Leave Your Message
Vöruflokkar
Valdar vörur

Sérsniðin ryðfrí stál sintered möskva sía 12x95

Hönnun sinteraðs möskva veitir einsleita og porulausa uppbyggingu, sem nær framúrskarandi síunarnákvæmni og mikilli mengunarefnahaldsgetu. Þetta getur náð hámarks agnahaldi og viðhaldið lágu þrýstingsfalli, sem tryggir skilvirkt og samfellt síunarferli.

  • Tegund Sintered möskva síuþáttur
  • Stærð 12x95
  • Síunarefni Ryðfrítt stálnet
  • Síunarhagkvæmni 99,99%
  • Uppruni Henan, Kína
  • Viðmót Ytri þráður


Upplýsingar
HUAHANG

1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;


2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;


3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;


4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;

Tegund

Sintered möskva síuþáttur

Síulag

Ryðfrítt stálnet

Síunarnákvæmni

1~50 míkrómetrar

Stærð

12x95

Cmunngerð

Agilt


Sérsniðin ryðfrí stál sintered möskva sía 12x95



    notkunarsvæði


    Verndarlag: Það er staðsett í ysta lagi síuhlutans og gegnir hlutverki í að vernda innri uppbyggingu hans og koma í veg fyrir að utanaðkomandi óhreinindi komist í beint samband við innra lag síuhlutans.

    Nákvæmni stjórnunarlag: ber ábyrgð á að stjórna nákvæmni síunarinnar til að tryggja að aðeins agnir sem uppfylla kröfurnar geti farið í gegnum síuhlutann.

    Dreifingarlag: hjálpar til við að dreifa agnum í vökvanum, draga úr stíflu og bæta síunarvirkni.

    Styrkingarlag: Veitir síuhlutann vélrænan styrk og tryggir stöðugleika hans jafnvel í umhverfi með miklum þrýstingi.

    Stuðningslag: veitir nauðsynlegan stuðning fyrir síuhlutann til að koma í veg fyrir aflögun eða skemmdir meðan á síun stendur


    2. Sýruhreinsunaraðferð


    Leysið kalíumdíkrómat eða kristalla upp í vatni í 60 til 80 gráður og bætið hægt við óblandaðri brennisteinssýru með 94% styrk þar til nægjanlegt er. Bætið hægt út í og ​​hrærið. Bætið við allt að 1200 millilítrum af kalíumsúlfati eða leysið hana alveg upp, og lausnin verður dökkrauð á litinn. Á þessum tímapunkti er hægt að auka hraða óblandaðrar brennisteinssýru þar til hún er alveg bætt við. Ef óuppleystir kristallar eru enn eftir að óblandaðri brennisteinssýru hefur verið bætt við, má hita þá þar til þeir hafa leyst upp. Hlutverk hreinsilausnarinnar er að fjarlægja almenn mengunarefni, fitu og óhreinindi úr málmögnum af veggjum ryðfríu stálsíuhylkisins og það getur á áhrifaríkan hátt drepið bakteríur og örverur sem vaxa á síuhylkinu og skemma hitagjafann. Ef síuhlutinn hefur verið basískur áður verður að þvo basísku lausnina fyrst, annars munu fitusýrur falla út og menga síuhlutann.

    framleiðsluferli

    Val á hráefni: Í fyrsta lagi skal velja viðeigandi hráefni út frá kröfum og tilgangi síuþáttarins. Algeng hráefni eru málmduft, fjölliðuagnir, keramikefni o.s.frv. Algengustu sinteruðu möskvasíurnar á markaðnum eru aðallega úr efnum eins og ryðfríu stáli, nikkel, títan, einkristalla sílikoni o.s.frv.
    Blöndun og maukun: Ef málmduft eða keramikefni eru notuð þarf að blanda þeim saman við viðeigandi bindiefni til að mynda einsleita mauku. Þetta ferli felur venjulega í sér blöndun, hræringu og maukun.
    Mótun: Eftir kvoðuframleiðslu er efnismaukið sprautað inn í mótið til að mynda grænt eyðublað af þeirri lögun sem ósinterað er (ósinterað síuþáttarhluti). Þetta er hægt að gera með aðferðum eins og sprautusteypu, útdráttarsteypu og þjöppunarsteypu.
    Þurrkun: Grænir múrsteinar þurfa að fara í gegnum þurrkunarferli til að fjarlægja raka, venjulega með því að nota loft eða bökunarherbergi til þurrkunar.
    Sintrun: Græna efnisstöngin þarf síðan að vera sintruð, það er að segja hitað upp í hátt hitastig til að binda efnisagnirnar saman og mynda sterka síubyggingu. Sintrunarhitastig og tími fer eftir efnistegund og kröfum.
    Kæling og meðferð: Eftir sintrun þarf að kæla síuhlutann og gæti þurft yfirborðsmeðhöndlun eins og málun eða húðun til að auka afköst hans.
    Skurður og mótun: Síuþátturinn gæti þurft að vera skorinn og mótaður í lokin til að uppfylla sérstakar kröfur um stærð og lögun.