Leave Your Message

តម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកផ្ទាល់ខ្លួន 12x95

ការរចនាសំណាញ់ស៊ីនធឺរផ្តល់នូវរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន និងគ្មានរន្ធញើស ដោយហេតុនេះសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងសមត្ថភាពរក្សាសារធាតុបំពុលខ្ពស់។ នេះអាចសម្រេចបាននូវការរក្សាភាគល្អិតបានល្អប្រសើរ ខណៈពេលដែលរក្សាសម្ពាធធ្លាក់ចុះទាប ដែលធានាបាននូវដំណើរការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបន្ត។

  • ប្រភេទ ធាតុតម្រងសំណាញ់ស៊ីនធឺរ
  • វិមាត្រ ១២x៩៥
  • ឧបករណ៍​ច្រោះ សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក
  • ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ ៩៩.៩៩%
  • ប្រភពដើម ហឺណាន ប្រទេសចិន
  • ចំណុចប្រទាក់ ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅ


លក្ខណៈបច្ចេកទេស
ហួហាង

1. ការរចនាពិសេសអាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃច្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាព 100%;


2. សមាសធាតុនីមួយៗប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រផ្សំគ្នាយ៉ាងរលូន ដែលដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើនដែលមានក្នុងការប្រើប្រាស់ដំបូង និងធានាសុវត្ថិភាព។


៣. ការរចនានេះប្រើប្រាស់ស៊ុមបត់ដែក ដែលអាចប្រើឡើងវិញ និងជំនួសបាន។


៤. ដង់ស៊ីតេនៃសម្ភារៈតម្រងបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធកើនឡើង ដែលសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពធន់ទាប និងសមត្ថភាពធូលីច្រើន។

ការរចនាពិសេសអាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃច្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាព 100%;


2. សមាសធាតុនីមួយៗប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រផ្សំគ្នាយ៉ាងរលូន ដែលដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើនដែលមានក្នុងការប្រើប្រាស់ដំបូង និងធានាសុវត្ថិភាព។


៣. ការរចនានេះប្រើប្រាស់ស៊ុមបត់ដែក ដែលអាចប្រើឡើងវិញ និងជំនួសបាន។


៤. ដង់ស៊ីតេនៃសម្ភារៈតម្រងបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធកើនឡើង ដែលសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពធន់ទាប និងសមត្ថភាពធូលីច្រើន។

ប្រភេទ

ធាតុតម្រងសំណាញ់ស៊ីនធឺរ

ស្រទាប់តម្រង

សំណាញ់ដែកអ៊ីណុក

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះ

១~៥០ មីក្រូម៉ែត្រ

វិមាត្រ

១២x៩៥

មាត់ធ្វើ

មានសុពលភាព


តម្រងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកផ្ទាល់ខ្លួន 12x95



    តំបន់ដាក់ពាក្យ


    ស្រទាប់ការពារ៖ ដែលមានទីតាំងនៅស្រទាប់ខាងក្រៅបំផុតនៃធាតុតម្រង វាដើរតួនាទីក្នុងការការពាររចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង និងការពារភាពមិនបរិសុទ្ធខាងក្រៅពីការប៉ះដោយផ្ទាល់ទៅនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃធាតុតម្រង។

    ស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់៖ ទទួលខុសត្រូវក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះ ដើម្បីធានាថាមានតែភាគល្អិតដែលបំពេញតាមតម្រូវការប៉ុណ្ណោះដែលអាចឆ្លងកាត់ធាតុតម្រង។

    ស្រទាប់​បែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ ជួយបំបែកភាគល្អិតនៅក្នុងសារធាតុរាវ កាត់បន្ថយការស្ទះ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះ។

    ស្រទាប់ពង្រឹង៖ ផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចដល់ធាតុតម្រង ដោយធានាបាននូវស្ថេរភាពរបស់វាសូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសសម្ពាធខ្ពស់ក៏ដោយ។

    ស្រទាប់គាំទ្រ៖ ផ្តល់ការគាំទ្រចាំបាច់សម្រាប់ធាតុតម្រង ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការច្រោះ។


