Leave Your Message
Produktkategorier
Utvalgte produkter

Tilpasset sinterfilter i rustfritt stål 12x95

Den sintrede nettkonstruksjonen gir en jevn og porefri struktur, og oppnår dermed utmerket filtreringsnøyaktighet og høy forurensningsholdingskapasitet. Dette kan oppnå optimal partikkelretensjon samtidig som lavt trykkfall opprettholdes, noe som sikrer en effektiv og kontinuerlig filtreringsprosess.

  • Type Sintret nettfilterelement
  • Dimensjon 12x95
  • Filtermedier Rustfritt stålnett
  • Filtreringseffektivitet 99,99 %
  • Opprinnelse Henan, Kina
  • Grensesnitt Utvendig gjenge


Spesifikasjoner
HUAHANG

1. Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

Type

Sintret nettfilterelement

Filterlag

Rustfritt stålnett

Filtreringsnøyaktighet

1~50 μm

Dimensjon

12x95

Cmunnlaget

ENgyldig


Tilpasset sinterfilter i rustfritt stål 12x95



    bruksområde


    Beskyttende lag: Den er plassert i det ytterste laget av filterelementet, og spiller en rolle i å beskytte den indre strukturen og forhindre at eksterne urenheter kommer i direkte kontakt med filterelementets indre.

    Presisjonskontrolllag: ansvarlig for å kontrollere filtreringsnøyaktigheten for å sikre at bare partikler som oppfyller kravene kan passere gjennom filterelementet.

    Dispersjonslag: bidrar til å spre partikler i væsken, redusere tilstopping og forbedre filtreringseffektiviteten.

    Armeringslag: Gir filterelementet mekanisk styrke og sikrer stabilitet selv i miljøer med høyt trykk.

    Støttelag: gir nødvendig støtte til filterelementet for å forhindre deformasjon eller skade under filtreringsprosessen


    2. Syrerengjøringsmetode


    Løs opp kaliumdikromat eller krystaller i vann til 60 til 80 grader, og tilsett sakte konsentrert svovelsyre med en konsentrasjon på 94 % til det er tilstrekkelig. Tilsett sakte og rør. Tilsett opptil 1200 milliliter kaliumsulfat, eller løs opp den helt, slik at løsningen vil ha en mørkerød farge. På dette tidspunktet kan tilsetningshastigheten for konsentrert svovelsyre økes til den er fullstendig tilsatt. Hvis det fortsatt er uoppløste krystaller etter tilsetning av konsentrert svovelsyre, kan de varmes opp til de er oppløst. Rengjøringsløsningens funksjon er å fjerne generelle forurensninger, fett og urenheter fra metallpartikler på veggen av filterpatronen i rustfritt stål, og den kan effektivt drepe bakterier og mikroorganismer som vokser på filterpatronen og skader varmekilden. Hvis filterelementet har blitt vasket alkalisk før, må den alkaliske løsningen vaskes først, ellers vil fettsyrer utfelles og forurense filterelementet.

    produksjonsprosess

    Valg av råmateriale: Først, velg passende råmaterialer basert på kravene og formålet med filterelementet. Vanlige råmaterialer inkluderer metallpulver, polymerpartikler, keramiske materialer, etc. De vanlige sintrede nettfiltrene på markedet er hovedsakelig laget av materialer som rustfritt stål, nikkel, titan, enkrystallsilisium, etc.
    Blanding og massefremstilling: Hvis metallpulver eller keramiske materialer brukes, må de blandes med passende bindemidler for å danne en jevn pasta. Denne prosessen innebærer vanligvis blanding, omrøring og massefremstilling.
    Støping: Etter massefremstilling sprøytes materialpastaen inn i formen for å danne et grønt emne med ønsket form (usintret filterelementkomponent). Dette kan oppnås ved hjelp av metoder som sprøytestøping, ekstruderingsstøping og kompresjonsstøping.
    Tørking: Grønne murstein må gjennom en tørkeprosess for å fjerne fuktighet, vanligvis ved bruk av luft eller et bakerom for tørking.
    Sintring: Den grønne barren må deretter sintres, det vil si varmes opp til høy temperatur for å binde materialpartiklene sammen og danne en solid filterstruktur. Sintringstemperaturen og -tiden avhenger av materialtype og krav.
    Kjøling og behandling: Etter sintring må filterelementet avkjøles og kan kreve overflatebehandling som plating eller belegg for å forbedre ytelsen.
    Skjæring og forming: Filterelementet må kanskje kuttes og formes på enden for å oppfylle spesifikke krav til størrelse og form.