabe dagoela ziurtatzen du. Bere egitura bereziak partikulak iragazki-euskarrian harrapatuta geratzen direla ziurtatzen du, ekoizpen-lerroa edo ondorengo ekipamendua oztopatzea eragotziz.

WhatsApp Jarri gurekin harremanetan

Produktuaren zehaztapenakItxura

Mota	Polimero urtutako iragazki elementua
Dimentsioa	60x819
Iragazki geruza	316 altzairu herdoilgaitza
Iragazketa-eraginkortasuna	%99,9
Jatorria	Henan, Txina

316 Polimero Urtutako Iragazki Elementua 60x819

ekoizpen prozesuaItxura

1. Lehengaien prestaketa: Lehenik eta behin, aukeratu lehengai egokiak, hala nola altzairu herdoilgaitzezko zuntz sinterizatuko feltroa, burdina kromo aluminiozko zuntz feltroa, nikel zuntz feltroa, altzairu herdoilgaitzezko sare berezia, altzairu herdoilgaitzezko bost geruzako edo zazpi geruzako sare sinterizatuko sareak eta bestelako metalezko iragazki materialak. Material hauek zorrotz garbitu eta bahetu behar dira haien kalitatea eta purutasuna bermatzeko.

2. Soldadura Konformazioa: Hautatutako metalezko iragazki-materiala argoizko arku soldaduraren bidez iragazki-elementu guztiz metaliko batean soldatzen da. Urrats honek soldadura-tenperatura eta -denbora zehatz-mehatz kontrolatzea eskatzen du, soldadura-juntura sendoa dela eta iragazki-materiala kaltetu ez dezan.

3. Garbiketa eta instalazioa: Instalatu aurretik, beharrezkoa da hoditik hondakinak kentzea eta aire konprimituaren hezetasuna % 70etik behera kontrolatzea. Kontuz ibili instalazioan iragazki-euskarria kaltetu ez dadin. Instalazioan zehar, O-ring-a silikonazko olioarekin lubrifikatu behar da marruskadura murrizteko eta instalazio azkarra errazteko.

4. Kalitate ikuskapena: Instalatu ondoren, kalitate-ikuskapena egin behar da iragazki-elementuaren iragazketa-efektua eta iraunkortasuna bermatzeko. Horrek soldadura-kalitatearen egiaztapena, iragazki-materialen osotasuna eta iragazketa-eraginkortasuna barne hartzen ditu.

ABANTAILAK

- Goi-mailako materialak, iraunkorrak eta iraupen luzekoak

-Zimurren teknologiak iragazketa-eraginkortasun handiena eta iragazkiaren bizitza luzeagoa lor ditzake

-Presio-jaitsiera minimizatu emari-tasa optimoa bermatzeko eta energia-kontsumoa murrizteko

-Erraza da instalatzen den diseinua, iragazkiak azkar eta erraz ordezkatzeko aukera ematen duena

-Erraza da garbitzeko eta mantentzeko, errendimendu iraunkorra eta fidagarria bermatuz industria-ingurune gogorretan.

1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Oharra

Urtutako iragazki-elementua garbitzeko urrats nagusiak hiru etapatan banatzen dira: hidrolisia, aurre-oxidazioa eta oxidazioa.

1. Hidrolisi etapa: Berogailu gehiegi berotzea martxan jarri eta lurrun-balbula ireki. Erabili tenperatura altuko lurruna bero-eramaile gisa polimeroaren pitzadura sustatzeko iragazki-elementuaren gainazalean, eta biskositate handiko urtutako materialaren biskositatea murrizteko, iragazki-elementuaren inguruan bildutako urtutako materiala ahalik eta partikula txikien egitura bihur dadin. Lurrunak ez du bero-eramaile gisa bakarrik balio, baita garraio-euskarri gisa ere, iragazki-elementutik pitzadurak sortutako gasak eta partikulak eramanez.

2. Oxidazio aurreko etapa: Etapa honetan, berogailu gainberotuaren tenperatura igotzen jarraitu eta lurrun-balbula irekita mantendu. Lehenik, aire-balbula txiki bat ireki, eta bigarren urrats txikian, bi aire-balbula txiki ireki. Lurrunari aire kantitate txiki bat gehitzeak oxidazio-erreakzio txiki bat eragiten du partikulen gainazalean. Oxigenoaren kontzentrazioa kontrolatuz eta oxigeno-kopurua pixkanaka handituz, oxidazio-erreakzioa osatuagoa egiten da.

3. Oxidazio-etapa: Itxi lurrun-balbula eta bi aire-balbula txiki, eta ireki aire-balbula handia. Puntu honetan, urtutako materialaren barruan erraz erreakzionatzen duten partikula txikiek oxidazio-erreakzio osoak jasan dituzte, eta partikula handiago batzuek gainazalean aurretiazko oxidazio-erreakzio batzuk jasan dituzte. Oxigeno-kontzentrazioa handitu ondoren, oxidazio-erreakzioa osoagoa bihurtzen da.

1. Elektronika eta farmazia: alderantzizko osmosi uraren eta desionizatutako uraren aurretratamendu bidezko iragazketa, detergentearen eta glukosaren aurretratamendu bidezko iragazketa.

2. Energia termikoa eta energia nuklearra: lubrifikazio-sistemen arazketa, abiadura-kontrol sistemak, bypass-kontrol sistemak, gas-turbinetarako eta galdaretarako olioa, elikadura-uraren ponpen, haizagailuen eta hautsa kentzeko sistemaren arazketa.

3. Prozesatzeko ekipamendu mekanikoa: lubrifikazio sistemak eta aire konprimituaren arazketa papergintzako makinetarako, meatzaritzako makinetarako, injekzio bidezko moldeatzeko makinetarako eta zehaztasun handiko makinetarako, baita hautsa berreskuratzeko eta iragazteko sistemak ere tabakoa prozesatzeko ekipamenduetarako eta ihinztadura-ekipoetarako.