Leave Your Message
Tuotekategoriat
Esittelyssä olevat tuotteet

Mukautettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu sintrattu verkkosuodatin 12x95

Sintrattu verkkorakenne tarjoaa tasaisen ja huokosettoman rakenteen, mikä saavuttaa erinomaisen suodatustarkkuuden ja korkean epäpuhtauksien pidätyskyvyn. Tämä voi saavuttaa optimaalisen hiukkasten pidättymisen samalla kun painehäviö pysyy alhaisena ja varmistaa tehokkaan ja jatkuvan suodatusprosessin.

  • Tyyppi Sintrattu verkkosuodatinelementti
  • Ulottuvuus 12x95
  • Suodatinmateriaali Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko
  • Suodatustehokkuus 99,99 %
  • Alkuperä Henan, Kiina
  • Käyttöliittymä Ulkokierre


Tekniset tiedot
HUAHANG

1. Erikoissuunnittelulla voidaan saavuttaa 100 %:n tehokas suodatuspinta-ala;


2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

Erikoissuunnittelu voi saavuttaa 100 %:n tehokkaan suodatusalueen;


2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

Tyyppi

Sintrattu verkkosuodatinelementti

Suodatinkerros

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko

Suodatustarkkuus

1–50 μm

Ulottuvuus

12x95

Csuussa tehty

Avoimassa


Mukautettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu sintrattu verkkosuodatin 12x95



    sovellusalue


    Suojakerros: Suodatinelementin uloimmassa kerroksessa sijaitsevalla kalvolla on rooli sisäisen rakenteen suojaamisessa ja ulkoisten epäpuhtauksien pääsyn estämisessä suoraan suodatinelementin sisäosaan.

    Tarkkuusohjauskerros: vastaa suodatustarkkuuden valvonnasta sen varmistamiseksi, että vain vaatimukset täyttävät hiukkaset pääsevät suodatinelementin läpi.

    Dispersiokerros: auttaa hajottamaan hiukkasia nesteessä, vähentämään tukkeutumista ja parantamaan suodatustehokkuutta.

    Vahvistuskerros: Antaa suodatinelementille mekaanista lujuutta ja varmistaa sen vakauden myös korkeapaineympäristöissä.

    Tukikerros: tarjoaa suodatinelementille tarvittavan tuen estäen muodonmuutoksen tai vaurioitumisen suodatusprosessin aikana


    2. Happopuhdistusmenetelmä


    Liuota kaliumdikromaatti tai -kiteet veteen 60–80 asteeseen ja lisää hitaasti 94-prosenttista väkevää rikkihappoa, kunnes seos on riittävä. Lisää hitaasti ja sekoita. Lisää kaliumsulfaattia, kunnes se on täysin liuennut, kunnes se on tummanpunaista. Tässä vaiheessa väkevän rikkihapon lisäysnopeutta voidaan kiihdyttää, kunnes se on kokonaan lisätty. Jos väkevän rikkihapon lisäämisen jälkeen on vielä liukenemattomia kiteitä, ne voidaan lämmittää, kunnes ne ovat liuenneet. Puhdistusliuoksen tehtävänä on poistaa yleisiä epäpuhtauksia, rasvaa ja metallihiukkasten epäpuhtauksia ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinpatruunan seinämältä, ja se voi tehokkaasti tappaa suodatinpatruunassa kasvavat bakteerit ja mikro-organismit, jotka vahingoittavat lämmönlähdettä. Jos suodatinelementti on aiemmin pesty emäksisesti, emäksinen liuos on pestävä ensin, muuten rasvahapot saostuvat ja saastuttavat suodatinelementin.

    tuotantoprosessi

    Raaka-aineiden valinta: Ensinnäkin, valitse sopivat raaka-aineet suodatinelementin vaatimusten ja käyttötarkoituksen perusteella. Yleisiä raaka-aineita ovat metallijauheet, polymeerihiukkaset, keraamiset materiaalit jne. Markkinoilla yleisesti käytetyt sintratut verkkosuodattimet on valmistettu pääasiassa materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, nikkelistä, titaanista, yksikiteisestä piikiekosta jne.
    Sekoittaminen ja massan valmistus: Jos käytetään metallijauhetta tai keraamisia materiaaleja, ne on sekoitettava sopivien sideaineiden kanssa tasaisen tahnan muodostamiseksi. Tämä prosessi sisältää tyypillisesti sekoittamisen, hämmentämisen ja massan valmistuksen.
    Muovaus: Massanvalmistuksen jälkeen materiaalipasta ruiskutetaan muottiin halutun muotoisen vihreän aihion (sintraamattoman suodatinelementin komponentin) muodostamiseksi. Tämä voidaan saavuttaa esimerkiksi ruiskuvalulla, ekstruusiomuovauksella ja puristusmuovauksella.
    Kuivaus: Vihreiden tiilien on kuivattava kosteus, yleensä ilmassa tai uunissa.
    Sintraus: Vihreä aihio on sitten sintrattava eli lämmitettävä korkeaan lämpötilaan materiaalihiukkasten sitomiseksi yhteen ja tukevan suodatinrakenteen muodostamiseksi. Sintrauslämpötila ja -aika riippuvat materiaalityypistä ja vaatimuksista.
    Jäähdytys ja käsittely: Sintrauksen jälkeen suodatinelementti on jäähdytettävä ja se voi vaatia pintakäsittelyä, kuten pinnoitusta tai pinnoitusta, sen suorituskyvyn parantamiseksi.
    Leikkaus ja muotoilu: Suodatinelementtiä on ehkä leikattava ja muotoiltava päästä tiettyjen koko- ja muotovaatimusten täyttämiseksi.