Leave Your Message

ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ 12x95

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮುಕ್ತ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಣ ಧಾರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಪ್ರಕಾರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್
  • ಆಯಾಮ 12x95
  • ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಲರಿ
  • ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ 99.99%
  • ಮೂಲ ಹೆನಾನ್, ಚೀನಾ
  • ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್


ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಹುವಾಹಾಂಗ್

1. ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು 100% ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;


2. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ತಡೆರಹಿತ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;


3. ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ಮಡಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;


4. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಧೂಳಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ;

ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು 100% ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;


2. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ತಡೆರಹಿತ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;


3. ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ಮಡಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;


4. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಧೂಳಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ;

ಪ್ರಕಾರ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್

ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೇಯರ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಲರಿ

ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆ

1~50 μm

ಆಯಾಮ

12x95

ಬಾಯಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ

ಮಾನ್ಯ


ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ 12x95



    ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ


    ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಹೊರಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಇದು, ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ.

    ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪದರ: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    ಪ್ರಸರಣ ಪದರ: ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು, ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

    ಬೆಂಬಲ ಪದರ: ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.


    2. ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ


    ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ಅಥವಾ ಹರಳುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ 60 ರಿಂದ 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕರಗಿಸಿ, ಮತ್ತು 94% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ. 1200 ಮಿಲಿಲೀಟರ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವು ಗಾಢ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವವರೆಗೆ ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರವೂ ಕರಗದ ಹರಳುಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೊದಲು ತೊಳೆಯಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

    ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

    ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
    ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಳು ತೆಗೆಯುವುದು: ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಏಕರೂಪದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಲಕುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಳು ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
    ಅಚ್ಚು: ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರದ ಹಸಿರು ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಘಟಕ). ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
    ಒಣಗಿಸುವುದು: ಹಸಿರು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಬೇಕಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
    ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ನಂತರ ಹಸಿರು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವಸ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಬಲವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
    ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
    ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರ ನೀಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.