316 pólýmer bræðslusíuþáttur 60x819

Með nýstárlegri hönnun og háþróaðri síunartækni tryggir þessi síuþáttur að bráðið fjölliða sé laust við mengunarefni og óhreinindi. Einstök uppbygging þess tryggir að agnir festist í síumiðlinum og kemur í veg fyrir að þær stífli framleiðslulínuna eða búnaðinn sem fylgir henni.

WhatsApp Hafðu samband við okkur

VöruupplýsingarÚtlit

Tegund	Síuþáttur úr bræðslupólýmeri
Stærð	60x819
Síulag	316 ryðfríu stáli
Síunarhagkvæmni	99,9%
Uppruni	Henan, Kína

framleiðsluferliÚtlit

1. Undirbúningur hráefnis: Í fyrsta lagi skal velja viðeigandi hráefni eins og sinterað filt úr ryðfríu stáli, filt úr járni, krómi og áli, filt úr nikkel, sérstöku möskva úr ryðfríu stáli, fimmlaga eða sjölaga möskva úr ryðfríu stáli og önnur málmsíuefni. Þessi efni þurfa að gangast undir stranga skimun og hreinsun til að tryggja gæði og hreinleika.

2. Suðumótun: Valið málmsíuefni er soðið inn í heilmálmsíueiningu með argonbogasuðu. Þetta skref krefst nákvæmrar stjórnunar á suðuhita og tíma til að tryggja að suðusamskeytin séu þétt og skemmi ekki síuefnið.

3. Þrif og uppsetning: Fyrir uppsetningu er nauðsynlegt að fjarlægja rusl úr leiðslunni og tryggja að rakastig þrýstiloftsins sé undir 70%. Farið varlega við uppsetningu til að forðast skemmdir á síumiðlinum. Við uppsetningu ætti að smyrja O-hringinn með sílikonolíu til að draga úr núningi og auðvelda hraða uppsetningu.

4. Gæðaeftirlit: Eftir uppsetningu skal framkvæma gæðaeftirlit til að tryggja síunaráhrif og endingu síuhlutans. Þetta felur í sér að athuga gæði suðu, heilleika síuefna og síunarvirkni.

KOSTIR

- Hágæða efni, endingargóð og endingargóð

-Hrukkatækni getur náð hámarks síunarhagkvæmni og lengri líftíma síunnar

- Lágmarka þrýstingsfall til að tryggja hámarksflæði og draga úr orkunotkun

-Auðveld uppsetning, sem gerir kleift að skipta um síur fljótt og auðveldlega

-Auðvelt að þrífa og viðhalda, sem tryggir langvarandi og áreiðanlega afköst í erfiðu iðnaðarumhverfi.

1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;

2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;

3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;

4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;

2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;

3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;

4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Athugið

Helstu skrefin við að þrífa bráðna síuhlutann eru þrjú: vatnsrof, foroxun og oxun.

1. Vatnsrofsstig: Ræsið ofhitunarhitann og opnið gufulokann. Notið háhita gufu sem hitabera til að stuðla að sprungumyndun fjölliðunnar á yfirborði síuhlutans og draga úr seigju háhita bráðins, þannig að bráðið sem vafið er utan um síuhlutann geti myndað eins litla agnabyggingu og mögulegt er. Gufan þjónar ekki aðeins sem hitaberi heldur einnig sem flutningsmiðill og ber burt lofttegundir og agnir sem myndast við sprungumyndun úr síuhlutanum.

2. Foroxunarstig: Á þessu stigi skal halda áfram að hækka hitastig ofhitaða hitarans og halda gufulokanum opnum. Fyrst skal opna einn lítinn loftloka og síðan, í öðru litla skrefinu, tvo litla loftloka. Að bæta litlu magni af lofti við gufuna veldur vægri oxunarviðbrögðum á yfirborði agnanna. Með því að stjórna súrefnisstyrk og auka magn súrefnis smám saman verður oxunarviðbrögðin fullkomnari.

3. Oxunarstig: Lokið gufulokanum og tveimur litlum loftlokum og opnið stóra loftlokann. Á þessum tímapunkti hafa litlu agnirnar í bráðnu efninu, sem hvarfast auðveldlega, gengist undir fullkomna oxunarviðbrögð, en sumar stærri agnir hafa gengist undir undirbúningsoxunarviðbrögð á yfirborðinu. Eftir að súrefnisþéttni hefur aukist verður oxunarviðbrögðin fullkomnari.

1. Rafmagns- og lyfjaiðnaður: forsíun á vatni með öfugri osmósu og afjónuðu vatni, forsíun á þvottaefni og glúkósa.

2. Varmaorka og kjarnorka: hreinsun smurkerfa, hraðastýringarkerfa, hjáveitustýringarkerfa, olía fyrir gastúrbínur og katla, hreinsun fóðurvatnsdælna, vifta og rykhreinsunarkerfa.

3. Vélræn vinnslubúnaður: smurningarkerfi og þrýstilofthreinsun fyrir pappírsframleiðsluvélar, námuvinnsluvélar, sprautumótunarvélar og stórar nákvæmnisvélar, svo og rykhreinsun og síun fyrir tóbaksvinnslubúnað og úðabúnað.