    2. វិធីសាស្ត្រសម្អាតដោយអាស៊ីត


    រំលាយប៉ូតាស្យូមឌីក្រូម៉ាត ឬគ្រីស្តាល់ក្នុងទឹកដល់ 60 ទៅ 80 ដឺក្រេ ហើយបន្ថែមអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកកំហាប់ 94% យឺតៗរហូតដល់គ្រប់គ្រាន់។ បន្ថែមយឺតៗ ហើយកូរ។ បន្ថែមប៉ូតាស្យូមស៊ុលហ្វាតរហូតដល់ 1200 មីលីលីត្រ ឬរំលាយទាំងស្រុង នោះដំណោះស្រាយនឹងលេចចេញជាពណ៌ក្រហមចាស់។ នៅពេលនេះ អត្រានៃការបន្ថែមអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកកំហាប់អាចត្រូវបានបង្កើនល្បឿនរហូតដល់វាត្រូវបានបន្ថែមទាំងស្រុង។ ប្រសិនបើនៅតែមានគ្រីស្តាល់ដែលមិនទាន់រលាយបន្ទាប់ពីបន្ថែមអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកកំហាប់ ពួកវាអាចត្រូវបានកំដៅរហូតដល់រលាយ។ មុខងារនៃដំណោះស្រាយសម្អាតគឺដើម្បីយកសារធាតុបំពុលទូទៅ ខាញ់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃភាគល្អិតលោហៈនៅលើជញ្ជាំងនៃប្រអប់តម្រងដែកអ៊ីណុក ហើយវាអាចសម្លាប់បាក់តេរី និងអតិសុខុមប្រាណដែលដុះនៅលើប្រអប់តម្រង និងបំផ្លាញប្រភពកំដៅ។ ប្រសិនបើធាតុតម្រងត្រូវបានលាងសម្អាតអាល់កាឡាំងពីមុន ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងត្រូវតែលាងសម្អាតជាមុនសិន បើមិនដូច្នេះទេ អាស៊ីតខ្លាញ់នឹងตกตะกอน និងបំពុលធាតុតម្រង។

    ដំណើរការផលិត

    ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម៖ ដំបូង សូមជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមសមស្របដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងគោលបំណងនៃធាតុតម្រង។ វត្ថុធាតុដើមទូទៅរួមមានម្សៅលោហៈ ភាគល្អិតប៉ូលីមែរ សម្ភារៈសេរ៉ាមិច។ល។ តម្រងសំណាញ់ស៊ីនធឺរដែលប្រើជាទូទៅនៅលើទីផ្សារភាគច្រើនត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដូចជាដែកអ៊ីណុក នីកែល ទីតានីញ៉ូម ស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់តែមួយជាដើម។
    ការលាយ និង ការច្របាច់ម្សៅ៖ ប្រសិនបើប្រើម្សៅដែក ឬសម្ភារៈសេរ៉ាមិច ពួកវាត្រូវលាយជាមួយសារធាតុចងសមស្រប ដើម្បីបង្កើតជាល្បាយឯកសណ្ឋាន។ ដំណើរការនេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការលាយ ការកូរ និងការបកសំបក។
    ការ​ធ្វើ​ផ្សិត៖ បន្ទាប់ពីការបកសំបករួច សារធាតុស្អិតត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះពណ៌បៃតងនៃរូបរាងដែលចង់បាន (សមាសធាតុធាតុតម្រងដែលមិនមានសារធាតុស៊ីនុស)។ នេះអាចសម្រេចបានតាមរយៈវិធីសាស្រ្តដូចជាការចាក់ថ្នាំផ្សិត ការច្របាច់ផ្សិត និងការបង្ហាប់ផ្សិត។
    ការសម្ងួត៖ ឥដ្ឋពណ៌បៃតងត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការសម្ងួតដើម្បីយកសំណើមចេញ ជាធម្មតាត្រូវប្រើខ្យល់ ឬបន្ទប់ដុតនំសម្រាប់សម្ងួត។
    ការ​ដុត​ភ្លើង៖ បន្ទាប់មក ប៊ីលឡេតពណ៌បៃតងត្រូវការដុត ពោលគឺកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតសម្ភារៈជាមួយគ្នា បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធតម្រងរឹងមាំ។ សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាដុតអាស្រ័យលើប្រភេទសម្ភារៈ និងតម្រូវការ។
    ការត្រជាក់ និងការព្យាបាល៖ បន្ទាប់ពីការដុតរួច ធាតុតម្រងត្រូវត្រជាក់ ហើយអាចត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជាការស្រោប ឬថ្នាំកូត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។
    ការកាត់ និងការធ្វើទ្រង់ទ្រាយ៖ ធាតុតម្រងអាចត្រូវការកាត់ និងធ្វើរាងនៅចុងបញ្ចប់ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងរូបរាងជាក់លាក់។