Leave Your Message

Фільтр з нержавеючай сталі з спечанай сеткі на заказ 12x95

Канструкцыя са спечанай сеткі забяспечвае аднастайную структуру без пор, тым самым дасягаючы выдатнай дакладнасці фільтрацыі і высокай здольнасці ўтрымліваць забруджвальныя рэчывы. Гэта дазваляе дасягнуць аптымальнага ўтрымання часціц пры захаванні нізкага перападу ціску, забяспечваючы эфектыўны і бесперапынны працэс фільтрацыі.

  • Тып Фільтруючы элемент са спечанай сеткі
  • Вымярэнне 12x95
  • Фільтруючы матэрыял Сетка з нержавеючай сталі
  • Эфектыўнасць фільтрацыі 99,99%
  • Паходжанне Хэнань, Кітай
  • Інтэрфейс Знешняя разьба


Тэхнічныя характарыстыкі
ХУАХАН

1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Тып

Фільтруючы элемент са спечанай сеткі

Фільтр-слой

Сетка з нержавеючай сталі

Дакладнасць фільтрацыі

1~50 мкм

Вымярэнне

12x95

Сзроблены рот

Асапраўдны


Фільтр з нержавеючай сталі з спечанай сеткі на заказ 12x95



    вобласць прымянення


    Ахоўны пласт: Размешчаны ў самым вонкавым пласце фільтруючага элемента, ён абараняе ўнутраную структуру і прадухіляе трапленне знешніх прымешак непасрэдна ўнутр фільтруючага элемента.

    Слой дакладнага кіравання: адказвае за кантроль дакладнасці фільтрацыі, каб гарантаваць, што праз фільтруючы элемент могуць праходзіць толькі часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням.

    Дысперсійны пласт: дапамагае рассейваць часціцы ў вадкасці, памяншаць засмечванне і паляпшаць эфектыўнасць фільтрацыі.

    Армавальны пласт: Забяспечвае механічную трываласць фільтруючага элемента, гарантуючы яго стабільнасць нават у асяроддзях высокага ціску.

    Падтрымліваючы пласт: забяспечвае неабходную падтрымку фільтруючага элемента, каб прадухіліць дэфармацыю або пашкоджанне падчас працэсу фільтрацыі


    2. Метад кіслотнай ачысткі


    Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.

    вытворчы працэс

    Выбар сыравіны: Па-першае, выберыце адпаведную сыравіну ў залежнасці ад патрабаванняў і прызначэння фільтруючага элемента. Звычайныя сыравіну ўключаюць металічныя парашкі, палімерныя часціцы, керамічныя матэрыялы і г.д. Найбольш распаўсюджаныя спечаныя сеткаватыя фільтры на рынку ў асноўным вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як нержавеючая сталь, нікель, тытан, монакрышталічны крэмній і г.д.
    Змешванне і варэнне: Калі выкарыстоўваецца металічны парашок або керамічныя матэрыялы, іх неабходна змяшаць з адпаведнымі звязальнымі рэчывамі да ўтварэння аднароднай пасты. Гэты працэс звычайна ўключае змешванне, перамешванне і расціранне.
    Ліццё: Пасля варэння паста матэрыялу ўпырскваецца ў форму для атрымання зялёнай нарыхтоўкі патрэбнай формы (неспечаны кампанент фільтруючага элемента). Гэтага можна дасягнуць такімі метадамі, як ліццё пад ціскам, экструзійнае ліццё і ліццё пад ціскам.
    Сушка: Зялёная цэгла павінна прайсці працэс сушкі, каб выдаліць вільгаць, звычайна з выкарыстаннем паветра або пякарні для сушкі.
    Спяканне: Затым зялёную нарыхтоўку неабходна спечы, гэта значыць нагрэць да высокай тэмпературы, каб злучыць часціцы матэрыялу разам, утварыўшы трывалую фільтруючую структуру. Тэмпература і час спякання залежаць ад тыпу матэрыялу і патрабаванняў.
    Астуджэнне і лячэнне: Пасля спякання фільтруючы элемент неабходна астудзіць, і для павышэння яго прадукцыйнасці можа спатрэбіцца павярхоўная апрацоўка, напрыклад, гальванічнае пакрыццё або пакрыццё.
    Рэзка і фарміраванне: Фільтруючы элемент можа спатрэбіцца абрэзаць і надаць яму форму ў канцы, каб ён адпавядаў пэўным патрабаванням да памеру і формы.