316 Polimera Fandita Filtrila Elemento 60x819

Per sia noviga dezajno kaj altnivela filtra teknologio, ĉi tiu filtra elemento certigas, ke via fandita polimero estas libera de poluaĵoj kaj malpuraĵoj. Ĝia unika strukturo certigas, ke partikloj estas kaptitaj en la filtra medio, malhelpante ilin ŝtopi la produktadlinion aŭ postan ekipaĵon.

WhatsApp Kontaktu nin

Produktaj SpecifojAspekto

Tipo	Polimera fandita filtra elemento
Dimensio	60x819
Filtrila tavolo	316 neoksidebla ŝtalo
Filtrada efikeco	99.9%
Origino	Henano, Ĉinio

316 Polimera Fandita Filtrila Elemento 60x819

produktada procezoAspekto

1. Preparado de kruda materialo: Unue, elektu taŭgajn krudmaterialojn kiel ekzemple sinterigitan felton el neoksidebla ŝtalo, kroman aluminian fibrofelton, nikelan fibrofelton, specialan reton el neoksidebla ŝtalo, kvintavolan aŭ septavolan reton el neoksidebla ŝtalo sinterigitan, kaj aliajn metalajn filtrilmaterialojn. Ĉi tiuj materialoj devas sperti striktan kribradon kaj purigadon por certigi ilian kvaliton kaj purecon.

2. Veldado Formado: La elektita metala filtrilmaterialo estas veldita en tute metalan filtrilementon per argona arkveldado. Ĉi tiu paŝo postulas precizan kontrolon de la veldtemperaturo kaj tempo por certigi, ke la veldsuturo estas firma kaj ne difektos la filtrilmaterialon.

3. Purigado kaj instalado: Antaŭ la instalado, necesas forigi rubon el la dukto kaj certigi, ke la humideco de la premaero estas kontrolita sub 70%. Manipulu ĝin zorge dum la instalado por eviti difekti la filtran materialon. Dum la instalado, la O-ringo estu lubrikita per silikona oleo por redukti frotadon kaj faciligi rapidan instaladon.

4. Kvalitkontrolo: Post la instalado, faru kvalitan inspekton por certigi la filtran efikon kaj daŭripovon de la filtra elemento. Tio inkluzivas kontroli la kvaliton de veldsuturoj, la integrecon de la filtraj materialoj kaj la filtran efikecon.

AVANTAĜOJ

- Altnivelaj materialoj, daŭremaj kaj longdaŭraj

-Sulkoteknologio povas atingi maksimuman filtran efikecon kaj pli longan filtrilvivon

- Minimumigu premofalon por certigi optimuman flukvanton kaj redukti energikonsumon

- Facile instalebla dezajno, permesante rapidan kaj facilan anstataŭigon de filtriloj

- Facile purigebla kaj prizorgebla, certigante longdaŭran kaj fidindan funkciadon en severaj industriaj medioj.

1. Speciala dezajno povas atingi efikan filtradan areon de 100%;

2. Ĉiu komponanto adoptas senjuntan kunfandan metodon, kiu solvas multajn problemojn, kiuj origine ekzistis dum uzo kaj certigas sekurecon;

3. La dezajno adoptas metalan faldeblan kadron, kiu povas esti reuzata kaj anstataŭigita;

4. La denseco de la filtra materialo montras kreskantan strukturon, atingante altan efikecon, malaltan reziston kaj grandan polvokapaciton;

Speciala dezajno povas atingi efikan filtradan areon de 100%;

2. Ĉiu komponanto adoptas senjuntan kunfandan metodon, kiu solvas multajn problemojn, kiuj origine ekzistis dum uzo kaj certigas sekurecon;

3. La dezajno adoptas metalan faldeblan kadron, kiu povas esti reuzata kaj anstataŭigita;

4. La denseco de la filtra materialo montras kreskantan strukturon, atingante altan efikecon, malaltan reziston kaj grandan polvokapaciton;

Noto

La ĉefaj paŝoj de purigado de la fandita filtra elemento inkluzivas tri stadiojn: hidrolizo, antaŭoksidado kaj oksidado.

1. Hidroliza stadio: Ekfunkciigu la trovarmiĝan hejtilon kaj malfermu la vaporvalvon. Uzu alttemperaturan vaporon kiel varmoportilon por antaŭenigi la fendadon de la polimero sur la surfaco de la filtra elemento, kaj redukti la viskozecon de la altviskozeca fanditaĵo, tiel ke la fanditaĵo ĉirkaŭ la filtra elemento povas iĝi kiel eble plej malgranda partikla strukturo. Vaporo ne nur servas kiel varmoportilo, sed ankaŭ agas kiel transportilo, forportante la gasojn kaj partiklojn produktitajn per fendado de la filtra elemento.

2. Antaŭoksidiga stadio: Dum ĉi tiu stadio, daŭre pliigu la temperaturon de la supervarmigita hejtilo kaj tenu la vaporvalvon malfermita. Unue, malfermu unu malgrandan aervalvon, kaj poste en la dua eta paŝo, malfermu du malgrandajn aervalvojn. Aldonante malgrandan kvanton da aero al la vaporo kaŭzas iometan oksidigan reagon sur la surfaco de la partikloj. Per kontrolado de la koncentriĝo de oksigeno kaj iom post iom pliigante la kvanton da oksigeno, la oksidiga reakcio fariĝas pli kompleta.

3. Oksidada stadio: Fermu la vaporvalvon kaj du malgrandajn aervalvojn, kaj malfermu la grandan aervalvon. Ĉe tiu punkto, la facile reaktivaj malgrandaj partikloj en la fandita materialo spertis kompletajn oksidajn reakciojn, dum iuj pli grandaj partikloj spertis preparajn oksidajn reakciojn sur la surfaco. Post pliigo de la oksigenkoncentriĝo, la oksida reakcio fariĝas pli kompleta.

1. Elektroniko kaj farmaciaĵoj: antaŭtrakta filtrado de inversosmoza akvo kaj dejonigita akvo, antaŭtrakta filtrado de lesivo kaj glukozo.

2. Termika energio kaj nuklea energio: purigo de lubrikaj sistemoj, rapidregulaj sistemoj, pretervojoj, oleo por gasturbinoj kaj vaporkaldronoj, purigo de nutrakvopumpiloj, ventoliloj kaj polvoforigaj sistemoj.

3. Mekanika prilabora ekipaĵo: lubrikaj sistemoj kaj premaera purigo por paperfaraj maŝinoj, minmaŝinoj, injektaj muldmaŝinoj kaj grandaj precizaj maŝinoj, same kiel polvoreakiro kaj filtrado por tabakaj prilaboraj ekipaĵoj kaj ŝprucigaj ekipaĵoj.